【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模块化钢结构，具体是一种便于安装的模块化钢结构。
技术介绍
1、建筑工业化和装配化是建筑产业发展的重要方向。但从生产过程看，也出现了诸如劳动生产率依然偏低，建筑质量问题频发，建造技术进步缓慢等问题。模块化装配式多高层钢结构是由工厂加工的模块现场用螺栓拼接而成，具有施工快速、降低劳动强度、减小施工污染等优点，属于绿色环保型建筑，是钢结构建筑产业的创新技术。
2、专利公开号“cn219732292u”公开的“一种模块化钢结构的连接结构”，包括支撑立柱，所述支撑立柱的两侧和前后表面均固定连接有四个安装固定块，四个安装固定块呈矩形阵列对称分布在支撑立柱的表面，所述支撑立柱的侧面固定安装有组装机构，组装机构包括固定支撑框。通过设置支撑立柱和组装机构，在对钢结构的支撑立柱和工形横钢进行安装固定时，可以将工形横钢插入到支撑立柱侧面的固定支撑框内部，再通过转动紧固螺栓带动限位夹持块对工形横钢的两侧凹槽进行抵紧和限位，从而利用两个限位夹持块对工形横钢进行夹持和固定，不仅钢架结构连接处的稳固性好，且便于工作人员对钢结构进行快速安装和拆卸。
3、针对上述相关问题，其在支撑立柱上安装横钢时，安装位置由支撑立柱上的安装固定块决定，只能在具有安装固定块的位置进行安装，而不能在支撑立柱上的任意位置安装横钢，导致需要在其余位置进行安装时，需要重新焊接新的安装固定块，重新焊接安装固定块需要较长的时间，导致安装较为不便。
4、为此，本技术提供了一种便于安装的模块化钢结构，以解决上述问题。
技
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于安装的模块化钢结构，解决了上述问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种便于安装的模块化钢结构，包括立柱，所述立柱的外侧设置有安装组件，所述安装组件的外侧设置有替换组件，所述替换组件的外侧固定设置有横钢，所述安装组件与替换组件之间设置有辅助组件，所述安装组件包括两个固定框，两个固定框分别卡接在立柱的两侧，两个固定框的外侧端面均固定安装有固定板，每个固定板的内壁开设有两个第一固定孔，左右对应第一固定孔的内部均插接有第一螺纹柱，上下对应第一螺纹柱的右侧固定安装有连接板，所述第一螺纹柱的外侧螺接有螺母，所述螺母位置左侧固定板的左侧。
3、优选的：所述替换组件包括第二螺纹柱与替换板，所述第二螺纹柱固定安装在固定框侧面的四角处，所述替换板的四角处均开设有第二固定孔，所述第二螺纹柱插接在对应第二固定孔内部，所述第二螺纹柱的外侧螺接有螺母，所述螺母位移替换板的外侧。
4、采用上述技术方案，通过第二螺纹柱与第二固定孔方便替换板的安装与拆卸。
5、优选的：所述替换板的外侧固定安装有连接块，所述连接块的外侧固定安装有安装板，所述安装板的外侧固定安装有安装块，所述横钢套接在安装块外侧。
6、采用上述技术方案，不同大小的安装块可以对不同大小的横钢进行固定，通过替换板可以更好不同大小的安装块，从而方便对不同大小的横杆进行固定。
7、优选的：所述安装块的内部开设有中间孔，所述横钢的侧壁开设有外部孔，所述中间孔与外部孔位置对应，所述中间孔与外部孔的内部插接有螺栓。
8、采用上述技术方案，通过螺栓将安装块与横杆进行固定。
9、优选的：所述辅助组件包括直角钢，所述直角钢的内部固定安装有斜撑，所述斜撑的直角处固定安装在固定框的底部，所述直角钢的内侧边与立柱外侧贴合。
10、采用上述技术方案，通过直角钢与立柱贴合，从而增加竖直方向与立柱的接触面积，从而提高固定时的摩擦力，保证稳定性。
11、优选的：所述斜撑外侧端顶部与安装板的底部相互接触。
12、采用上述技术方案，连接块向下的力会挤压直角钢顶部并可以横向作用在直角钢侧面。
13、有益效果
14、本技术提供了一种便于安装的模块化钢结构。与现有技术相比具备以下有益效果：
15、1、该便于安装的模块化钢结构，通过将两侧的固定框扣在立柱的两侧，将两侧的第一固定孔对其，然后将第一螺纹柱插接到对应第一固定孔内部，并通过螺母进行固定，通过螺母将两侧固定框紧紧扣在立柱外侧，并通过固定框外侧的替换组件对横钢进行安装，固定框通过第一螺纹柱与螺母固定在立柱外侧的任意位置，从而实现了方便在立柱外侧任意位置固定横钢的效果。
16、2、该便于安装的模块化钢结构，通过解除替换板的固定，将带有不同大小安装块的替换板固定在固定框上，从而可以通过可以替换大小的安装块对不同大小的横钢进行固定，实现了便于对不同大小横钢进行固定的效果。
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1.一种便于安装的模块化钢结构，包括立柱(1)，其特征在于：所述立柱(1)的外侧设置有安装组件(2)，所述安装组件(2)的外侧设置有替换组件(3)，所述替换组件(3)的外侧固定设置有横钢(5)，所述安装组件(2)与替换组件(3)之间设置有辅助组件(4)，所述安装组件(2)包括两个固定框(21)，两个固定框(21)分别卡接在立柱(1)的两侧，两个固定框(21)的外侧端面均固定安装有固定板(22)，每个固定板(22)的内壁开设有两个第一固定孔(25)，左右对应第一固定孔(25)的内部均插接有第一螺纹柱(23)，上下对应第一螺纹柱(23)的右侧固定安装有连接板(24)，所述第一螺纹柱(23)的外侧螺接有螺母，所述螺母位置左侧固定板(22)的左侧。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装的模块化钢结构，其特征在于：所述替换组件(3)包括第二螺纹柱(31)与替换板(32)，所述第二螺纹柱(31)固定安装在固定框(21)侧面的四角处，所述替换板(32)的四角处均开设有第二固定孔(35)，所述第二螺纹柱(31)插接在对应第二固定孔(35)内部，所述第二螺纹柱(31)的外侧螺接有螺母，
3.根据权利要求2所述的一种便于安装的模块化钢结构，其特征在于：所述替换板(32)的外侧固定安装有连接块(33)，所述连接块(33)的外侧固定安装有安装板(34)，所述安装板(34)的外侧固定安装有安装块(37)，所述横钢(5)套接在安装块(37)外侧。
4.根据权利要求3所述的一种便于安装的模块化钢结构，其特征在于：所述安装块(37)的内部开设有中间孔(38)，所述横钢(5)的侧壁开设有外部孔(39)，所述中间孔(38)与外部孔(39)位置对应，所述中间孔(38)与外部孔(39)的内部插接有螺栓(36)。
5.根据权利要求1所述的一种便于安装的模块化钢结构，其特征在于：所述辅助组件(4)包括直角钢(41)，所述直角钢(41)的内部固定安装有斜撑(42)，所述斜撑(42)的直角处固定安装在固定框(21)的底部，所述直角钢(41)的内侧边与立柱(1)外侧贴合。
6.根据权利要求5所述的一种便于安装的模块化钢结构，其特征在于：所述斜撑(42)外侧端顶部与安装板(34)的底部相互接触。
...【技术特征摘要】
1.一种便于安装的模块化钢结构，包括立柱(1)，其特征在于：所述立柱(1)的外侧设置有安装组件(2)，所述安装组件(2)的外侧设置有替换组件(3)，所述替换组件(3)的外侧固定设置有横钢(5)，所述安装组件(2)与替换组件(3)之间设置有辅助组件(4)，所述安装组件(2)包括两个固定框(21)，两个固定框(21)分别卡接在立柱(1)的两侧，两个固定框(21)的外侧端面均固定安装有固定板(22)，每个固定板(22)的内壁开设有两个第一固定孔(25)，左右对应第一固定孔(25)的内部均插接有第一螺纹柱(23)，上下对应第一螺纹柱(23)的右侧固定安装有连接板(24)，所述第一螺纹柱(23)的外侧螺接有螺母，所述螺母位置左侧固定板(22)的左侧。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装的模块化钢结构，其特征在于：所述替换组件(3)包括第二螺纹柱(31)与替换板(32)，所述第二螺纹柱(31)固定安装在固定框(21)侧面的四角处，所述替换板(32)的四角处均开设有第二固定孔(35)，所述第二螺纹柱(31)插接在对应第二固定孔(35)内部，所述第二螺纹柱(31)的外侧螺接...
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