System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 智能表面结构、智能表面结构的加工方法、车辆和电子设备技术_技高网

智能表面结构、智能表面结构的加工方法、车辆和电子设备技术

技术编号:43260786 阅读:11 留言:0更新日期:2024-11-08 20:40
本公开涉及一种智能表面结构、智能表面结构的加工方法、车辆和电子设备,所述智能表面结构包括依次层叠布置的装饰层、基材层和功能层,其中,所述装饰层包括第一膜片和设于所述第一膜片上的图案单元,和/或所述功能层包括第二膜片和设于所述第二膜片上的电子元件;将装饰膜片和功能膜片分开制造,直接减少单张膜片的印刷加工次数,降低报废率,降低成本。形成带有基材层的装饰层之后再将功能层单独固定在基材层的底部,功能层不参与注塑过程,避免功能层内发光元件、电容元件等被冲移或发生损坏。成型和注塑后基材层的外表面不受电子元件的影响,不会造成线路、元件引脚凸印,受热更加均匀,避免缩印现象。

【技术实现步骤摘要】

本公开涉及智能表面,具体地,涉及一种智能表面结构、智能表面结构的加工方法、车辆和电子设备


技术介绍

1、ime(in-mold-electronics,模内电子),一种在注塑过程中直接将图案、导电线路、电子元器件,例如led灯、电阻、电容、触摸电极等集成到注塑产品中的工艺,以展现特定的图案并实现某些功能的智能表面技术,广泛应用至汽车、家电、医疗器械、便携式电子设备、航空等领域。

2、相关技术中,图案单元、电子元器件、线路等集中在同一膜层,led灯与图案表面距离较近,无法做导光处理,存在产品导光不均、窜光问题;为了增加图案单元强度需增加套印次数,同一膜层需要多次反复印刷和注塑,报废率高;元器件以及电路油墨硬度影响张力,导致图案单元破损;因膜片印刷导电银浆和贴装电子元器件,受热不均,导致产品表面局部缩印;led灯珠等电子元器件注塑过程容易被冲偏等问题。


技术实现思路

1、本公开的目的是提供一种智能表面结构、智能表面结构的加工方法、车辆和电子设备,以解决相关技术中提到的至少一个问题。

2、为了实现上述目的,本公开提供一种智能表面结构,所述智能表面结构包括依次层叠布置的装饰层、基材层和功能层,其中,

3、所述装饰层包括第一膜片和设于所述第一膜片上的图案单元,和/或

4、所述功能层包括第二膜片和设于所述第二膜片上的电子元件。

5、可选地,所述图案单元配置为单独的图案层,并且所述图案层位于所述第一膜片和所述基材层之间。

6、可选地,所述电子元件配置为单独的电子元件层,并且所述电子元件层位于所述第二膜片和所述基材层之间。

7、可选地,所述电子元件为多个且至少部分电子元件凸出设置,所述基材层的朝向所述功能层的表面设有用于避让凸出设置的部分所述电子元件的凹槽。

8、可选地,所述基材层和所述装饰层为一体式结构。

9、可选地,所述电子元件为发光元件、电容元件、电阻元件、电感元件、感应元件、振动元件中的至少一者。

10、可选地,所述图案单元为印刷在所述第一膜片上的信息标记,所述信息标记具有:

11、熄灭状态,所述信息标记不显示,所述第一膜片与所述智能表面结构的待安装表面保持一致;

12、唤醒状态,所述信息标记点亮,并且触摸所述信息标记能够触发预设动作。

13、可选地,所述信息标记由透光油墨印刷形成,所述第一膜片上除所述信息标记的其他区域印刷有遮光油墨。

14、可选地,所述第一膜片的外表面设有与所述智能表面结构的待安装面一致的纹理。

15、可选地,所述基材层为透光材质。

16、根据本公开的第二方面,提供一种智能表面结构的加工方法,包括:

17、在装饰层上形成基材层;

18、形成功能层;以及

19、将所述功能层固定在所述基材层的远离所述装饰层的表面。

20、可选地,所述形成带有基材层的装饰层的步骤包括:

21、将图案单元固定在第一膜片上,以形成所述装饰层;以及

22、将所述装饰层放入模具中进行注塑,以在所述图案单元的背离所述第一膜片的表面形成所述基材层。

23、可选地,所述形成功能层的步骤包括:将至少一个电子元件固定在第二膜片上,以形成所述功能层。

24、可选地,注塑的模具设有凸起,所述基材层的远离所述装饰层的表面形成凹槽,所述凹槽的位置与所述第二膜片上电子元件的位置相对应。

25、根据本公开的第三方面,提供一种车辆,包括上述的智能表面结构。

26、根据本公开的第四方面,提供一种电子设备,包括上述的智能表面结构。

27、通过上述技术方案,将装饰膜片和功能膜片分开制造,直接减少单张膜片的印刷加工次数,降低报废率,降低成本。形成带有基材层的装饰层之后再将功能层单独固定在基材层的底部,功能层不参与注塑过程,避免功能层内发光元件、电容元件等被冲移或发生损坏。成型和注塑后基材层的外表面不受电子元件的影响,不会造成线路、元件引脚凸印,受热更加均匀,避免缩印现象。

28、本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

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【技术保护点】

1.一种智能表面结构,其特征在于,所述智能表面结构包括依次层叠布置的装饰层、基材层和功能层,其中,

2.根据权利要求1所述的智能表面结构,其特征在于,所述图案单元配置为单独的图案层,并且所述图案层位于所述第一膜片和所述基材层之间。

3.根据权利要求1所述的智能表面结构,其特征在于,所述电子元件配置为单独的电子元件层,并且所述电子元件层位于所述第二膜片和所述基材层之间。

4.根据权利要求1所述的智能表面结构,其特征在于,所述电子元件为多个且至少部分电子元件凸出设置,所述基材层的朝向所述功能层的表面设有用于避让凸出设置的部分所述电子元件的凹槽。

5.根据权利要求1所述的智能表面结构,其特征在于,所述基材层和所述装饰层为一体式结构。

6.根据权利要求1所述的智能表面结构,其特征在于,所述电子元件为发光元件、电容元件、电阻元件、电感元件、振动元件、触摸传感元件中的至少一者。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的智能表面结构,其特征在于,所述图案单元为印刷在所述第一膜片上的信息标记,所述信息标记具有:

8.根据权利要求7所述的智能表面结构,其特征在于,所述信息标记由透光油墨印刷形成,所述第一膜片上除所述信息标记外的其他区域印刷有遮光油墨。

9.根据权利要求1所述的智能表面结构,其特征在于,所述第一膜片的外表面设有与所述智能表面结构的待安装面一致的纹理。

10.根据权利要求1所述的智能表面结构,其特征在于,所述基材层为透光材质。

11.一种如权利要求1-10中任一项所述的智能表面结构的加工方法,其特征在于,包括:

12.根据权利要求11所述的智能表面结构的加工方法,其特征在于,所述在装饰层上形成基材层的步骤包括:

13.根据权利要求11所述的智能表面结构的加工方法,其特征在于,所述形成功能层的步骤包括:将至少一个电子元件固定在第二膜片上。

14.根据权利要求13所述的智能表面结构的加工方法,其特征在于,注塑的模具设有凸起,所述基材层的远离所述装饰层的表面形成凹槽,所述凹槽的位置与所述第二膜片上电子元件的位置相对应。

15.一种车辆,其特征在于,包括权利要求1-10中任一项所述的智能表面结构。

16.一种电子设备,其特征在于,包括权利要求1-10中任一项所述的智能表面结构。

...

【技术特征摘要】

1.一种智能表面结构,其特征在于,所述智能表面结构包括依次层叠布置的装饰层、基材层和功能层,其中,

2.根据权利要求1所述的智能表面结构,其特征在于,所述图案单元配置为单独的图案层,并且所述图案层位于所述第一膜片和所述基材层之间。

3.根据权利要求1所述的智能表面结构,其特征在于,所述电子元件配置为单独的电子元件层,并且所述电子元件层位于所述第二膜片和所述基材层之间。

4.根据权利要求1所述的智能表面结构,其特征在于,所述电子元件为多个且至少部分电子元件凸出设置,所述基材层的朝向所述功能层的表面设有用于避让凸出设置的部分所述电子元件的凹槽。

5.根据权利要求1所述的智能表面结构,其特征在于,所述基材层和所述装饰层为一体式结构。

6.根据权利要求1所述的智能表面结构,其特征在于,所述电子元件为发光元件、电容元件、电阻元件、电感元件、振动元件、触摸传感元件中的至少一者。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的智能表面结构,其特征在于,所述图案单元为印刷在所述第一膜片上的信息标记,所述信息标记具有:

8.根据权利要求7所述的智能表面结构,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:乔顺治张晓茹万理平李子龙王军司
申请(专利权)人:比亚迪股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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