【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及搅拌设备，更具体的说是涉及一种除油剂原料的混合搅拌设备及其方法。
技术介绍
1、在化学工业、食品加工及制药等领域，混合搅拌设备是生产过程中不可或缺的重要设备之一。特别是在除油剂原料的制备过程中，由于原料种类繁多，性质各异，且往往包含有易沉积、易结块的成分，因此对搅拌设备的性能提出了较高的要求。
2、然而，传统的搅拌设备在应对除油剂原料混合搅拌时，往往存在搅拌不均匀的问题，传统搅拌设备通常仅依靠单一的搅拌轴和叶片进行搅拌，难以实现对搅拌罐内原料的全面覆盖和均匀混合；特别是在搅拌罐的底部，容易出现部分原料沉积的情况，导致原料混合不均匀，影响产品质量；即使带有刮底搅拌，整体搅拌结构体积较大，负载较重，在搅拌过程中，搅拌轴需要克服较大的阻力才能带动原料进行混合，且搅拌效果受搅拌轴转速和叶片形状等因素的制约，难以满足高效生产的需求。
3、因此，如何提供一种搅拌均匀，降低搅拌负载，提高搅拌效率，保证搅拌品质的混合搅拌设备及其方法，是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术提供了一种除油剂原料的混合搅拌设备及其方法，旨在解决上述技术问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种除油剂原料的混合搅拌设备，包括：搅拌罐，所述搅拌罐的顶面安装有双向驱动电机，所述搅拌罐内设有混合搅拌机构；所述混合搅拌机构包括：混合搅拌轴，所述混合搅拌轴的顶端与所述双向驱动电机的动力输出端通过联轴器连接，所述混合搅拌轴的外壁上
3、通过上述技术方案，本专利技术提供的一种除油剂原料的混合搅拌设备，将传统的搅拌轴分为两部分，一部分为常规的混合搅拌轴，另一部分为刮底搅拌轴，通过双向驱动电机驱动混合搅拌轴在特定方向转动时，刮底搅拌轴同步旋转，实现对搅拌罐内原料的全面覆盖和均匀混合，在刮底搅拌轴上设置了刮底搅拌叶片，用于搅拌沉淀在搅拌罐底部的原料，有效刮除搅拌罐底部的残留物，避免原料浪费和结块，确保了搅拌罐底部的清洁和原料的充分利用，通过单向转动限制部的设置，实现了混合搅拌轴和刮底搅拌轴之间的单向传动，使得刮底搅拌轴仅在需要刮底时才会转动，减轻了混合搅拌机构的负载，避免了不必要的能源消耗和设备磨损。
4、优选的，在上述一种除油剂原料的混合搅拌设备中，所述刮底搅拌轴顶部具有转动槽，所述混合搅拌轴的底端设于所述转动槽内，所述单向转动限制部包括环向开设在所述转动槽内壁的多个楔形槽，以及连接在所述混合搅拌轴底端外壁的多个弹性楔形块。通过混合搅拌轴底端的弹性楔形块与刮底搅拌轴顶部的楔形槽配合，实现了单向转动的限制功能，结构简单且可靠；弹性楔形块的设计允许在转动过程中有一定的缓冲，减少了部件之间的直接摩擦。
5、优选的，在上述一种除油剂原料的混合搅拌设备中，所述弹性楔形块与所述楔形槽对应的斜面均设为弧形面。将弹性楔形块和楔形槽的斜面设为弧形面，使得在转动过程中更加顺畅，减少了卡滞和摩擦，提高了传动效率。
6、优选的，在上述一种除油剂原料的混合搅拌设备中，所述搅拌罐内壁位于所述混合搅拌轴的底端位置处连接有刮底搅拌轴支撑架，所述刮底搅拌轴支撑架的中部具有轴套转动座，所述刮底搅拌轴的上部转动连接在所述轴套转动座的内侧。搅拌罐内壁的刮底搅拌轴支撑架为刮底搅拌轴提供了额外的支撑，增强了其在搅拌过程中的稳定性，防止了因振动或不平衡导致的损坏。
7、优选的，在上述一种除油剂原料的混合搅拌设备中，所述刮底搅拌叶片包括镂空网板和硬胶刮条；所述镂空网板的数量为多块，且周向固定在所述刮底搅拌轴的外壁下部，所述硬胶刮条的数量与所述镂空网板的数量相同，且分别对应固定在所述镂空网板的底沿。镂空网板与硬胶刮条的组合设计，既增加了刮底面积，又提高了刮底效率，实现对搅拌罐底部沉淀物料的搅拌；镂空网板的作用一方面是利用镂空的孔打散原料，另一方面就是能够降低转动过程中的阻力。
8、优选的，在上述一种除油剂原料的混合搅拌设备中，所述镂空网板的底沿和所述硬胶刮条的形状与所述搅拌罐的底壁配合，且所述硬胶刮条的底沿与所述搅拌罐的内底贴合。镂空网板和硬胶刮条的底沿形状与搅拌罐底壁配合，确保了刮底过程中的紧密贴合，避免了原料残留。
9、优选的，在上述一种除油剂原料的混合搅拌设备中，还包括辅助搅拌机构；所述辅助搅拌机构包括单向驱动电机、辅助搅拌轴和辅助搅拌叶片；所述单向驱动电机安装在所述搅拌罐的顶面，且位于所述搅拌罐的顶面边沿；所述辅助搅拌轴的顶端与所述单向驱动电机的动力输出轴通过联轴器连接，所述辅助搅拌叶片连接在所述辅助搅拌轴的外壁上。辅助搅拌机构通过单向驱动电机驱动，为搅拌过程提供了额外的搅拌力，进一步提高了混合均匀度和搅拌效率。
10、优选的，在上述一种除油剂原料的混合搅拌设备中，所述辅助搅拌叶片的最大搅拌直径形成的圆形范围与所述混合搅拌叶片的最大搅拌直径形成的圆形范围之间互不干涉，且所述辅助搅拌轴的最底端与所述刮底搅拌叶片的最顶端互不干涉。通过合理设计辅助搅拌叶片和混合搅拌叶片的搅拌直径，以及辅助搅拌轴与刮底搅拌叶片的相对位置，确保了各部件在搅拌过程中互不干涉，提高了设备的整体运行稳定性和可靠性；混合搅拌叶片与辅助搅拌叶片之间不干涉，也就是一定程度上限制/减小了混合搅拌叶片的长度，该结构设置，还能进一步减轻整体结构的负载。
11、优选的，在上述一种除油剂原料的混合搅拌设备中，所述辅助搅拌叶片包括铰接在所述辅助搅拌轴上的多个活动搅拌片，多个所述活动搅拌片分为多组沿所述辅助搅拌轴的竖向方向均匀布置。活动搅拌片的设计使得辅助搅拌叶片可以根据搅拌需求，调整单向驱动电机的转速/频率等，提高了搅拌的灵活性和适应性。
12、本专利技术还提供了一种除油剂原料的混合搅拌设备的混合搅拌方法，通过所述双向驱动电机驱动所述混合搅拌轴转动，且不带动所述刮底搅拌轴转动，以此进行常规搅拌；根据设定的定时时间，反向驱动所述双向驱动电机，使得所述混合搅拌轴带动所述刮底搅拌轴转动，以此进行刮底搅拌。
13、经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本专利技术公开提供了一种除油剂原料的混合搅拌设备及其方法，具有以下有益效果：1、本专利技术将混合搅拌机构分为常规的混合搅拌轴和刮底搅拌轴，通过单向转动限制部的设置，能够保证混合搅拌轴在常规的搅拌任务时，不带动刮底搅拌轴转动，减轻了整体负载，提高了搅拌效率；同时又能在混合搅拌轴特定的转动方向下，才能带动刮底搅拌轴同步转动，实现对搅拌罐底部的搅拌和清理，提高了搅拌均匀度，提升搅拌品质；2、本专利技术刮底搅拌叶片的镂空网板的结构设置，一方面实现利用镂空孔打散原料，另一方面可有效降低转动过程中的阻力，进一步提高搅拌效率；3、本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种除油剂原料的混合搅拌设备，包括：搅拌罐（1），所述搅拌罐（1）的顶面安装有双向驱动电机（2），所述搅拌罐（1）内设有混合搅拌机构；其特征在于，所述混合搅拌机构包括：
2.根据权利要求1所述的一种除油剂原料的混合搅拌设备，其特征在于，所述刮底搅拌轴（4）顶部具有转动槽（42），所述混合搅拌轴（3）的底端设于所述转动槽（42）内，所述单向转动限制部（5）包括环向开设在所述转动槽（42）内壁的多个楔形槽（51），以及连接在所述混合搅拌轴（3）底端外壁的多个弹性楔形块（52）。
3.根据权利要求2所述的一种除油剂原料的混合搅拌设备，其特征在于，所述弹性楔形块（52）与所述楔形槽（51）对应的斜面均设为弧形面。
4.根据权利要求1所述的一种除油剂原料的混合搅拌设备，其特征在于，所述搅拌罐（1）内壁位于所述混合搅拌轴（3）的底端位置处连接有刮底搅拌轴支撑架（6），所述刮底搅拌轴支撑架（6）的中部具有轴套转动座（61），所述刮底搅拌轴（4）的上部转动连接在所述轴套转动座（61）的内侧。
5.根据权利要求1所述的一种除油剂原料的混合搅拌设备
6.根据权利要求5所述的一种除油剂原料的混合搅拌设备，其特征在于，所述镂空网板（411）的底沿和所述硬胶刮条（412）的形状与所述搅拌罐（1）的底壁配合，且所述硬胶刮条（412）的底沿与所述搅拌罐（1）的内底贴合。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的一种除油剂原料的混合搅拌设备，其特征在于，还包括辅助搅拌机构（7）；所述辅助搅拌机构（7）包括单向驱动电机（71）、辅助搅拌轴（72）和辅助搅拌叶片（73）；所述单向驱动电机（71）安装在所述搅拌罐（1）的顶面，且位于所述搅拌罐（1）的顶面边沿；所述辅助搅拌轴（72）的顶端与所述单向驱动电机（71）的动力输出轴通过联轴器连接，所述辅助搅拌叶片（73）连接在所述辅助搅拌轴（72）的外壁上。
8.根据权利要求7所述的一种除油剂原料的混合搅拌设备，其特征在于，所述辅助搅拌叶片（73）的最大搅拌直径形成的圆形范围与所述混合搅拌叶片（31）的最大搅拌直径形成的圆形范围之间互不干涉，且所述辅助搅拌轴（72）的最底端与所述刮底搅拌叶片（41）的最顶端互不干涉。
9.根据权利要求8所述的一种除油剂原料的混合搅拌设备，其特征在于，所述辅助搅拌叶片（73）包括铰接在所述辅助搅拌轴（72）上的多个活动搅拌片，多个所述活动搅拌片分为多组，并沿所述辅助搅拌轴（72）的竖向方向均匀布置。
10.一种权利要求1-9中任一项所述的除油剂原料的混合搅拌设备的混合搅拌方法，其特征在于：通过所述双向驱动电机（2）驱动所述混合搅拌轴（3）转动，且不带动所述刮底搅拌轴（4）转动，以此进行常规搅拌；根据设定的定时时间，反向驱动所述双向驱动电机（2），使得所述混合搅拌轴（3）带动所述刮底搅拌轴（4）转动，以此进行刮底搅拌。
...【技术特征摘要】
1.一种除油剂原料的混合搅拌设备，包括：搅拌罐（1），所述搅拌罐（1）的顶面安装有双向驱动电机（2），所述搅拌罐（1）内设有混合搅拌机构；其特征在于，所述混合搅拌机构包括：
2.根据权利要求1所述的一种除油剂原料的混合搅拌设备，其特征在于，所述刮底搅拌轴（4）顶部具有转动槽（42），所述混合搅拌轴（3）的底端设于所述转动槽（42）内，所述单向转动限制部（5）包括环向开设在所述转动槽（42）内壁的多个楔形槽（51），以及连接在所述混合搅拌轴（3）底端外壁的多个弹性楔形块（52）。
3.根据权利要求2所述的一种除油剂原料的混合搅拌设备，其特征在于，所述弹性楔形块（52）与所述楔形槽（51）对应的斜面均设为弧形面。
4.根据权利要求1所述的一种除油剂原料的混合搅拌设备，其特征在于，所述搅拌罐（1）内壁位于所述混合搅拌轴（3）的底端位置处连接有刮底搅拌轴支撑架（6），所述刮底搅拌轴支撑架（6）的中部具有轴套转动座（61），所述刮底搅拌轴（4）的上部转动连接在所述轴套转动座（61）的内侧。
5.根据权利要求1所述的一种除油剂原料的混合搅拌设备，其特征在于，所述刮底搅拌叶片（41）包括镂空网板（411）和硬胶刮条（412）；所述镂空网板（411）的数量为多块，且周向固定在所述刮底搅拌轴（4）的外壁下部，所述硬胶刮条（412）的数量与所述镂空网板（411）的数量相同，且分别对应固定在所述镂空网板（411）的底沿。
6.根据权利要求5所述的一种除油剂原料的混合搅拌设备，其特征在于，所述镂空网板（411）的底沿和所述硬胶刮条...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹金园，王安，努尔西丹·哈哈尔，朱增艳，张雨，
申请(专利权)人：克拉玛依市正诚有限公司，
类型：发明
国别省市：
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