【技术实现步骤摘要】
本技术涉及速冻机。
技术介绍
1、通常速冻机库内温度为-35℃，利用多块库板进行焊接形成一个空间，由于焊接时温度过高会导致库板出现焊接变形，且由于速冻设备生产时库内低温，库外常温，温差较大，不生产时库温又回复到常温，每天反复，导致库板内外侧板壁工作温度不同且周期性变化，会导致库板内外壁板反复产生收缩形变，进而导致焊接点断裂损坏。
技术实现思路
1、为了解决现有技术中由于温度变化导致焊接点断裂损坏的技术问题，本技术提供了一种速冻机用焊接库板。
2、本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：
3、一种速冻机用焊接库，第一焊接库板1、第二焊接库板2、第三焊接库板3和第四焊接库板4均包括库板内壁板5、库板外壁板6和填充层7，填充层7位于库板内壁板5和库板外壁板6之间，第一焊接库板1的相邻的一组长边和短边的边缘设有第一弯折部，第一焊接库板1另一组相邻的长边和短边边缘设有第二弯折部，第二焊接库板2的两个短边边缘设有第一弯折部，第二焊接库板2的两个长边的边缘设有第二弯折部，第三焊接库板3的一个长边边缘设有第一弯折部，第三焊接库板3的另一个长边和两个短边边缘设有第二弯折部，第四焊接库板4的长边和短边的端部均设有第二弯折部，第一焊接库板1通过第一弯折部分别与第三焊接库板3和第四焊接库板4的第二弯折部焊接且第一焊接库板1与第三焊接库板3和第四焊接库板4垂直，第一焊接库板1通过第二弯折部与第二焊接库板2的第二弯折部焊接且第一焊接库板1与第二焊接库板2位于同一平面上，第三焊接库板3通
4、第一弯折部包括第一弯折板8、第二弯折板9、第三弯折板10、第四弯折板11、第五弯折板12和焊接板13，第一弯折板8位于库板外壁板6的端部且为直角结构，第二弯折板9位于第一弯折板8的端部且为向内收缩结构，第三弯折板10位于第二弯折板9的端部且为向外扩张结构，第四弯折板11位于库板内壁板5的端部且为向内收缩结构，第五弯折板12位于第四弯折板11的端部且为向外扩张结构，焊接板13分别位于第三弯折板10和第五弯折板12的外端；第二弯折部包括第六弯折板14、第七弯折板15和焊接板13，第六弯折板14分别位于库板内壁板5和库板外壁板6的端部且为向内收缩结构，第七弯折板15位于第六弯折板14的端部且为向外扩张结构，焊接板13位于第七弯折板15的外端；对应的焊接库板之间通过焊接板13焊接。
5、相邻的一个所述填充层7的端部设有凹槽16，另一个填充层7的端部设有凸块17，凹槽16与凸块17卡合。
6、所述填充层7为聚氨酯发泡层。
7、相邻的所述填充层7之间涂有密封胶。
8、本技术与现有技术相比存在的优点是：
9、在同一平面上的相邻焊接库板通过第二弯折部焊接，在不同平面上的相邻焊接库板通过第一弯折部焊接，通过弯折部将温度导致的焊接库板的收缩变形转换成弯折部的弯折角度变化，从而避免了焊接点的断裂，且实现全满焊，能够有效防止环境冷热转换导致库板内壁板与库板外壁板之间进水结冰，使得焊接库板防水防潮，便于清洁。
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1.一种速冻机用焊接库板，其特征在于，第一焊接库板(1)、第二焊接库板(2)、第三焊接库板(3)和第四焊接库板(4)均包括库板内壁板(5)、库板外壁板(6)和填充层(7)，填充层(7)位于库板内壁板(5)和库板外壁板(6)之间，第一焊接库板(1)的相邻的一组长边和短边的边缘设有第一弯折部，第一焊接库板(1)另一组相邻的长边和短边边缘设有第二弯折部，第二焊接库板(2)的两个短边边缘设有第一弯折部，第二焊接库板(2)的两个长边的边缘设有第二弯折部，第三焊接库板(3)的一个长边边缘设有第一弯折部，第三焊接库板(3)的另一个长边和两个短边边缘设有第二弯折部，第四焊接库板(4)的长边和短边的端部均设有第二弯折部，第一焊接库板(1)通过第一弯折部分别与第三焊接库板(3)和第四焊接库板(4)的第二弯折部焊接且第一焊接库板(1)与第三焊接库板(3)和第四焊接库板(4)垂直，第一焊接库板(1)通过第二弯折部与第二焊接库板(2)的第二弯折部焊接且第一焊接库板(1)与第二焊接库板(2)位于同一平面上，第三焊接库板(3)通过第一弯折部与第四焊接库板(4)的第二弯折部焊接且第三焊接库板(3)和第四焊接库板
2.根据权利要求1所述一种速冻机用焊接库板，其特征在于，第一弯折部包括第一弯折板(8)、第二弯折板(9)、第三弯折板(10)、第四弯折板(11)、第五弯折板(12)和焊接板(13)，第一弯折板(8)位于库板外壁板(6)的端部且为直角结构，第二弯折板(9)位于第一弯折板(8)的端部且为向内收缩结构，第三弯折板(10)位于第二弯折板(9)的端部且为向外扩张结构，第四弯折板(11)位于库板内壁板(5)的端部且为向内收缩结构，第五弯折板(12)位于第四弯折板(11)的端部且为向外扩张结构，焊接板(13)分别位于第三弯折板(10)和第五弯折板(12)的外端；第二弯折部包括第六弯折板(14)、第七弯折板(15)和焊接板(13)，第六弯折板(14)分别位于库板内壁板(5)和库板外壁板(6)的端部且为向内收缩结构，第七弯折板(15)位于第六弯折板(14)的端部且为向外扩张结构，焊接板(13)位于第七弯折板(15)的外端；对应的焊接库板之间通过焊接板(13)焊接。
3.根据权利要求1所述的一种速冻机用焊接库板，其特征在于，相邻的一个所述填充层(7)的端部设有凹槽(16)，另一个填充层(7)的端部设有凸块(17)，凹槽(16)与凸块(17)卡合。
4.根据权利要求1所述的一种速冻机用焊接库板，其特征在于，所述填充层(7)为聚氨酯发泡层。
5.根据权利要求1所述的一种速冻机用焊接库板，其特征在于，相邻的所述填充层(7)之间涂有密封胶。
...【技术特征摘要】
1.一种速冻机用焊接库板，其特征在于，第一焊接库板(1)、第二焊接库板(2)、第三焊接库板(3)和第四焊接库板(4)均包括库板内壁板(5)、库板外壁板(6)和填充层(7)，填充层(7)位于库板内壁板(5)和库板外壁板(6)之间，第一焊接库板(1)的相邻的一组长边和短边的边缘设有第一弯折部，第一焊接库板(1)另一组相邻的长边和短边边缘设有第二弯折部，第二焊接库板(2)的两个短边边缘设有第一弯折部，第二焊接库板(2)的两个长边的边缘设有第二弯折部，第三焊接库板(3)的一个长边边缘设有第一弯折部，第三焊接库板(3)的另一个长边和两个短边边缘设有第二弯折部，第四焊接库板(4)的长边和短边的端部均设有第二弯折部，第一焊接库板(1)通过第一弯折部分别与第三焊接库板(3)和第四焊接库板(4)的第二弯折部焊接且第一焊接库板(1)与第三焊接库板(3)和第四焊接库板(4)垂直，第一焊接库板(1)通过第二弯折部与第二焊接库板(2)的第二弯折部焊接且第一焊接库板(1)与第二焊接库板(2)位于同一平面上，第三焊接库板(3)通过第一弯折部与第四焊接库板(4)的第二弯折部焊接且第三焊接库板(3)和第四焊接库板(4)垂直，第二焊接库板(2)通过第一弯折部与第四焊接库板(4)的第二弯折部焊接且第二焊接库板(2)与第四焊接库板(4)垂直，相邻的第二焊接库板(2)之间通过第二弯折部焊接且位于同一平面上，相邻的第四焊接库板(4)之间通过第二弯折部焊接且位于同一平面上。
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈宝军，李广富，李明亮，吴海坤，张壮，刘延猛，
申请(专利权)人：大连冰山菱设速冻设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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