【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及滑差轴，更具体地说，本专利技术涉及一种滑差轴的主轴结构及其滑差环。
技术介绍
1、分切机(分条机)是将一卷的卷筒料分切成多卷的设备，应用十分广泛。而滑差轴通常应用于分切机的收卷轴，特殊场合也用于放卷轴，目的是利用滑差轴上各个滑差环打滑的原理，操纵在收卷流程中对材料的拉力调整，使轴上多个卷料筒，从卷芯到外层始终保持均匀、整齐及恒张力收放卷在轴上，通过在卷轴运行时保持所有料卷适当的张力以保证最高料卷质量。
2、目前现有的滑差轴在使用时，都是通过控制气压的大小，来控制滑差轴上的摩擦片与滑差环之间的摩擦力，但是其摩擦片是固定安装在滑差轴上，材质受到限制，导致摩擦系数只能通过气压控制，其摩擦系数只能控制在一定范围内，实际使用存在一定的局限性；并且现有的滑差环都是固定安装在滑差轴上，当滑差环受到损坏需要更换时，不便于对滑差环进行更换，导致工作效率大大降低。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种滑差轴的主轴结构及其滑差环，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：包括：滑差轴主体，所述滑差轴主体内水平开设有横向气流孔，所述横向气流孔一端贯穿滑差轴主体侧壁，所述滑差轴主体侧壁呈环状开设有多个纵向气流孔，多个所述纵向气流孔均与横向气流孔连通，多个所述纵向气流孔内侧壁滑动连接有t形顶块，多个所述t形顶块顶部均设有摩擦片，多个所述t形顶块上均设有用于对摩擦片进行拆装的拆装机构。
4、在一个优选地实施方式中，多个所述纵向气流孔内侧壁均呈环形开设有密封圈，多个所述t形顶块下端侧壁套设安装与滑动槽，所述滑动槽侧壁与密封圈内侧壁滑动连接，所述密封圈内底面两端均内嵌固定连接有磁块，所述t形顶块下端为金属材质，所述t形顶块底面与对应的磁块磁性相吸。
5、在一个优选地实施方式中，所述t形顶块下端两侧均竖直贯穿滑动连接有限位杆，所述限位杆两端分别与密封圈内顶面和内底面固定连接。
6、在一个优选地实施方式中，包括滑差内环和滑差外环，所述滑差内环套设于滑差轴主体上，所述滑差外环滑动套设于滑差内环上，所述滑差内环上设有用于对滑差内环进行拆装的锁紧机构，所述锁紧机构包括开设于滑差内环内侧壁一端的驱动槽，所述驱动槽内滑动连接有定位块，所述驱动槽内一侧滑动连接梯形移动块，所述梯形移动块一端固定连接有推杆，所述推杆一端贯穿滑差内环侧壁伸向滑差内环一侧，所述定位块侧壁位于梯形移动块相对位置贯穿开设有梯形开口，所述梯形移动块侧壁与梯形开口内侧壁滑动连接，所述滑差轴主体侧壁位于定位块相对位置开设有环形凹槽，所述定位块下端与环形凹槽内侧壁滑动连接。
7、在一个优选地实施方式中，所述滑差内环外侧壁呈环形开设有多个弧形凹槽，所述滑差外环侧壁位于多个弧形凹槽相对位置均贯穿开设有延伸槽，多个所述延伸槽内均滑动连接有固定块，多个所述固定块下端均伸进对应的弧形凹槽内，多个固定块下端两侧均固定连接有凸块。
8、在一个优选地实施方式中，所述滑差外环表面位于多个延伸槽两侧均内嵌滚动连接有滚珠。
9、在一个优选地实施方式中，多个所述固定块底面均固定连接有磁板，多个所述弧形凹槽内底面均为金属材质，多个所述磁板与对应的弧形凹槽内底面滑动连接。
10、本专利技术的技术效果和优点：
11、1、通过设置拆装机构便于针对实际需求对摩擦片进行更换，调整摩擦片的摩擦系数，配合控制气压的大小，使摩擦系数的调整范围大大增加，提高其实用性；
12、2、通过设置锁紧机构便于对滑差环进行拆装，当需要对滑差环进行更换时，便于大大提高工作效率。
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1.一种滑差轴的主轴结构，包括：滑差轴主体(1)，其特征在于：所述滑差轴主体(1)内水平开设有横向气流孔(2)，所述横向气流孔(2)一端贯穿滑差轴主体(1)侧壁，所述滑差轴主体(1)侧壁呈环状开设有多个纵向气流孔(3)，多个所述纵向气流孔(3)均与横向气流孔(2)连通，多个所述纵向气流孔(3)内侧壁滑动连接有T形顶块(4)，多个所述T形顶块(4)顶部均设有摩擦片(5)，多个所述T形顶块(4)上均设有用于对摩擦片(5)进行拆装的拆装机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种滑差轴的主轴结构，其特征在于：所述拆装机构(6)包括开设于T形顶块(4)内的驱动仓(12)，所述T形顶块(4)两侧均设有U形插杆(10)，所述驱动仓(12)内滑动连接有两个驱动块(14)，两个所述U形插杆(10)一端均伸进驱动仓(12)内分别与两个驱动块(14)一侧固定连接，所述摩擦片(5)两侧位于两个U形插杆(10)相对位置均开设有插孔(11)，两个所述U形插杆(10)另一端均与对应的插孔(11)插接连接，两个所述驱动块(14)上水平贯穿螺纹连接有双向螺杆(13)，所述双向螺杆(13)一端与驱动仓(
3.根据权利要求1所述的一种滑差轴的主轴结构，其特征在于：多个所述纵向气流孔(3)内侧壁均呈环形开设有滑动槽(15)，多个所述T形顶块(4)下端侧壁套设安装与密封圈(16)，所述密封圈(16)侧壁与滑动槽(15)内侧壁滑动连接，所述滑动槽(15)内底面两端均内嵌固定连接有磁块(17)，所述T形顶块(4)下端为金属材质，所述T形顶块(4)底面与对应的磁块(17)磁性相吸。
4.根据权利要求3所述的一种滑差轴的主轴结构，其特征在于：所述T形顶块(4)下端两侧均竖直贯穿滑动连接有限位杆(18)，所述限位杆(18)两端分别与滑动槽(15)内顶面和内底面固定连接。
5.一种滑差环，包括滑差内环(7)和滑差外环(8)，其特征在于：所述滑差内环(7)套设于滑差轴主体(1)上，所述滑差外环(8)滑动套设于滑差内环(7)上，所述滑差内环(7)上设有用于对滑差内环(7)进行拆装的锁紧机构(9)，所述锁紧机构(9)包括开设于滑差内环(7)内侧壁一端的驱动槽(19)，所述驱动槽(19)内滑动连接有定位块(21)，所述驱动槽(19)内一侧滑动连接梯形移动块(22)，所述梯形移动块(22)一端固定连接有推杆(23)，所述推杆(23)一端贯穿滑差内环(7)侧壁伸向滑差内环(7)一侧，所述定位块(21)侧壁位于梯形移动块(22)相对位置贯穿开设有梯形开口(24)，所述梯形移动块(22)侧壁与梯形开口(24)内侧壁滑动连接，所述滑差轴主体(1)侧壁位于定位块(21)相对位置开设有环形凹槽(20)，所述定位块(21)下端与环形凹槽(20)内侧壁滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种滑差环，其特征在于：所述滑差内环(7)外侧壁呈环形开设有多个弧形凹槽(25)，所述滑差外环(8)侧壁位于多个弧形凹槽(25)相对位置均贯穿开设有延伸槽(27)，多个所述延伸槽(27)内均滑动连接有固定块(26)，多个所述固定块(26)下端均伸进对应的弧形凹槽(25)内，多个固定块(26)下端两侧均固定连接有凸块(29)。
7.根据权利要求6所述的一种滑差环，其特征在于：所述滑差外环(8)表面位于多个延伸槽(27)两侧均内嵌滚动连接有滚珠(30)。
8.根据权利要求6所述的一种滑差环，其特征在于：多个所述固定块(26)底面均固定连接有磁板(28)，多个所述弧形凹槽(25)内底面均为金属材质，多个所述磁板(28)与对应的弧形凹槽(25)内底面滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种滑差轴的主轴结构，包括：滑差轴主体(1)，其特征在于：所述滑差轴主体(1)内水平开设有横向气流孔(2)，所述横向气流孔(2)一端贯穿滑差轴主体(1)侧壁，所述滑差轴主体(1)侧壁呈环状开设有多个纵向气流孔(3)，多个所述纵向气流孔(3)均与横向气流孔(2)连通，多个所述纵向气流孔(3)内侧壁滑动连接有t形顶块(4)，多个所述t形顶块(4)顶部均设有摩擦片(5)，多个所述t形顶块(4)上均设有用于对摩擦片(5)进行拆装的拆装机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种滑差轴的主轴结构，其特征在于：所述拆装机构(6)包括开设于t形顶块(4)内的驱动仓(12)，所述t形顶块(4)两侧均设有u形插杆(10)，所述驱动仓(12)内滑动连接有两个驱动块(14)，两个所述u形插杆(10)一端均伸进驱动仓(12)内分别与两个驱动块(14)一侧固定连接，所述摩擦片(5)两侧位于两个u形插杆(10)相对位置均开设有插孔(11)，两个所述u形插杆(10)另一端均与对应的插孔(11)插接连接，两个所述驱动块(14)上水平贯穿螺纹连接有双向螺杆(13)，所述双向螺杆(13)一端与驱动仓(12)内侧壁转动连接，所述双向螺杆(13)另一端贯穿t形顶块(4)侧壁伸向t形顶块(4)一侧。
3.根据权利要求1所述的一种滑差轴的主轴结构，其特征在于：多个所述纵向气流孔(3)内侧壁均呈环形开设有滑动槽(15)，多个所述t形顶块(4)下端侧壁套设安装与密封圈(16)，所述密封圈(16)侧壁与滑动槽(15)内侧壁滑动连接，所述滑动槽(15)内底面两端均内嵌固定连接有磁块(17)，所述t形顶块(4)下端为金属材质，所述t形顶块(4)底面与对应的磁块(17)磁性相吸。
4.根据权利要求3所述的一种滑差轴的主轴结构，其特征在于：所述t形顶块(4)下端两侧均竖直贯穿滑动连接有限...
【专利技术属性】
技术研发人员：李席，李英，
申请(专利权)人：浙江中橡科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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