【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及绞肉机，特别是涉及一种具有绞料辅助成形功能的绞肉成形机。
技术介绍
1、绞肉机是肉类加工企业在生产过程中将原料肉按不同工艺要求加工规格不等的颗粒状肉馅。
2、一则中国专利文献cn118285419a公开了一种绞肉机构及绞肉机，包括：输送部分和出肉部分，所述输送部分包括绞料，绞料的中部固定安装有转动轴，转动轴转动时带动绞料转动并对肉块进行输送；所述出肉部分包括出料洞板，所述出料洞板设置于绞料的一端并用于接收绞料转动时输送的肉块，所述绞料的径向截面向靠近出料洞板的一端逐渐变大；肉块向绞料径向截面大的一端输送过程中输送空间逐渐的变大，会减少绞料结构壁体的挤压的挤压力和绞料结构壁体将肉块挤压在机体内壁上的挤压力；然而该
技术实现思路
仅解决了减少绞肉挤压力的现象，其功能性还有待进一步优化；
3、虽然绞肉机已将肉料绞碎至颗粒状堆积至料斗内，但还需要将这种绞料进行后续处理成具有形状的个体状，现有技术中，绞料成形多为人工手动将其搓揉或挤压出圆状、圆柱状，或利用模具将其挤压成圆状、矩形状等，人工手动操作不仅费时费力，也对人工操作步骤的洁净程度等有一定的要求，操作人员需经过多道消毒程序以及配穿洁净衣具方可对绞料进行辅助成形操作，若中途操作人员有事离开，后续还需经过多道消毒程度等，影响绞料成形效率。
4、因此，我们提供一种具有绞料辅助成形功能的绞肉成形机，已解决上述问题。
技术实现思路
1、(一)要解决的技术问题
2、本专利技术所要解决的问题是提供
3、(二)技术方案
4、为解决所述技术问题，本专利技术提供一种具有绞料辅助成形功能的绞肉成形机，包括机体，所述机体上设置有下料仓，所述下料仓连通有绞肉筒，所述机体的一侧可拆卸连接有与绞肉筒出料口对应的导料组件，所述机体的侧壁转动连接有与导料组件对应的切料组件；
5、所述导料组件包括有与机体侧壁可拆卸连接的导料板和料斗，所述导料板和料斗位于绞肉筒的出料口的下侧，所述导料板的一端位于料斗内，所述导料板上设置有与机体侧壁连接的斜支撑部，所述导料板固定连接有第一连接架，所述机体的侧壁可拆卸连接有第二连接架，所述第一连接架和第二连接架上转动连接有第一从动轴，所述机体上转动连接有与第一从动轴传动连接的第一传动轴，所述所述第一从动轴的一端固定连接有靠近料斗底部的第二螺旋叶片；
6、所述料斗的下端可拆卸连接有导料模具，所述导料模具内开设有多个与料斗连通的导料通孔，所述导料通孔为圆柱状或矩形状；所述导料组件中的第一螺旋叶片将料斗内绞料向导料模具内输送，使经过所述导料通孔的绞料呈圆柱状或矩形状；
7、所述切料组件包括有与机体转动连接的第二传动轴以及第二从动轴，所述第二传动轴和第二从动轴通过第一传动带连接，所述第二从动轴上连接有转盘，所述转盘上开设有调节孔，所述转盘通过调节孔偏心式转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆铰接有第二连接杆，所述第二连接杆铰接位于导料模具下端的安装架，所述安装架的下方设置有输送架，所述输送架上设置有与安装架滑动连接的导向杆，所述安装架上可拆卸连接刀架，所述刀架上可拆卸连接有位于导料通孔下侧的刀片；所述切料组件中转盘通过第一连接杆和第二连接杆带动安装架在导向杆上做往复运动，使所述刀片对从导料通孔排出的成形绞料进行切断，被切断的成形绞料掉落在输送架上后被输送至后续工序中进行处理。
8、进一步的，所述安装架的一端设置有与第二连接杆铰接的铰接轴，所述安装架的上端开设有容纳腔，所述刀架置于容纳腔内，所述刀架的上端面与安装架的上端面平齐。
9、进一步的，所述刀架上开设有配合槽，所述刀片置于配合槽内，所述刀片的上端面与刀架的上端面平齐，所述刀片的两端通过锁紧螺栓与刀架的两端可拆卸连接。
10、进一步的，所述安装架的两端均开设有导向滑孔，所述安装架通过导向滑孔与导向杆滑动连接，所述导向杆的两端连接有高度调节支撑架，所述高度调节支撑架与输送架连接。
11、进一步的，所述导料模具的上开口为圆状，所述导料模具的下端为矩形平面状，所述安装架和刀架以及刀片的上端面与导料模具的下端面滑动连接。
12、进一步的，所述料斗的下端外围边设置有第一环凸，所述导料模具的上端外围边设置有第二环凸，所述第一环凸和第二环凸通过夹环夹持连接，所述第一环凸和第二环凸位于夹环的卡槽内。
13、进一步的，多个所述导料通孔在导料模具上呈等间距依次排列分布。
14、进一步的，所述导料板呈厂字型设置，所述第一连接架安装在导料板的斜壁上，所述第一从动轴和第二螺旋叶片相对于机体的侧壁呈倾斜设置，所述第一从动轴的一端连接有从动轮，所述第一传动轴的一端连接有与从动轮啮合的传动轮，所述传动轮和从动轮位于导料板斜壁与机体之间。
15、进一步的，所述第二从动轴的轴径小于第二传动轴的轴径，所述机体内设置有减速电机，所述减速电机的输出端通过多个第二传动带分别与绞肉筒的第一螺旋叶片的转轮和第一传动轴以及第二传动轴的转轮传动连接。
16、进一步的，所述第一螺旋叶片、第一传动轴、第二传动轴三者的转轮轮距相同。
17、(三)有益效果
18、本专利技术提供的一种具有绞料辅助成形功能的绞肉成形机与现有技术相比较，具有以下有益效果：
19、1、本专利技术通过控制器控制减速电机运行，减速电机的输出端通过多个第二传动带同步带动绞肉筒的转轴、导料组件的第二传动轴、切料组件的第一传动轴；使绞肉筒的第一螺旋叶片配合出料圆盘对下料仓内物料进行绞碎处理，绞肉筒排出的绞料在重力和导料板作用下掉落至料斗内，被第二传动轴带动的第二从动轴带动第二螺旋叶片运转，使料斗内绞料在第二螺旋叶片的作用下向导料模具内输送，导料模具内绞料经过圆柱状或矩形状的导料通孔后向输送架的输送带方向移动，与此同时，被第一传动轴带动的切料组件中的转盘通过偏心连接的第一连接杆带动第二连接杆运动，第二连接杆又带动安装架在与输送架轴向方向一致的导向杆上做往复运动，从而使刀架上的刀片对从导料通孔排出的成形绞料进行切断，使成形绞料掉落至输送架上被输送至后续工序中，从而达到了绞料辅助成形的效果，无需人工手动挤压或利用模具将绞料进行预成形操作，节省人力，提高了绞料辅助成形的效率。
20、2、本专利技术通过设置的导料组件，导料板和料斗位于绞肉筒的出料口的下侧，导料板的一端位于料斗内，导料板上设置有与机体侧壁连接的斜支撑部，导料板固定连接有第一连接架，机体的侧壁可拆卸连接有第二连接架，第一连接架和第二连接架上转动连接有第一从动轴，机体上转动连接有与第一从动轴传动连接的第一传动轴，第一从动轴的一端固定连接有靠近料斗底部的第二螺旋叶片；导料模具内开设有多个与料斗连通的导料通孔，导料通孔为圆柱状或矩形状；导料组件中的第一螺旋叶片将料斗内绞料向导料模具内输送，使经过导料通孔的绞料呈圆柱状或矩形状，达到了绞料自成形的效果，无需人工手动操作，洁本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有绞料辅助成形功能的绞肉成形机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)上设置有下料仓(101)，所述下料仓(101)连通有绞肉筒(2)，所述机体(1)的一侧可拆卸连接有与绞肉筒(2)出料口对应的导料组件，所述机体(1)的侧壁转动连接有与导料组件对应的切料组件(5)；
2.如权利要求1所述的具有绞料辅助成形功能的绞肉成形机，其特征在于：所述安装架(12)的一端设置有与第二连接杆(504)铰接的铰接轴(1202)，所述安装架(12)的上端开设有容纳腔(1203)，所述刀架(13)置于容纳腔(1203)内，所述刀架(13)的上端面与安装架(12)的上端面平齐。
3.如权利要求1所述的具有绞料辅助成形功能的绞肉成形机，其特征在于：所述刀架(13)上开设有配合槽(1301)，所述刀片(14)置于配合槽(1301)内，所述刀片(14)的上端面与刀架(13)的上端面平齐，所述刀片(14)的两端通过锁紧螺栓与刀架(13)的两端可拆卸连接。
4.如权利要求1所述的具有绞料辅助成形功能的绞肉成形机，其特征在于：所述安装架(12)的两端均开设有导向滑孔
5.如权利要求1所述的具有绞料辅助成形功能的绞肉成形机，其特征在于：所述导料模具(8)的上开口为圆状，所述导料模具(8)的下端为矩形平面状，所述安装架(12)和刀架(13)以及刀片(14)的上端面与导料模具(8)的下端面滑动连接。
6.如权利要求1所述的具有绞料辅助成形功能的绞肉成形机，其特征在于：所述料斗(4)的下端外围边设置有第一环凸(401)，所述导料模具(8)的上端外围边设置有第二环凸(802)，所述第一环凸(401)和第二环凸(802)通过夹环(11)夹持连接，所述第一环凸(401)和第二环凸(802)位于夹环(11)的卡槽(1101)内。
7.如权利要求1所述的具有绞料辅助成形功能的绞肉成形机，其特征在于：多个所述导料通孔(801)在导料模具(8)上呈等间距依次排列分布。
8.如权利要求1所述的具有绞料辅助成形功能的绞肉成形机，其特征在于：所述导料板(3)呈厂字型设置，所述第一连接架(304)安装在导料板(3)的斜壁上，所述第一从动轴(302)和第二螺旋叶片(301)相对于机体(1)的侧壁呈倾斜设置，所述第一从动轴(302)的一端连接有从动轮(306)，所述第一传动轴(9)的一端连接有与从动轮(306)啮合的传动轮(901)，所述传动轮(901)和从动轮(306)位于导料板(3)斜壁与机体(1)之间。
9.如权利要求1所述的具有绞料辅助成形功能的绞肉成形机，其特征在于：所述第二从动轴(10)的轴径小于第二传动轴(7)的轴径，所述机体(1)内设置有减速电机(102)，所述减速电机(102)的输出端通过多个第二传动带分别与绞肉筒(2)的第一螺旋叶片(201)的转轮和第一传动轴(9)以及第二传动轴(7)的转轮传动连接。
10.如权利要求9所述的具有绞料辅助成形功能的绞肉成形机，其特征在于：所述第一螺旋叶片(201)、第一传动轴(9)、第二传动轴(7)三者的转轮轮距相同。
...【技术特征摘要】
1.一种具有绞料辅助成形功能的绞肉成形机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)上设置有下料仓(101)，所述下料仓(101)连通有绞肉筒(2)，所述机体(1)的一侧可拆卸连接有与绞肉筒(2)出料口对应的导料组件，所述机体(1)的侧壁转动连接有与导料组件对应的切料组件(5)；
2.如权利要求1所述的具有绞料辅助成形功能的绞肉成形机，其特征在于：所述安装架(12)的一端设置有与第二连接杆(504)铰接的铰接轴(1202)，所述安装架(12)的上端开设有容纳腔(1203)，所述刀架(13)置于容纳腔(1203)内，所述刀架(13)的上端面与安装架(12)的上端面平齐。
3.如权利要求1所述的具有绞料辅助成形功能的绞肉成形机，其特征在于：所述刀架(13)上开设有配合槽(1301)，所述刀片(14)置于配合槽(1301)内，所述刀片(14)的上端面与刀架(13)的上端面平齐，所述刀片(14)的两端通过锁紧螺栓与刀架(13)的两端可拆卸连接。
4.如权利要求1所述的具有绞料辅助成形功能的绞肉成形机，其特征在于：所述安装架(12)的两端均开设有导向滑孔(1201)，所述安装架(12)通过导向滑孔(1201)与导向杆(602)滑动连接，所述导向杆(602)的两端连接有高度调节支撑架(601)，所述高度调节支撑架(601)与输送架(6)连接。
5.如权利要求1所述的具有绞料辅助成形功能的绞肉成形机，其特征在于：所述导料模具(8)的上开口为圆状，所述导料模具(8)的下端为矩形平面状，所述安装架(12)和刀架(13)以及刀片(14)的上端面与导料模具(8)的下端面滑动连接。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：单延峰，
申请(专利权)人：上海源鲜宠物食品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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