【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种深沟球轴承的尼龙冠形保持架，属于轴承保持架。
技术介绍
1、深沟球轴承是一种常见的滚动轴承，广泛用于各种机械设备和工业应用中。在小尺寸的轴承中，尼龙冠形保持架被广泛采用，以替代金属冠形保持架，但是现有的尼龙冠形保持架仍存在易产生噪音、灵活性差等问题，导致尼龙冠形保持架的使用范围受限，其主要原因在于尼龙冠形保持架与轴承内圈之间和滚球与尼龙冠形保持架之间摩擦力过大导致的。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种深沟球轴承的尼龙冠形保持架，其能减小尼龙冠形保持架与轴承内圈之间和尼龙冠形保持架与滚球之间摩擦力，从而降低因尼龙冠形保持架产生的噪音，提高尼龙冠形保持架的灵活性。
2、为达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种深沟球轴承的尼龙冠形保持架，所述尼龙冠形保持架包括支撑环和自所述支撑环的一侧向远离所述支撑环方向延伸形成的球兜，所述球兜内沿所述支撑环的径向形成有c型容置空间，所述支撑环的内壁上形成有与轴承内圈接触的内引导结构，所述球兜的内壁上形成有若干储油槽，使得所述c型容置空间的内表面形成有若干与滚球呈线接触的接触面。
3、进一步地，所述储油槽为方形槽，且其纵长方向沿所述c型容置空间的轴向延伸布置。
4、进一步地，所述储油槽设置有两个，且对称设置在所述球兜内，所述储油槽的两端贯穿至所述球兜的两侧端面。
5、进一步地，所述内引导结构沿周向布置在所述支撑环的内壁上。
6、进一步地，所述内引导结构为连续布置的环状
7、进一步地，所述环状凸筋的横截面为拱形。
8、进一步地，所述内引导结构为间隔布置的弧状凸筋。
9、进一步地，所述弧状凸筋的横截面为自中间向两端逐渐缩小的拱形。
10、本技术的有益效果在于：本申请通过将尼龙冠形保持架的球兜内用以安放滚球的容置空间设置成圆柱状，从而将球兜与滚球的面接触改为线接触，降低了球兜与滚球之间摩擦力，并在球兜的内壁上形成储油槽，提高球兜内的润滑油容量的同时将球兜与滚球的完整的线接触改为若干段不连续的线接触，进一步降低了球兜与滚球之间摩擦力，此外，在支撑环内上形成内引导结构，通过内引导结构与轴承内圈接触，减小支撑环与轴承内圈接触面积，从而降低尼龙冠形保持架与轴承内圈的摩擦力，进而提高了尼龙冠形保持架的灵活性。
11、上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
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1.一种深沟球轴承的尼龙冠形保持架，其特征在于，所述尼龙冠形保持架包括支撑环和自所述支撑环的一侧向远离所述支撑环方向延伸形成的球兜，所述球兜内沿所述支撑环的径向形成有C型容置空间，所述支撑环的内壁上形成有与轴承内圈接触的内引导结构，所述球兜的内壁上形成有若干储油槽，使得所述C型容置空间的内表面形成有若干与滚球呈线接触的接触面。
2.如权利要求1所述的深沟球轴承的尼龙冠形保持架，其特征在于，所述储油槽为方形槽，且其纵长方向沿所述C型容置空间的轴向延伸布置。
3.如权利要求2所述的深沟球轴承的尼龙冠形保持架，其特征在于，所述储油槽设置有两个，且对称设置在所述球兜内，所述储油槽的两端贯穿至所述球兜的两侧端面。
4.如权利要求1所述的深沟球轴承的尼龙冠形保持架，其特征在于，所述内引导结构沿周向布置在所述支撑环的内壁上。
5.如权利要求4所述的深沟球轴承的尼龙冠形保持架，其特征在于，所述内引导结构为连续布置的环状凸筋。
6.如权利要求5所述的深沟球轴承的尼龙冠形保持架，其特征在于，所述环状凸筋的横截面为拱形。
7.如权
8.如权利要求7所述的深沟球轴承的尼龙冠形保持架，其特征在于，所述弧状凸筋的横截面为自中间向两端逐渐缩小的拱形。
...【技术特征摘要】
1.一种深沟球轴承的尼龙冠形保持架，其特征在于，所述尼龙冠形保持架包括支撑环和自所述支撑环的一侧向远离所述支撑环方向延伸形成的球兜，所述球兜内沿所述支撑环的径向形成有c型容置空间，所述支撑环的内壁上形成有与轴承内圈接触的内引导结构，所述球兜的内壁上形成有若干储油槽，使得所述c型容置空间的内表面形成有若干与滚球呈线接触的接触面。
2.如权利要求1所述的深沟球轴承的尼龙冠形保持架，其特征在于，所述储油槽为方形槽，且其纵长方向沿所述c型容置空间的轴向延伸布置。
3.如权利要求2所述的深沟球轴承的尼龙冠形保持架，其特征在于，所述储油槽设置有两个，且对称设置在所述球兜内，所述储油槽的两...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱秦叶，吴雄，
申请(专利权)人：苏州铁近机电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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