【技术实现步骤摘要】
本技术涉及桁架落位施工，具体涉及一种桁架与柱顶落位节点及大跨度桁架落位结构。
技术介绍
1、桁架落位施工技术是大型桥梁、体育场馆、高层建筑等其他需要大跨度和高负荷能力的结构项目中常用的施工技术。通过将预制好的桁架结构采用吊车、起重机等吊装设备吊运至对应的柱顶安装位置，再通过焊接等方式将桁架结构与柱进行连接，是一种高效的落位施工技术。
2、现有的桁架落位施工技术包括以下步骤：将相邻的混凝土柱通过钢梁等结构进行连接，然后在混凝土柱的柱顶以及钢梁上铺设轨道。在桁架结构底面设置钢滑块，然后将桁架结构吊放至轨道上，通过顶推器拉动桁架结构在轨道上滑动。当桁架结构到达指定安装位置后，在轨道间隔设置多个顶升器，将桁架结构整体顶升起约5cm的高度，然后将桁架底部的钢滑块以及轨道拆掉，并安装支座底板。最后将桁架结构落位至支座底板上，并桁架结构的底部与支座底板进行焊接。由于这种桁架与柱顶落位节点处是钢滑块与轨道接触，桁架结构的底部与混凝土柱顶不直接接触，从而也无法直接完成桁架结构与柱顶的焊接连接，因此施工过程中需要设置顶升器升降桁架结构还需要拆除钢滑块和轨道，施工步骤较多、过程复杂、耗时较多、施工效率低下。
技术实现思路
1、因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的桁架与柱顶落位节点在施工时需要用到顶升器升降桁架结构还需要拆除钢滑块和轨道，具有施工步骤较多、过程复杂、耗时较多、施工效率低下的缺陷，从而提供一种施工步骤较少、过程简单、耗时较少、施工效率较高的桁架与柱顶落位节点及大跨度桁
2、为了解决上述问题，本技术提供了一种桁架与柱顶落位节点，包括：
3、桁架结构，所述桁架结构的底端开设有安装槽，所述安装槽内设置有滑块；
4、混凝土柱，所述混凝土柱的柱顶设置有相连接的预埋件和支座底板；
5、连接组件，两组所述连接组件设置于所述混凝土柱的两侧；
6、轨道组件，所述滑块与所述轨道组件滑动连接，所述轨道组件包括与所述柱顶设置的所述预埋件连接的短轨道和设置于所述连接组件上的长轨道。
7、可选的，所述桁架结构包括：桁架立柱和第一顶推器连接件，所述第一顶推器连接件设置于所述桁架立柱底部的至少一侧。
8、可选的，所述第一顶推器连接件包括：两个沿垂直于所述轨道组件延伸方向间隔设置的顶推耳板，且所述顶推耳板远离所述桁架立柱的一侧开设有连接孔。
9、可选的，所述短轨道的长度小于所述支座底板的长度，且所述短轨道的宽度小于所述支座底板的宽度。
10、可选的，所述桁架结构的底端四周与所述支座底板焊接连接。
11、可选的，所述连接组件为滑移钢梁。
12、可选的，所述连接组件包括：混凝土梁和间隔设置于所述混凝土梁的多个所述预埋件，所述长轨道与设置于所述混凝土梁的所述预埋件连接。
13、一种大跨度桁架落位结构，包括多个所述的桁架与柱顶落位节点，多个所述桁架与柱顶落位节点沿轨道组件延伸方向和/或垂直于所述轨道组件延伸方向设置，且相邻两个所述桁架与柱顶落位节点的桁架立柱通过连接桁架连接，混凝土柱通过连接组件连接。
14、可选的，大跨度桁架落位结构还包括助推节点，所述助推节点包括：顶推型材和第二顶推器连接件，所述顶推型材设置于所述连接桁架的底部，所述第二顶推器连接件设置于所述顶推型材的至少一侧。
15、可选的，大跨度桁架落位结构还包括助滑节点，所述助滑节点包括：次桁架、顶推支座和第三顶推器连接件，所述次桁架平行设置于两个所述桁架立柱之间，所述顶推支座设置于所述次桁架的底部，所述顶推支座底端与所述轨道组件滑动连接，所述第三顶推器连接件设置于所述顶推支座的至少一侧。
16、本技术具有以下优点：
17、1.本技术提供的桁架与柱顶落位节点，包括：桁架结构、混凝土柱、连接组件和轨道组件。桁架结构的底端开设有安装槽，安装槽内设置有滑块。混凝土柱的柱顶设置有相连接的预埋件和支座底板。两组连接组件设置于混凝土柱的两侧。滑块与轨道组件滑动连接，轨道组件包括与柱顶设置的预埋件连接的短轨道和设置于连接组件上的长轨道，短轨道和两侧的长轨道原本是一体的，在后续施工过程中切割分开成为了短轨道和长轨道。具体施工过程如下：将一根整体的轨道布置在混凝土柱和两侧的连接组件上，位于混凝土柱的轨道部分与预埋件连接，其余轨道部分与连接组件连接。然后将桁架结构吊装至轨道组件上，滑块与轨道组件滑动连接。通过顶推器带动桁架结构在轨道组件上滑动直至到达混凝土柱柱顶的安装位置，然后将桁架结构底端两侧至混凝土柱边缘的轨道部分切割掉，从而形成短轨道和长轨道。由于滑块是嵌装在桁架结构的底端，所以此时可直接将桁架结构的底端与支座底板进行连接，从而完成桁架结构的落位固定。可见这种落位节点在施工时，不再需要顶升器去升降桁架结构以及拆除钢滑块和整个轨道，大大减少施工步骤、简化了施工过程、耗费工时减少、提高了施工效率。
18、2.本技术提供的桁架与柱顶落位节点，桁架结构包括：桁架立柱和第一顶推器连接件，第一顶推器连接件设置于桁架立柱底部的至少一侧。顶推器连接件包括两个沿垂直于轨道组件延伸方向间隔设置的顶推耳板，且顶推耳板远离桁架立柱的一侧开设有连接孔。设置第一顶推器连接件以后通过连接孔直接与顶推器连接即可，方便快捷。
19、3.本技术提供的桁架与柱顶落位节点，短轨道的长度小于支座底板的长度，且短轨道的宽度小于支座底板的宽度。这样当桁架结构到达指定安装位置以后，其底端的四周都可以与支座底板进行焊接连接，桁架结构的稳定性和牢固性比较好。
20、4.本技术提供的桁架与柱顶落位节点，连接组件为滑移钢梁，便于施工完成后对滑移钢梁进行拆除和循环使用。
21、5.本技术提供的大跨度桁架落位结构，包括多个的桁架与柱顶落位节点，多个桁架与柱顶落位节点沿轨道组件延伸方向和/或垂直于轨道组件延伸方向设置，且相邻两个桁架与柱顶落位节点的桁架立柱通过连接桁架连接，混凝土柱通过连接组件连接。多个落位节点进行连接后，可以沿轨道组件的延伸方向整体滑动，整体的施工效率得以提高。
22、6.本技术提供的大跨度桁架落位结构，还包括有助推节点和助滑节点，助推节点包括：顶推型材和第二顶推器连接件，顶推型材设置于连接桁架的底部，第二顶推器连接件设置于顶推型材的至少一侧。助滑节点包括：次桁架、顶推支座和第三顶推器连接件，次桁架平行设置于两个桁架立柱之间，顶推支座设置于次桁架的底部，顶推支座底端与轨道组件滑动连接，第三顶推器连接件设置于顶推支座的至少一侧。设置的助推节点和助滑节点可与顶推器进行连接，从而便于桁架整体进行滑动。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种桁架与柱顶落位节点，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的桁架与柱顶落位节点，其特征在于，所述桁架结构包括：桁架立柱(102)和第一顶推器连接件(103)，所述第一顶推器连接件(103)设置于所述桁架立柱(102)底部的至少一侧。
3.根据权利要求2所述的桁架与柱顶落位节点，其特征在于，所述第一顶推器连接件(103)包括：两个沿垂直于所述轨道组件(4)延伸方向间隔设置的顶推耳板，且所述顶推耳板远离所述桁架立柱(102)的一侧开设有连接孔。
4.根据权利要求1所述的桁架与柱顶落位节点，其特征在于，所述短轨道的长度小于所述支座底板的长度，且所述短轨道的宽度小于所述支座底板的宽度。
5.根据权利要求4所述的桁架与柱顶落位节点，其特征在于，所述桁架结构的底端四周与所述支座底板焊接连接。
6.根据权利要求1-5任一项所述的桁架与柱顶落位节点，其特征在于，所述连接组件为滑移钢梁(301)。
7.根据权利要求1-5任一项所述的桁架与柱顶落位节点，其特征在于，所述连接组件包括：混凝土梁(302)和间隔设置于所述
8.一种大跨度桁架落位结构，包括多个权利要求1-7任一项所述的桁架与柱顶落位节点，其特征在于，多个所述桁架与柱顶落位节点沿轨道组件(4)延伸方向和/或垂直于所述轨道组件(4)延伸方向设置，且相邻两个所述桁架与柱顶落位节点的桁架立柱(102)通过连接桁架(5)连接，混凝土柱(2)通过连接组件连接。
9.根据权利要求8所述的大跨度桁架落位结构，其特征在于，还包括助推节点，所述助推节点包括：顶推型材(601)和第二顶推器连接件(602)，所述顶推型材(601)设置于所述连接桁架(5)的底部，所述第二顶推器连接件(602)设置于所述顶推型材(601)的至少一侧。
10.根据权利要求9所述的大跨度桁架落位结构，其特征在于，还包括助滑节点，所述助滑节点包括：次桁架(701)、顶推支座(702)和第三顶推器连接件(703)，所述次桁架(701)平行设置于两个所述桁架立柱(102)之间，所述顶推支座(702)设置于所述次桁架(701)的底部，所述顶推支座(702)底端与所述轨道组件(4)滑动连接，所述第三顶推器连接件(703)设置于所述顶推支座(702)的至少一侧。
...【技术特征摘要】
1.一种桁架与柱顶落位节点，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的桁架与柱顶落位节点，其特征在于，所述桁架结构包括：桁架立柱(102)和第一顶推器连接件(103)，所述第一顶推器连接件(103)设置于所述桁架立柱(102)底部的至少一侧。
3.根据权利要求2所述的桁架与柱顶落位节点，其特征在于，所述第一顶推器连接件(103)包括：两个沿垂直于所述轨道组件(4)延伸方向间隔设置的顶推耳板，且所述顶推耳板远离所述桁架立柱(102)的一侧开设有连接孔。
4.根据权利要求1所述的桁架与柱顶落位节点，其特征在于，所述短轨道的长度小于所述支座底板的长度，且所述短轨道的宽度小于所述支座底板的宽度。
5.根据权利要求4所述的桁架与柱顶落位节点，其特征在于，所述桁架结构的底端四周与所述支座底板焊接连接。
6.根据权利要求1-5任一项所述的桁架与柱顶落位节点，其特征在于，所述连接组件为滑移钢梁(301)。
7.根据权利要求1-5任一项所述的桁架与柱顶落位节点，其特征在于，所述连接组件包括：混凝土梁(302)和间隔设置于所述混凝土梁(302)的多个所述预埋件(303)，所述长轨道与设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴小健，李毅，张朝，汪天平，国贤慧，李伟策，
申请(专利权)人：中建钢构股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。