【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝型材加工，尤其涉及一种铝型材加工模具。
技术介绍
1、铝型材是指由铝合金制成的长条形材料，通常具有矩形、方形、圆形等截面形状，铝型材以其重量轻、强度高、耐腐蚀、导热性好等特点而被广泛应用于各个领域，在铝型材生产加工的过程中模具是不可缺少的工件之一，铝型材加工模具的主要作用是在铝型材挤压的过程中，将铝型材坯料挤压成所需的截面形状，并保证加工精度和一致性。
2、经检索，中国专利公告号为：cn210023489u，公开了一种铝型材加工模具，包括下模组件和上模组件，下模组件包括下模板、设置于下模板上端面的下模和对称间隔设置于下模上端面的两个冲头导正块，下模上开设有通孔，两个冲头导正块相邻的侧面开设有滑槽，冲头导正块上端面与滑槽对应处设有压块，冲头导正块下端面左侧开设有型材侧翼通过口，型材侧翼通过口上端壁右侧设有侧翼折边通过口，上模组件包括上模板、打块和冲头，打块设置于上模板的下端面，冲头包括冲头基体、设置于冲头基体下端面的冲压部和设置于冲头基体两侧的滑动部，冲头基体通过等高螺丝与打块连接，冲压部与通孔位置相对应，滑动部与滑槽滑动配合。该技术可靠性高，提高了工作效率，降低了次品率，但是该种方式存在，将加工模具安装在工作台上时是通过焊接或螺丝与工作台进行连接，在需要更换模具时难以快速的进行拆卸更换，进而降低了工作效率。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本技术提供了一种铝型材加工模具，旨在改善将加工模具安装在工作台上时是通过焊接或螺丝与工作台进行连接，在需要更换模具时
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铝型材加工模具，包括工作台，所述工作台的底部左右侧均连通有空心盒，所述空心盒的内底壁固定连接有安装架，所述安装架的顶部前后侧均转动连接有转轴，所述转轴的中部固定连接有弧形杆，所述弧形杆的一端固定连接有受力板，所述弧形杆的另一端固定连接有夹板，所述工作台的顶端中部设置有模具板，所述模具板的左右侧均螺纹连接有螺栓，所述模具板通过所述螺栓与配重块螺纹连接，所述工作台的底部设置有冷却机构。
3、作为上述技术方案的进一步描述：
4、所述冷却机构包括气泵，所述气泵设置在工作台的外侧底部，所述气泵的输入端连通有进气管，所述进气管的后端连通有空心箱，所述空心箱的左侧连通有出料管，所述出料管的左端连通有存储桶，所述空心箱的前侧固定连接有马达，所述马达的输出端贯穿空心箱并固定连接有风扇，所述气泵的输出端连通有出气管。
5、作为上述技术方案的进一步描述：
6、所述空心箱的前侧等距开设有多个进气孔。
7、作为上述技术方案的进一步描述：
8、所述工作台的底部固定连接有支架。
9、作为上述技术方案的进一步描述：
10、所述工作台的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶部安装有冲压设备。
11、作为上述技术方案的进一步描述：
12、所述工作台的底端中部安装有收纳盒。
13、作为上述技术方案的进一步描述：
14、所述空心箱的外侧等距安装有多个加热棒，所述出料管的外侧安装有阀门。
15、作为上述技术方案的进一步描述：
16、所述空心箱采用铜材质。
17、本技术具有如下有益效果：
18、1、本技术中，通过工作台、模具板、配重块、安装架、受力板、转轴、弧形杆和空心盒之间的配合，在配重块插入空心盒内时，两个夹板相对移动将配重块进行夹持限位，从而将上方连接的模具板进行固定，在拆卸时将模具板直接上提即可，便于进行拆卸和更换，进而提高了整体的工作效率。
19、2、本技术中，通过存储桶、加热棒、风扇、空心箱、马达和出气管之间的配合，通过将液氮排入空心箱内，同时出气管将冷气抽出并排放至模具上，在进行冲压时可同步进行冷却降温的工作，避免了温度过高而导致的设备耐久度下降，为使用带来了便利。
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1.一种铝型材加工模具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部左右侧均连通有空心盒(7)，所述空心盒(7)的内底壁固定连接有安装架(11)，所述安装架(11)的顶部前后侧均转动连接有转轴(9)，所述转轴(9)的中部固定连接有弧形杆(8)，所述弧形杆(8)的一端固定连接有受力板(10)，所述弧形杆(8)的另一端固定连接有夹板(13)，所述工作台(1)的顶端中部设置有模具板(14)，所述模具板(14)的左右侧均螺纹连接有螺栓(15)，所述模具板(14)通过所述螺栓(15)与配重块(12)螺纹连接，所述工作台(1)的底部设置有冷却机构(2)。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工模具，其特征在于：所述冷却机构(2)包括气泵(207)，所述气泵(207)设置在工作台(1)的外侧底部，所述气泵(207)的输入端连通有进气管(208)，所述进气管(208)的后端连通有空心箱(204)，所述空心箱(204)的左侧连通有出料管(209)，所述出料管(209)的左端连通有存储桶(201)，所述空心箱(204)的前侧固定连接有马达(205)，所述马达(205)的输出端贯穿
3.根据权利要求2所述的一种铝型材加工模具，其特征在于：所述空心箱(204)的前侧等距开设有多个进气孔(16)。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材加工模具，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定连接有支架(5)。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材加工模具，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)的顶部安装有冲压设备(4)。
6.根据权利要求1所述的一种铝型材加工模具，其特征在于：所述工作台(1)的底端中部安装有收纳盒(6)。
7.根据权利要求2所述的一种铝型材加工模具，其特征在于：所述空心箱(204)的外侧等距安装有多个加热棒(202)，所述出料管(209)的外侧安装有阀门(17)。
8.根据权利要求2所述的一种铝型材加工模具，其特征在于：所述空心箱(204)采用铜材质。
...【技术特征摘要】
1.一种铝型材加工模具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部左右侧均连通有空心盒(7)，所述空心盒(7)的内底壁固定连接有安装架(11)，所述安装架(11)的顶部前后侧均转动连接有转轴(9)，所述转轴(9)的中部固定连接有弧形杆(8)，所述弧形杆(8)的一端固定连接有受力板(10)，所述弧形杆(8)的另一端固定连接有夹板(13)，所述工作台(1)的顶端中部设置有模具板(14)，所述模具板(14)的左右侧均螺纹连接有螺栓(15)，所述模具板(14)通过所述螺栓(15)与配重块(12)螺纹连接，所述工作台(1)的底部设置有冷却机构(2)。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工模具，其特征在于：所述冷却机构(2)包括气泵(207)，所述气泵(207)设置在工作台(1)的外侧底部，所述气泵(207)的输入端连通有进气管(208)，所述进气管(208)的后端连通有空心箱(204)，所述空心箱(204)的左侧连通有出料管(209)，所述出料管(209)的左端连通有存储桶(201)，所述空心箱(204)的前侧固...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾国庆，黄远森，
申请(专利权)人：佛山市徽川铝业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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