阀座及切换阀制造技术

技术编号:43258087 阅读:3 留言:0更新日期:2024-11-08 20:39
本申请涉及一种阀座及切换阀,阀座包括阀座主体及接管,阀座主体开设有流通孔,在流通孔的延伸方向上,流通孔的孔壁被区隔成第一孔壁和第二孔壁;接管部分插入至第一孔壁,并且由接管导入至阀座主体内的介质能够途经第二孔壁向外排出;其中,第二孔壁设置于接管上内周壁的外围位置,并且第二孔壁的横截面积大于内周壁的横截面积。本申请所提供的一种阀座及切换阀,通过设置第二孔壁的横截面积大于接管内周壁的横截面积,增大介质转弯处的空间,降低介质受到的阻力,有利于介质流通更顺畅。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及切换阀,特别是涉及一种阀座及切换阀


技术介绍

1、切换阀安装于空调机组中,用于控制管路的连通或隔断,从而实现制冷剂的变向流通。切换阀包括阀座主体及接管,阀座主体上开设有相互连接并连通的接管孔及流道孔,接管安装于接管孔上,切换阀工作时,介质能够流经流道孔及接管。

2、然而,现有的阀座主体上的接管孔和流道孔通常设置为同心结构,且接管的内周壁与流道孔的孔壁齐平,导致介质在流经接管及流道孔转弯时,流道孔的孔壁对介质流通形成阻力,介质的流通空间小,影响切换阀的使用性能。


技术实现思路

1、基于此,有必要提供一种能够解决上述问题的阀座及切换阀。

2、为解决上述技术问题,本申请提供如下技术方案:

3、一种阀座,所述阀座包括:

4、阀座主体,开设有流通孔,在所述流通孔的延伸方向上,所述流通孔的孔壁被区隔成第一孔壁和第二孔壁;

5、接管,部分插入至所述第一孔壁,并且由所述接管导入至所述阀座主体内的介质能够途经所述第二孔壁向外排出;

6、其中,所述第二孔壁设置于所述接管上内周壁的外围位置,并且所述第二孔壁的横截面积大于所述内周壁的横截面积。

7、可以理解的是,设置第二孔壁的横截面积大于接管内周壁的横截面积,这样当介质流经第二孔壁转弯时,介质转弯处的空间增大,降低介质受到的阻力,有利于介质流通更顺畅。

8、在其中一个实施例中,所述流通孔具有孔口,所述孔口设置于所述第二孔壁所在的区域内,并且所述第二孔壁内介质能够途经所述孔口排出;

9、其中,所述孔口的口径在远离所述接管的方向上逐渐增大。

10、可以理解的是,孔口的口径自远离接管的方向逐渐增大,如此,从接管导入流通孔的介质从孔口排出时,介质的流通空间更大,有利于介质顺场地流通。

11、在其中一个实施例中,所述阀座主体上开设有第一流通孔,沿着所述阀座主体的长度方向,所述第一流通孔与所述流通孔间隔布置,并且所述第一流通孔能够承接由所述第二孔壁排出的介质。

12、在其中一个实施例中,所述第一孔壁的中心线与所述第一流通孔的中心线之间的距离设定为a,所述第二孔壁的中心线与所述第一流通孔的中心线之间的距离设定为b,其中,a>b。

13、可以理解的是,也就是说,第二孔壁相对第一孔壁朝靠近第一流通孔的方向偏移,这样当介质流经第二孔壁并流向第一流通孔时,流通孔的形状能够适应介质流通的路径,以便于介质流通。

14、在其中一个实施例中,所述第二孔壁与所述第一流通孔的中心线之间的最远距离,等于所述内周壁与所述第一流通孔的中心线之间的最远距离。

15、可以理解的是,如此设置,使得第二孔壁上远离第一流通孔一侧的部分孔壁与内周壁上远离第一流通孔一侧的部分孔壁齐平,有利于减少第二孔壁在阀座主体上的占用空间,进而减小阀座主体的体积。

16、在其中一个实施例中,所述流通孔的孔壁部分凸出并形成有延伸凸部,所述延伸凸部向内形成有连接通道,并且所述接管导入的介质能够途经所述连接通道流向所述第二孔壁所在的区域;

17、其中,所述连接通道的通道壁与所述内周壁设置于同一环形面上。

18、可以理解的是,将连接通道的通道壁与内周壁设置在同一环形面上,当介质流经接管及连接通道时,介质受到的阻力减少,有利于减少介质的压力损失。

19、在其中一个实施例中,所述流通孔的孔壁部分凸出并形成有延伸凸部,所述延伸凸部向内形成有连接通道,并且所述接管导入的介质能够途经所述连接通道流向所述第二孔壁所在的区域;

20、其中,所述连接通道的流通面积大于所述内周壁的流通面积。

21、可以理解的是,如此设置,以便于介质流通。

22、在其中一个实施例中,所述阀座主体上开设有第一流通孔、第二流通孔及第三流通孔,所述第二流通孔、所述第一流通孔及所述第三流通孔沿着所述阀座主体的长度方向依次间隔布置,并且所述第二流通孔及所述第三流通孔能够择一与所述第一流通孔连通;

23、其中,所述第二流通孔及/或所述第三流通孔设置为上述所述的流通孔。

24、在其中一个实施例中,所述第二流通孔与所述第三流通孔相对于所述第一流通孔的中心线对称布置。

25、可以理解的是,第二流通孔与第三流通孔关于第一流通孔的中心线对称布置,以便于加工。

26、本申请还提供如下技术方案:

27、一种切换阀,包括上述任一项所述的阀座。

28、可以理解的是,应用有上述阀座的切换阀,当介质流经第二孔壁转弯时,介质的流通更为顺畅,有利于提升切换阀的使用性能。

29、由于上述方案的应用,本申请相较于现有技术具有如下优点:

30、本申请请求保护的阀座及切换阀,通过设置第二孔壁的横截面积大于接管内周壁的横截面积,这样当介质流经第二孔壁转弯时,介质转弯处的空间增大,降低介质受到的阻力,有利于介质流通更顺畅。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种阀座,其特征在于,所述阀座(100)包括:

2.根据权利要求1所述的阀座,其特征在于,所述流通孔具有孔口(161),所述孔口(161)设置于所述第二孔壁(16)所在的区域内,并且所述第二孔壁(16)内介质能够途经所述孔口(161)排出;

3.根据权利要求1所述的阀座,其特征在于,所述阀座主体(10)上开设有第一流通孔(11),沿着所述阀座主体(10)的长度方向,所述第一流通孔(11)与所述流通孔间隔布置,并且所述第一流通孔(11)能够承接由所述第二孔壁(16)排出的介质。

4.根据权利要求3所述的阀座,其特征在于,所述第一孔壁(15)的中心线与所述第一流通孔(11)的中心线之间的距离设定为A,所述第二孔壁(16)的中心线与所述第一流通孔(11)的中心线之间的距离设定为B,其中,A>B。

5.根据权利要求4所述的阀座,其特征在于,所述第二孔壁(16)与所述第一流通孔(11)的中心线之间的最远距离,等于所述内周壁(21)与所述第一流通孔(11)的中心线之间的最远距离。

6.根据权利要求1所述的阀座,其特征在于,所述流通孔的孔壁部分凸出并形成有延伸凸部(14),所述延伸凸部(14)向内形成有连接通道(142),并且所述接管(20)导入的介质能够途经所述连接通道(142)流向所述第二孔壁(16)所在的区域;

7.根据权利要求1所述的阀座,其特征在于,所述流通孔的孔壁部分凸出并形成有延伸凸部(14),所述延伸凸部(14)向内形成有连接通道(142),并且所述接管(20)导入的介质能够途经所述连接通道(142)流向所述第二孔壁(16)所在的区域;

8.根据权利要求1-7任一项所述的阀座,其特征在于,所述阀座主体(10)上开设有第一流通孔(11)、第二流通孔(12)及第三流通孔(13),所述第二流通孔(12)、所述第一流通孔(11)及所述第三流通孔(13)沿着所述阀座主体(10)的长度方向依次间隔布置,并且所述第二流通孔(12)及所述第三流通孔(13)能够择一与所述第一流通孔(11)连通;

9.根据权利要求8所述的阀座,其特征在于,所述第二流通孔(12)与所述第三流通孔(13)相对于所述第一流通孔(11)的中心线对称布置。

10.一种切换阀,其特征在于,包括权利要求1-9任一项所述的阀座(100)。

...

【技术特征摘要】

1.一种阀座,其特征在于,所述阀座(100)包括:

2.根据权利要求1所述的阀座,其特征在于,所述流通孔具有孔口(161),所述孔口(161)设置于所述第二孔壁(16)所在的区域内,并且所述第二孔壁(16)内介质能够途经所述孔口(161)排出;

3.根据权利要求1所述的阀座,其特征在于,所述阀座主体(10)上开设有第一流通孔(11),沿着所述阀座主体(10)的长度方向,所述第一流通孔(11)与所述流通孔间隔布置,并且所述第一流通孔(11)能够承接由所述第二孔壁(16)排出的介质。

4.根据权利要求3所述的阀座,其特征在于,所述第一孔壁(15)的中心线与所述第一流通孔(11)的中心线之间的距离设定为a,所述第二孔壁(16)的中心线与所述第一流通孔(11)的中心线之间的距离设定为b,其中,a>b。

5.根据权利要求4所述的阀座,其特征在于,所述第二孔壁(16)与所述第一流通孔(11)的中心线之间的最远距离,等于所述内周壁(21)与所述第一流通孔(11)的中心线之间的最远距离。

6.根据权利要求1所述的阀座,其特征在于,所述流通孔的孔壁部分凸出并形成...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱佳峰
申请(专利权)人:浙江盾安禾田金属有限公司
类型:新型
国别省市:

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