【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属切割设备，具体为一种便于定位的金属切割设备。
技术介绍
1、金属加工的第一步是切割，把金属材料简单截断或者按形状分离制得毛坯，然后进行后续加工。常见的金属切割方法有：砂轮切割、火焰切割、锯切割、等离子切割、水刀切割和激光切割等。
2、专利(cn220196494u)公开了一种便于定位的切割机，该便于定位的切割机设置有定位机构，包括基座，所述基座的底部与操作平台的顶部滑动连接，在基座上设置有夹持环，夹持环的内壁的气缸可以推动上夹持器与下夹持器进行夹持工作，该装置可以针对管件类型的物体进行有效夹持，夹持器内部的气缸结构能够针对各种尺寸的管件，提升工作效率。该具有便于定位的切割机设置有调节机构，操作平台设置有齿纹座，卡扣的半圆形外壁与齿纹座侧壁的凹槽贴合，通过弹簧结构可以进行一定程度的限位和固定，该结构可以帮助夹持结构进行调节，可以帮助夹持不同长度的管件，有益于提高工作效率，使产品的泛用性得到提高。
3、上述专利文献中的便于定位的切割机，主要是对金属管件进行切割定位处理，而无法对金属板材进行夹持定位处理，设备适用性不佳。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种便于定位的金属切割设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种便于定位的金属切割设备，包括切割机架，所述切割机架内侧水平设有活动连接的x轴驱动组件，所述切割机架内壁一侧竖直设有y轴驱动组件，所述x轴驱动组件与y轴驱动组件的输出端固
3、进一步的，所述第二夹板包括v型板，所述v型板外壁两侧水平设有支撑板，所述v型板顶部设有若干个转动连接的第二橡胶滚珠。
4、进一步的，相邻两个所述第一橡胶滚珠的间距大于第一橡胶滚珠的外径的三分之一，相邻两个所述第一橡胶滚珠的间距小于第一橡胶滚珠的外径三分之二；相邻两个所述第二橡胶滚珠的间距大于第二橡胶滚珠的外径的三分之一，相邻两个所述第二橡胶滚珠的间距小于第二橡胶滚珠的外径三分之二。
5、进一步的，所述压板底部设有若干个第一柔性垫，所述第一柔性垫底部为圆形结构，相邻两个所述第一柔性垫的间距小于第一柔性垫底部圆形结构的外径，所述支撑板顶部设有若干个第二柔性垫，所述第二柔性垫底部为圆形结构，相邻两个所述第二柔性垫的间距小于第二柔性垫底部圆形结构的外径。
6、进一步的，所述x轴驱动组件外壁竖直设有与支撑柱相匹配的支撑套，所述支撑柱顶部于支撑套内部设有滑动板，所述滑动板顶部设有若干个弹簧，所述弹簧与支撑套内壁顶部固定连接，所述支撑套内壁设有与滑动板相匹配的滑动槽。
7、进一步的，所述x轴驱动组件包括水平支撑架，所述支撑套与水平支撑架固定连接，所述水平支撑架内部设有转动连接的第一滚珠丝杆，所述第一滚珠丝杆外壁活动匹配套设有第一丝杆螺母，所述切割头与第一丝杆螺母固定连接，所述水平支撑架一端设有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端与第一滚珠丝杆一端固定连接；所述y轴驱动组件包括竖直设置的第二滚珠丝杆和第二伺服电机，所述第二滚珠丝杆与切割机架转动连接，所述第二伺服电机输出端与第二滚珠丝杆一端固定连接，所述第二滚珠丝杆外壁活动匹配套设有第二丝杆螺母，所述水平支撑架与丝杆螺母固定连接，所述切割机架内壁开设有与水平支撑架相匹配的通槽。
8、与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
9、1、本技术通过设置切割机架、切割头、支撑柱、第一夹板、第二夹板、倒置v型板、压板和第一橡胶滚珠，带动切割头和支撑柱进行升降运动，便于切割头对不同尺寸的金属管件和金属板材进行切割处理；支撑柱对第一夹板顶部进行支撑，使得第一夹板随着支撑柱进行升降运动，第一夹板和第二夹板配合可实现对不同尺寸的金属管件和金属板材进行夹持定位处理，操作方便快捷；第一夹板中的倒置v型板用于对金属管件进行夹持固定处理，第一夹板中的压板对金属板材进行夹持固定处理，在金属管件放入第一夹板和第二夹板之间时，金属管件的表面与倒置v型板的倒置v型结构相抵，随着倒置v型板的逐渐下移，第一橡胶滚珠和金属管件表面发生滚动接触，使得金属管件在倒置v型板的下压作用下向倒置v型板的中心处自适应调整，使得金属管件夹持定位更加稳定，随着倒置v型板逐渐下压，第一橡胶滚珠的橡胶材料对金属管件表面进行挤压变形接触，可有效加强对金属管件夹持定位的稳定性，可有效避免金属管件在切割时发生位移变动。
10、2、本技术中，第二夹板在第一夹板下方对金属管件和金属板材进行支撑，v型板和倒置v型板配合实现对金属管件的夹持定位处理，压板和支撑板配合实现对金属板材的夹持定位处理，第二橡胶滚珠在v型板上对金属管件进行滚动接触，使得金属管件平稳运动到v型板的中心处，第二橡胶滚珠的橡胶材料对金属管件表面进行挤压变形接触，可有效加强对金属管件夹持定位的稳定性，可有效避免金属管件在切割时发生位移变动；y轴驱动组件带动x轴驱动组件进行整体升降运动，切割头和支撑套随着x轴驱动组件进行升降运动，当第一夹板与金属管件或金属板材接触时，切割头和支撑套下移时，支撑套将弹簧进行挤压变形压缩，实现对第一夹板的弹性下压处理，进而实现第一夹板对金属管件和金属板材的弹性下压处理，可有效保证金属管件在下压过程中进行自适应调整，切割头继续下移，但第一夹板位移几乎不变，仅发生微调，实现切割头和第一夹板的相对运动，操作方便快捷。
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1.一种便于定位的金属切割设备，包括切割机架(1)，其特征在于：所述切割机架(1)内侧水平设有活动连接的X轴驱动组件，所述切割机架(1)内壁一侧竖直设有Y轴驱动组件，所述X轴驱动组件与Y轴驱动组件的输出端固定连接，所述X轴驱动组件的输出端设有切割头(2)，所述X轴驱动组件外壁一侧竖直设有活动连接的支撑柱(3)，所述支撑柱(3)底部水平设有第一夹板(4)，所述切割机架(1)内侧底部设有与第一夹板(4)相匹配的第二夹板(5)，所述第一夹板(4)包括倒置V型板(6)，所述倒置V型板(6)外壁两侧水平设有压板(7)，所述倒置V型板(6)底部设有若干个转动连接的第一橡胶滚珠(8)。
2.根据权利要求1所述的一种便于定位的金属切割设备，其特征在于：所述第二夹板(5)包括V型板(9)，所述V型板(9)外壁两侧水平设有支撑板(10)，所述V型板(9)顶部设有若干个转动连接的第二橡胶滚珠(11)。
3.根据权利要求2所述的一种便于定位的金属切割设备，其特征在于：相邻两个所述第一橡胶滚珠(8)的间距大于第一橡胶滚珠(8)的外径的三分之一，相邻两个所述第一橡胶滚珠(8)的间距小
4.根据权利要求2所述的一种便于定位的金属切割设备，其特征在于：所述压板(7)底部设有若干个第一柔性垫(12)，所述第一柔性垫(12)底部为圆形结构，相邻两个所述第一柔性垫(12)的间距小于第一柔性垫(12)底部圆形结构的外径，所述支撑板(10)顶部设有若干个第二柔性垫(13)，所述第二柔性垫(13)底部为圆形结构，相邻两个所述第二柔性垫(13)的间距小于第二柔性垫(13)底部圆形结构的外径。
5.根据权利要求1所述的一种便于定位的金属切割设备，其特征在于：所述X轴驱动组件外壁竖直设有与支撑柱(3)相匹配的支撑套(14)，所述支撑柱(3)顶部于支撑套(14)内部设有滑动板(15)，所述滑动板(15)顶部设有若干个弹簧(16)，所述弹簧(16)与支撑套(14)内壁顶部固定连接，所述支撑套(14)内壁设有与滑动板(15)相匹配的滑动槽(17)。
6.根据权利要求5所述的一种便于定位的金属切割设备，其特征在于：所述X轴驱动组件包括水平支撑架(18)，所述支撑套(14)与水平支撑架(18)固定连接，所述水平支撑架(18)内部设有转动连接的第一滚珠丝杆，所述第一滚珠丝杆外壁活动匹配套设有第一丝杆螺母，所述切割头(2)与第一丝杆螺母固定连接，所述水平支撑架(18)一端设有第一伺服电机(19)，所述第一伺服电机(19)输出端与第一滚珠丝杆一端固定连接；
...【技术特征摘要】
1.一种便于定位的金属切割设备，包括切割机架(1)，其特征在于：所述切割机架(1)内侧水平设有活动连接的x轴驱动组件，所述切割机架(1)内壁一侧竖直设有y轴驱动组件，所述x轴驱动组件与y轴驱动组件的输出端固定连接，所述x轴驱动组件的输出端设有切割头(2)，所述x轴驱动组件外壁一侧竖直设有活动连接的支撑柱(3)，所述支撑柱(3)底部水平设有第一夹板(4)，所述切割机架(1)内侧底部设有与第一夹板(4)相匹配的第二夹板(5)，所述第一夹板(4)包括倒置v型板(6)，所述倒置v型板(6)外壁两侧水平设有压板(7)，所述倒置v型板(6)底部设有若干个转动连接的第一橡胶滚珠(8)。
2.根据权利要求1所述的一种便于定位的金属切割设备，其特征在于：所述第二夹板(5)包括v型板(9)，所述v型板(9)外壁两侧水平设有支撑板(10)，所述v型板(9)顶部设有若干个转动连接的第二橡胶滚珠(11)。
3.根据权利要求2所述的一种便于定位的金属切割设备，其特征在于：相邻两个所述第一橡胶滚珠(8)的间距大于第一橡胶滚珠(8)的外径的三分之一，相邻两个所述第一橡胶滚珠(8)的间距小于第一橡胶滚珠(8)的外径三分之二；相邻两个所述第二橡胶滚珠(11)的间距大于第二橡胶滚珠(11)的外径的三分之一，相邻两个所述第二橡胶滚珠(11)的间距小于第二橡胶滚珠(11)的外径三分之二。
【专利技术属性】
技术研发人员：陈小明，吴科，朱泓，
申请(专利权)人：无锡万昊通机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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