一种水泥物料生产加工装置制造方法及图纸

技术编号:43258076 阅读:14 留言:0更新日期:2024-11-08 20:39
本技术涉及水泥生产技术领域,且公开了一种水泥物料生产加工装置。该种水泥物料生产加工装置,包括:物料管,所述物料管的内部安装有材料切割机构。本技术通过在物料管的内部分别安装有搅拌柱、切割扇和切割片,当搅拌柱通过电机转动时,可以将切割扇和切割片进行转动,切割扇和切割片贯穿于物料管的内部,且切割扇和切割片为间接设置,当水泥制作的原料才能够物料管的一端进入设备内部时,切割扇和切割片可以依次将原料进行切割,使原料在物料管的内部中逐一切割、分段,并且物料管为横向的设置,可以避免原料堆积在设备的底部进行反复切割,同时便于原料一边切割一边传送,提高了水泥生产的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水泥生产,具体为一种水泥物料生产加工装置


技术介绍

1、水泥是由矿物质原料经过烧结、粉磨等工序制成的粉状物,在建筑中担任着非常重要的作用,它的主要作用包括承重作用,水泥混凝土是建筑的主要结构材料之一,水泥的硬化过程带有水化反应,混凝土内部结晶体系完整,能够承受建筑物自身重量和外部荷载;其次还有抗压作用,水泥混凝土经过水化反应后,具有较强的抗压强度,这使得它可以承受建筑物受到的各种外部力量,确保建筑物的稳定性,最后包括防水作用和隔热作用,水泥可以作为防水材料,特别适用于建筑物基础、地下室等地方的防水、隔热处理,为此提出一种水泥物料生产加工装置。

2、现有的可参考公告号为:cn218359452u的中国技术专利,其公开了一种水泥生产用水泥粉磨装置,属于水泥生产
该技术方案中,包括四角设置的支架及支架上端之间固定连接有粉磨箱,所述粉磨箱的上端固定连接有破碎座,所述粉磨箱的内部设有粉磨柱,所述粉磨柱与粉磨箱之间设有粉磨间隙,所述粉磨柱的下端连接有第一连接杆,所述粉磨柱的上端设有破碎头,所述破碎座的内部设有破碎腔;所述粉磨箱的一侧侧壁上安装有安装板,所述安装板的上端安装有减速电机,所述减速电机的输出端连接有凸轮;本技术采用粉磨箱、粉磨柱、破碎头和破碎腔,实现对水泥物料的破碎粉磨,并且采用凸轮、传动杆和第二连接杆实现粉磨柱交替上升和下降,加快粉磨效率,保证水泥物料的粉磨质量,避免粉磨不彻底的情况,便于水泥粉磨加工使用。

3、基于上述专利的检索,以及结合现有技术中的设备发现,由于水泥在生产时原料未进行粉碎,导致原料块状较大,和其他原料之间的接触面积较小,使水泥在生产的过程中发生反应的速度较慢,且水泥在生产后需要进行混合,由于水泥等材料体积较重,不易铲动,导致混合效率较低,这些问题的存在都影响了装置的使用。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种水泥物料生产加工装置,具备水泥快速发生反应和水泥搅动混合等优点,解决了上述技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种水泥物料生产加工装置,包括物料管,所述物料管的内部安装有材料切割机构,所述物料管的后方连接有设备滚动搅拌机构,所述材料切割机构包括:安装于所述物料管内部的搅拌柱,所述搅拌柱的外部安装有切割扇,且切割扇的下方安装有用于材料切割的切割片,所述搅拌柱的一端连接有电机,且物料管的顶部后方安装有用于混合原料进入的投料器,所述物料管的底部安装有支撑板;

5、所述设备滚动搅拌机构包括:连接于所述物料管后方的加工筒,所述加工筒的外部连接有用于带动设备翻转的转运带,且转运带的一侧安装有转动电机,所述转动电机的表面设置有转环,且加工筒的内部安装有用于材料相融的加热管。

6、作为本技术的优选技术方案,所述物料管的顶部前方安装有进料箱,且物料管和加工筒之间安装有开合门,并且加工筒的后方连接有出料管;所述出料管便于材料流出。

7、作为本技术的优选技术方案,所述开合门的内部安装有出孔,且开合门的后方安装有转动门,并且转动门和开合门的上方连接有连接杆;所述连接杆使设备之间连接。

8、作为本技术的优选技术方案,所述投料器设置的数量为两组,且投料器的底部贯穿于物料管的顶部,所述搅拌柱位于物料管的中点,且切割片两个为一组;所述切割片可以将原料进行切割粉碎。

9、作为本技术的优选技术方案,所述加工筒位于转运带的内部右侧,且转动电机位于转运带的内部左侧,并且转环和转运带的宽度一致,所述转环和转运带均为两个一组,且加工筒通过转运带和转动电机之间构成转动连接关系;所述转运带可以带动设备转动。

10、作为本技术的优选技术方案,所述开合门的外形为六边形,且出孔的内部直径和物料管的内部直径一致,并且开合门通过连接杆和转动门之间构成连接关系;所述开合门便于原料进入下一程序。

11、作为本技术的优选技术方案,所述加工筒的直径是物料管的1.5倍,且物料管通过加工筒和出料管之间构成连接关系;所述加工筒对材料进行滚动搅拌。

12、与现有技术相比,本技术提供了一种水泥物料生产加工装置,具备以下有益效果:

13、1、本技术通过在物料管的内部分别安装有搅拌柱、切割扇和切割片,当搅拌柱通过电机转动时,可以将切割扇和切割片进行转动,切割扇和切割片贯穿于物料管的内部,且切割扇和切割片为间接设置,当水泥制作的原料才能够物料管的一端进入设备内部时,切割扇和切割片可以依次将原料进行切割,使原料在物料管的内部中逐一切割、分段,并且物料管为横向的设置,可以避免原料堆积在设备的底部进行反复切割,同时便于原料一边切割一边传送,提高了水泥生产的效率;

14、2、本技术通过在物料管的后端安装有加工筒,加工筒将切割好的原料进行装置,且物料管的顶部后方安装有投料器,可以将需要混合的材料投入物料管的内部,原料和混合材料在切割后进入加工筒的内部,加工筒通过转运带和转动电机,利用转动电机带动转运带转动的设置,可以将加工筒内部的原料和其他材料之间进行混合,使原料之间充分搅动,同时加工筒的内部还设有加热管,加热管对材料进行加热,促使材料之间相融,此设计可以充分的将原料混合,使原料混合均匀。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种水泥物料生产加工装置,包括物料管(1),所述物料管(1)的内部安装有材料切割机构,所述物料管(1)的后方连接有设备滚动搅拌机构,其特征在于,所述材料切割机构包括:安装于所述物料管(1)内部的搅拌柱(13),所述搅拌柱(13)的外部安装有切割扇(15),且切割扇(15)的下方安装有切割片(16),所述搅拌柱(13)的一端连接有电机(14),且物料管(1)的顶部后方安装有投料器(11),所述物料管(1)的底部安装有支撑板(12);

2.根据权利要求1所述的一种水泥物料生产加工装置,其特征在于,所述物料管(1)的顶部前方安装有进料箱(2),且物料管(1)和加工筒(4)之间安装有开合门(3),并且加工筒(4)的后方连接有出料管(5)。

3.根据权利要求2所述的一种水泥物料生产加工装置,其特征在于,所述开合门(3)的内部安装有出孔(31),且开合门(3)的后方安装有转动门(32),并且转动门(32)和开合门(3)的上方连接有连接杆(33)。

4.根据权利要求1所述的一种水泥物料生产加工装置,其特征在于,所述投料器(11)设置的数量为两组,且投料器(11)的底部贯穿于物料管(1)的顶部,所述搅拌柱(13)位于物料管(1)的中点,且切割扇(15)两个为一组。

5.根据权利要求1所述的一种水泥物料生产加工装置,其特征在于,所述加工筒(4)位于转运带(41)的内部右侧,且转动电机(43)位于转运带(41)的内部左侧,并且转环(44)和转运带(41)的宽度一致,所述转环(44)和转运带(41)均为两个一组,且加工筒(4)通过转运带(41)和转动电机(43)之间构成转动连接关系。

6.根据权利要求3所述的一种水泥物料生产加工装置,其特征在于,所述开合门(3)的外形为六边形,且出孔(31)的内部直径和物料管(1)的内部直径一致,并且开合门(3)通过连接杆(33)和转动门(32)之间构成连接关系。

7.根据权利要求2所述的一种水泥物料生产加工装置,其特征在于,所述加工筒(4)的直径是物料管(1)的1.5倍,且物料管(1)通过加工筒(4)和出料管(5)之间构成连接关系。

...

【技术特征摘要】

1.一种水泥物料生产加工装置,包括物料管(1),所述物料管(1)的内部安装有材料切割机构,所述物料管(1)的后方连接有设备滚动搅拌机构,其特征在于,所述材料切割机构包括:安装于所述物料管(1)内部的搅拌柱(13),所述搅拌柱(13)的外部安装有切割扇(15),且切割扇(15)的下方安装有切割片(16),所述搅拌柱(13)的一端连接有电机(14),且物料管(1)的顶部后方安装有投料器(11),所述物料管(1)的底部安装有支撑板(12);

2.根据权利要求1所述的一种水泥物料生产加工装置,其特征在于,所述物料管(1)的顶部前方安装有进料箱(2),且物料管(1)和加工筒(4)之间安装有开合门(3),并且加工筒(4)的后方连接有出料管(5)。

3.根据权利要求2所述的一种水泥物料生产加工装置,其特征在于,所述开合门(3)的内部安装有出孔(31),且开合门(3)的后方安装有转动门(32),并且转动门(32)和开合门(3)的上方连接有连接杆(33)。

4.根据权利要求1所述的一种水泥物料生...

【专利技术属性】
技术研发人员:应中凯吴小兵朱淑平邓振树黎承健
申请(专利权)人:兴业红狮水泥有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1