一种条形基坑支护结构制造技术

本技术公开了一种条形基坑支护结构，应用于条形基坑中，包括设置在条形基坑内侧的装配式地下连续墙(4)，装配式地下连续墙(4)之间设置有多根暗埋撑(3)；所述装配式地下连续墙(4)的上端面设置有多根钢筋混凝土支撑(1)和钢筋混凝土冠梁(2)；多根所述钢筋混凝土支撑(1)与钢筋混凝土冠梁(2)固定连接；所述钢筋混凝土冠梁(2)的角部经角撑(10)固定。本技术采用的钢筋混凝土支撑、暗埋撑与装配式地下连续墙结合的条形基坑支护结构与施工方法，解决了现有的老旧小区道路改造等周边环境复杂的基坑工程施工影响大、土方开挖效率低的问题，具有施工速度快，环境影响小的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工程施工，特别涉及一种条形基坑支护结构。

技术介绍

1、在开挖基坑宽度不大、深度一般的条形基坑工程中，如管廊隧道基坑及道路管线基坑，钻孔灌注桩结合三轴水泥搅拌桩止水帷幕，加多道内支撑的支护结构由于施工成本低，振动小，是较为常见的一种简单经济的支护方式。但是混凝土钻孔灌注桩通常在地下和水下施工，施工工序多，工艺复杂，施工质量难以控制；三轴机械需要较大的场地空间，同时施工过程种对周边影响较大；开挖范围内存在多道支撑，土方开挖效率较低，因此，对于老旧小区道路改造等周边环境复杂的基坑工程并不适用。

技术实现思路

1、本技术的目的在于，提供一种条形基坑支护结构。本技术具有施工速度快，环境影响小的特点。

2、本技术的技术方案：一种条形基坑支护结构，应用于条形基坑中，包括设置在条形基坑内侧的装配式地下连续墙，装配式地下连续墙之间设置有多根暗埋撑；所述装配式地下连续墙的上端面设置有多根钢筋混凝土支撑和钢筋混凝土冠梁；多根所述钢筋混凝土支撑与钢筋混凝土冠梁固定连接；所述钢筋混凝土冠梁的角部经角撑固定。

3、上述的条形基坑支护结构，所述暗埋撑与围护墙之间的连接副预埋有l型型钢轨道。

4、前述的条形基坑支护结构，所述l型型钢轨道顶标高与围护墙顶标高齐平，底标高与暗埋撑底标高齐平。

5、前述的条形基坑支护结构，所述l型型钢轨道的长边为120mm，短边为64mm，厚度为12mm，长边与钢筋笼焊接，短边突出围护墙14mm；导轨型钢间距为暗撑宽+40mm，两边各留20mm净空。

6、与现有技术相比，本技术采用钢筋混凝土支撑、暗埋撑与装配式地下连续墙结合的条形基坑支护结构，具有施工速度快，环境影响小的特点；本技术可以根据需要预埋插筋等措施，从而使预制地下连续墙既能够作为开挖基坑时的防水挡土墙用，又能够当作承重地面建筑的承重墙使用，可实现两墙合一，进一步节约成本；本技术的基坑支护结构开挖范围内只有第一道钢筋混凝土支撑，开挖工作面大，一次开挖到底，不需要中间架设钢支撑，土方开挖效率高，同时经济性好，位移控制能力强，可行性高。

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【技术保护点】

1.一种条形基坑支护结构，应用于条形基坑中，其特征在于：包括设置在条形基坑内侧的装配式地下连续墙(4)，装配式地下连续墙(4)之间设置有多根暗埋撑(3)；所述装配式地下连续墙(4)的上端面设置有多根钢筋混凝土支撑(1)和钢筋混凝土冠梁(2)；多根所述钢筋混凝土支撑(1)与钢筋混凝土冠梁(2)固定连接；所述钢筋混凝土冠梁(2)的角部经角撑(10)固定。

2.根据权利要求1所述的条形基坑支护结构，其特征在于：所述暗埋撑与围护墙之间的连接副预埋有L型型钢轨道。

3.根据权利要求2所述的条形基坑支护结构，其特征在于：所述L型型钢轨道顶标高与围护墙顶标高齐平，底标高与暗埋撑底标高齐平。

4.根据权利要求3所述的条形基坑支护结构，其特征在于：所述L型型钢轨道的长边为120mm，短边为64mm，厚度为12mm，长边与钢筋笼焊接，短边突出围护墙14mm；导轨型钢间距为暗撑宽+40mm，两边各留20mm净空。

【技术特征摘要】

1.一种条形基坑支护结构，应用于条形基坑中，其特征在于：包括设置在条形基坑内侧的装配式地下连续墙(4)，装配式地下连续墙(4)之间设置有多根暗埋撑(3)；所述装配式地下连续墙(4)的上端面设置有多根钢筋混凝土支撑(1)和钢筋混凝土冠梁(2)；多根所述钢筋混凝土支撑(1)与钢筋混凝土冠梁(2)固定连接；所述钢筋混凝土冠梁(2)的角部经角撑(10)固定。

2.根据权利要求1所述的条形基坑支护结构，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：林刚，李运胜，郭帅帅，王永政，
申请(专利权)人：浙江省地矿勘察院有限公司，
类型：新型
国别省市：