【技术实现步骤摘要】
本技术涉及混料装置，尤其涉及一种砂型3d打印机混砂装置。
技术介绍
1、3d打印技术是以计算机三维设计模型为蓝本，通过软件分层离散和数控成型系统，利用激光束、热熔喷嘴等方式将金属粉末、陶瓷粉末、塑料、细胞组织等特殊材料进行逐层堆积黏结，最终叠加成型，制造出实体产品。现有的砂型3d打印机在加工过程中不能对打印砂进行研磨，导致打印砂的颗粒较大，打印效果不好，同时不能对砂子与添加剂进行搅拌均匀，对排放的速度也无法进行调节，实用性差。
2、但是现有技术中例如中国公开号：cn220196268u，“一种砂型3d打印机混砂装置”，本技术提供了一种砂型3d打印机混砂装置，包括机架、搅拌桶、搅拌桨和驱动装置。搅拌桶竖直地设置在所述机架上，搅拌桶在机架上可往复摆动，搅拌桶上开设有供砂砾进入的入口和出口，出口处会有一根输送管。搅拌桨设置在所述搅拌桶内。驱动装置驱动所述搅拌桨转动，驱动装置还可驱动所述搅拌桶往复摆动。本技术通过驱动装置驱动搅拌桶摇摆，使得堆积在桶壁上的砂粒和固化剂重新参与到搅拌中，进而使得砂粒与固化剂被搅拌得更加均匀。
3、但是此装置没有设置凝块破碎结构，不能将凝结成块的原料砂进行破碎，导致打印砂的颗粒较大，打印效果粗糙，打印出的产品不够精美，不适用于高精度打印，装置没有设置搅拌出料结构，不能在出料的同时对原料砂进行搅拌混料，导致原料砂的加工效率较低，对排放的速度也无法进行调节，实用性差。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在装置没有设置凝块破碎
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种砂型d打印机混砂装置，包括破碎壳，所述破碎壳的内表面固定连接有破碎壁，所述破碎壳的内表面固定连接有承压梁，所述承压梁的内部转动连接有偏心柱，所述偏心柱的外表面靠近顶部固定套接有锥齿环，所述偏心柱的内部设置有破碎杆，所述破碎杆的顶部固定连接有破碎头，所述破碎头的外表面设置在破碎壁的内部，所述承压梁的一侧转动连接有传动杆，所述传动杆的外表面固定套接有锥齿轮，所述锥齿轮的外表面啮合连接在锥齿环的外表面，所述传动杆的外表面转动连接有稳定套，所述稳定套的外表面固定嵌设在破碎壳的一侧，传动杆外表面的稳定套让传动杆转动得更加稳定，传动杆外表面的锥齿轮会在啮合作用下，带动锥齿环转动，并让偏心柱在承压梁内部转动。
3、作为一种优选的实施方式，所述传动杆远离承压梁的一侧固定连接有从动转轮，所述破碎壳的底部连通有传输壳，从动转轮会带动传动杆进行转动。
4、作为一种优选的实施方式，所述从动转轮的外表面传动连接有同步带，所述同步带的内表面远离从动转轮的一边传动连接有主动转轮，跟随第一转杆转动的主动转轮，会在同步带的传动作用下带动从动转轮进行转动。
5、作为一种优选的实施方式，所述主动转轮的一侧固定连接有第一转杆，所述第一转杆的外表面转动连接在传输壳内部并延伸出两端，所述第一转杆的外表面固定套接有第一螺旋片，旋转的第一螺旋片会搅动并将内部的原料砂进行传输。
6、作为一种优选的实施方式，所述第一转杆远离主动转轮的一端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外表面啮合连接有第二齿轮，在啮合作用下第一齿轮和第二齿轮旋转方向相反。
7、作为一种优选的实施方式，所述第二齿轮的一侧固定连接有第二转杆，所述第二转杆的外表面转动连接在传输壳的内部并延伸出两端，所述第二转杆的外表面固定套接有第二螺旋片，旋转的第二螺旋片会搅动并将内部的原料砂进行传输。
8、作为一种优选的实施方式，所述传输壳靠近主动转轮的一侧固定连接有两个l形杆，两个所述l形杆的内侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接在第二转杆的一端，电机通过两个l形杆连接在传输壳一侧。
9、作为一种优选的实施方式，所述传输壳的底部连通有下料口，所述传输壳的底部固定连接有多个支腿，装置底部的支腿起到固定支撑整个装置的作用。
10、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
11、本技术，装置设置有凝块破碎结构，能将凝结成块的原料砂进行破碎，使得打印砂的颗粒较小，打印效果更好，打印出的产品更加精美，适用于高精度打印。
12、本技术，装置设置有搅拌出料结构，能在出料的同时对原料砂进行搅拌混料，使得原料砂的加工效率较高，可以对排放的速度进行调节，实用性较高。
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1.一种砂型3D打印机混砂装置，其特征在于，包括破碎壳（1），所述破碎壳（1）的内表面固定连接有破碎壁（2），所述破碎壳（1）的内表面固定连接有承压梁（3），所述承压梁（3）的内部转动连接有偏心柱（4），所述偏心柱（4）的外表面靠近顶部固定套接有锥齿环（5），所述偏心柱（4）的内部设置有破碎杆（6），所述破碎杆（6）的顶部固定连接有破碎头（7），所述破碎头（7）的外表面设置在破碎壁（2）的内部，所述承压梁（3）的一侧转动连接有传动杆（9），所述传动杆（9）的外表面固定套接有锥齿轮（8），所述锥齿轮（8）的外表面啮合连接在锥齿环（5）的外表面，所述传动杆（9）的外表面转动连接有稳定套（10），所述稳定套（10）的外表面固定嵌设在破碎壳（1）的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种砂型3D打印机混砂装置，其特征在于：所述传动杆（9）远离承压梁（3）的一侧固定连接有从动转轮（11），所述破碎壳（1）的底部连通有传输壳（12）。
3.根据权利要求2所述的一种砂型3D打印机混砂装置，其特征在于：所述从动转轮（11）的外表面传动连接有同步带（13），所述同步带（13）的
4.根据权利要求3所述的一种砂型3D打印机混砂装置，其特征在于：所述主动转轮（14）的一侧固定连接有第一转杆（15），所述第一转杆（15）的外表面转动连接在传输壳（12）内部并延伸出两端，所述第一转杆（15）的外表面固定套接有第一螺旋片（16）。
5.根据权利要求4所述的一种砂型3D打印机混砂装置，其特征在于：所述第一转杆（15）远离主动转轮（14）的一端固定连接有第一齿轮（17），所述第一齿轮（17）的外表面啮合连接有第二齿轮（18）。
6.根据权利要求5所述的一种砂型3D打印机混砂装置，其特征在于：所述第二齿轮（18）的一侧固定连接有第二转杆（19），所述第二转杆（19）的外表面转动连接在传输壳（12）的内部并延伸出两端，所述第二转杆（19）的外表面固定套接有第二螺旋片（20）。
7.根据权利要求6所述的一种砂型3D打印机混砂装置，其特征在于：所述传输壳（12）靠近主动转轮（14）的一侧固定连接有两个L形杆（21），两个所述L形杆（21）的内侧固定连接有电机（22），所述电机（22）的输出端固定连接在第二转杆（19）的一端。
8.根据权利要求7所述的一种砂型3D打印机混砂装置，其特征在于：所述传输壳（12）的底部连通有下料口（23），所述传输壳（12）的底部固定连接有多个支腿（24）。
...【技术特征摘要】
1.一种砂型3d打印机混砂装置，其特征在于，包括破碎壳（1），所述破碎壳（1）的内表面固定连接有破碎壁（2），所述破碎壳（1）的内表面固定连接有承压梁（3），所述承压梁（3）的内部转动连接有偏心柱（4），所述偏心柱（4）的外表面靠近顶部固定套接有锥齿环（5），所述偏心柱（4）的内部设置有破碎杆（6），所述破碎杆（6）的顶部固定连接有破碎头（7），所述破碎头（7）的外表面设置在破碎壁（2）的内部，所述承压梁（3）的一侧转动连接有传动杆（9），所述传动杆（9）的外表面固定套接有锥齿轮（8），所述锥齿轮（8）的外表面啮合连接在锥齿环（5）的外表面，所述传动杆（9）的外表面转动连接有稳定套（10），所述稳定套（10）的外表面固定嵌设在破碎壳（1）的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种砂型3d打印机混砂装置，其特征在于：所述传动杆（9）远离承压梁（3）的一侧固定连接有从动转轮（11），所述破碎壳（1）的底部连通有传输壳（12）。
3.根据权利要求2所述的一种砂型3d打印机混砂装置，其特征在于：所述从动转轮（11）的外表面传动连接有同步带（13），所述同步带（13）的内表面远离从动转轮（11）的一边传动连接有主动转轮（14）。
4.根据权利要求3所述的一种砂型3d打印机混...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘中兴，吴阳，刘印，
申请(专利权)人：郑州中兴三维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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