【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电气，具体涉及一种功率管的电气隔离结构。
技术介绍
1、在电力电子领域，对pcb安规电气间隙与爬电距离都有明确的规定，当pcb板上安装功率管等电气元件时，功率管的引脚间距相对固定，功率管的引脚之间电势不相等时，容易存在安全规范问题。现有技术中为了解决这一问题主要通过在各引脚上设置热缩套管，由于热缩套管需要包裹引脚的各部分，操作费时费力。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服
技术介绍
中存在的上述缺陷或问题，提供一种功率管的电气隔离结构，其可实现功率管各引脚的电气隔离，且操作简单，省时省力。
2、为达成上述目的，本技术及其优选实施例采用如下技术方案但实施例不限于下述方案：
3、技术方案一及其相关实施例提供一种功率管的电气隔离结构，包括电路板，其设有彼此背离的第一面和第二面，其沿第一方向布设有若干引脚插孔，其还设有选择性地开设于相邻引脚插孔之间的贯通孔，所述贯通孔沿垂直于第一方向的第二方向延伸；功率管，其设有引脚，所述引脚包括沿第二方向延伸的第一段和沿垂直于电路板的第三方向延伸的第二段，所述第二段适于贯穿所述引脚插孔并与电路板焊接；第一绝缘件，其相对所述电路板固定并适于与第一面贴合，其设有适于供各引脚的第一段和第二段贯穿的隔离通道，所述隔离通道沿垂直于电路板的第三方向延伸；和第二绝缘件，其设有沿第一方向延伸的绝缘部和与所述贯通孔相对应的沿第三方向延伸的隔板，所述绝缘部与所述第一绝缘件可拆卸地固接以封堵所述隔离通道远离电路板一端的开口；各隔板一端与绝缘部
4、基于技术方案一，还设有技术方案二，技术方案二及其相关实施例中，述绝缘部设有与功率管的各引脚的间隔相对应的安装部，所述隔板适于与所述安装部可拆卸地固接。
5、基于技术方案二，还设有技术方案三，技术方案三及其相关实施例中，所述安装部为开口朝向第一面并沿第二方向延伸的滑槽，所述隔板的一端适于插入所述滑槽并与滑槽沿第三方向限位连接。
6、基于技术方案三，还设有技术方案四，技术方案四及其相关实施例中，所述滑槽为燕尾槽并与所述隔板紧密配合，所述隔板设有与所述滑槽配合的插接；所述滑槽靠近所述引脚的第二段的一端封闭。
7、基于技术方案一至四中的任一种，还设有技术方案五，技术方案五及其相关实施例中，所述第一绝缘件设有开口背离第一面并沿第二方向延伸的容置槽，所述容置槽与所述隔离通道沿第二方向连通；所述管包括适于容置于所述容置槽内的本体，所述本体与引脚的第一段固接。
8、基于技术方案五，还设有技术方案六，技术方案六及其相关实施例中，所述第一绝缘件沿第一方向间隔布设有至少两个容置部且其中两个容置部分别位于第一绝缘件沿第一方向的两端，每个容置部设有所述容置槽和所述隔离通道；所述第二绝缘件沿第一方向的两端分别与最外侧的两个容置部卡接。
9、基于技术方案六，还设有技术方案七，技术方案七及其相关实施例中，所述第二绝缘件还设有适于插入相邻的两个容置部之间的插入部；所述第一绝缘件还设有适于支撑所述插入部的支撑部以及与所述插入部相配合的限位面，所述限位面垂直于第二方向。
10、基于技术方案七，还设有技术方案八，技术方案八及其相关实施例中，所述隔离通道内设有沿第三方向延伸的限位槽，所述限位槽远离电路板的一端设有卡槽，所述绝缘部的两端分别设有适于与所述卡槽沿第三方向卡接的卡钩，所述卡钩还与所述限位槽沿第二方向限位配合。
11、基于技术方案七或八，还设有技术方案九，技术方案九及其相关实施例中，所述插入部设有网格状加强筋。
12、基于技术方案一，还设有技术方案十，技术方案十及其相关实施例中，所述隔板伸出电路板的第二面的部分高于所述引脚伸出电路板的第二面的部分。
13、由上述对本技术及其优选实施例的描述可知，相对于现有技术，本技术的技术方案及其优选实施例由于采用如下技术手段从而具备如下有益效果：
14、技术方案一中，电路板设有选择性地开设于相邻引脚插孔之间的贯通孔，意指电路板的贯通孔的开设是根据对应的功率管的引脚的电势进行设计，当功率管的相邻的两个引脚的电势不相等时，则在对应该两个引脚的引脚插孔之间开设贯通孔。
15、其中，第一绝缘件形成供各引脚贯穿的隔离通道，第二绝缘件的绝缘部与第一绝缘件固接将隔离通道远离电路板的一端的开口封堵，各隔板一端与绝缘部固接，另一端贯穿贯通孔以使各引脚之间形成电气隔离，因此，绝缘部和隔离通道配合形成一可容置功率管的各引脚在电路板的第一面所在一侧的部分的空间，该空间与外部绝缘，当电路板安装有多个功率管时，则还可在多个功率管之间形成电气隔离，同时该空间内部形成可分隔各引脚第一段的隔板，隔板伸出电路板第二面的部分则分隔各引脚的自由端，从而使得各引脚的各部分均形成有效隔离，从而满足安规要求；具体使用中，只需要将功率管的引脚穿过第一绝缘件的隔离通道并使第二绝缘件与第一绝缘件固接即可，相比于热缩套管的隔离方式，本技术方案操作简单，且一次安装可实现功率管的多个引脚的有效隔离，省时省力。
16、技术方案二中，实际应用中，功率管的规格基本一致，也即功率管的大小、引脚的间距基本一致，但位于电路板不同位置的功率管的引脚的电势并不相同，因此每个功率管的引脚需要隔离的位置也是不一样的，如果隔板与绝缘部固接不可拆卸，则需要针对每个功率管设计对应的第二绝缘件使得存有电势差的两个引脚之间都有隔板隔开，成本高昂，本技术方案中，绝缘部设有与各引脚的间隔相对应的安装部，隔板适于与安装部可拆卸地固接，因此，可根据需要在安装部上装接隔板，也即可根据引脚的电势在需要隔离的两个引脚之间安装隔板，从而使得第二绝缘件可适用多个功率管，大大降低了成本。
17、技术方案三中，安装部为开口朝向第一面并沿第二方向延伸的滑槽，隔板的一端适于插入滑槽并与滑槽沿第三方向限位连接，隔板的拆装简单便捷，省时省力，同时使得隔板与安装部的连接稳固。
18、技术方案四中，燕尾槽和插接部的设置保证了隔板与滑槽沿第三方向限位连接，且便于安装，滑槽与隔板紧密配合，使得隔板安装好之后可通过滑槽与隔板的摩擦力防止隔板滑动，结构简单实用；其中，滑槽靠近引脚的第二段的一端封闭，一方面提供了隔离性，另一方面，可为隔板的安装到位提供一指示功能，从而便于安装，且避免封闭位置对引脚造成干涉。
19、技术方案五中，焊接时，可先将第一绝缘件与电路板相对固定，将功率管的本体容置于容置槽，并使得引脚穿过隔离通道插入引脚插孔，通过工装与第一绝缘件固定并封堵容置槽的开口，随后即可对引脚和电路板焊接，因而，第一绝缘件的结构设置一方面有利于功率管相对于电路板的预定位，从而有利于引脚的焊接，另一方面使得第二绝缘件可通过与第一绝缘件固接从而相对电路板固定。
20、技术方案六中，第一绝缘件沿第一方向间隔布设有至少两个容置部，每个容置部设有容置槽和隔离通道，第二绝缘件沿第一方向的两端分别与最外本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种功率管(20)的电气隔离结构，其特征是，包括
2.如权利要求1所述的一种功率管(20)的电气隔离结构，其特征是，所述绝缘部(41)设有与功率管(20)的各引脚(22)的间隔相对应的安装部(411)，所述隔板(42)适于与所述安装部(411)可拆卸地固接。
3.如权利要求2所述的一种功率管(20)的电气隔离结构，其特征是，所述安装部(411)为开口朝向第一面(11)并沿第二方向延伸的滑槽，所述隔板(42)的一端适于插入所述滑槽并与滑槽沿第三方向限位连接。
4.如权利要求3所述的一种功率管(20)的电气隔离结构，其特征是，所述滑槽为燕尾槽并与所述隔板(42)紧密配合，所述隔板(42)设有与所述滑槽配合的插接部；所述滑槽靠近所述引脚(22)的第二段的一端封闭。
5.如权利要求1-4中任一项所述的一种功率管(20)的电气隔离结构，其特征是，所述第一绝缘件(30)设有开口背离第一面(11)并沿第二方向延伸的容置槽(311)，所述容置槽(311)与所述隔离通道(312)沿第二方向连通；所述功率管(20)包括适于容置于所述容置槽(311)
6.如权利要求5所述的一种功率管(20)的电气隔离结构，其特征是，所述第一绝缘件(30)沿第一方向间隔布设有至少两个容置部(31)且其中两个容置部(31)分别位于第一绝缘件(30)沿第一方向的两端，每个容置部(31)设有所述容置槽(311)和所述隔离通道(312)；所述第二绝缘件(40)沿第一方向的两端分别与最外侧的两个容置部(31)卡接。
7.如权利要求6所述的一种功率管(20)的电气隔离结构，其特征是，所述第二绝缘件(40)还设有适于插入相邻的两个容置部(31)之间的插入部(43)；所述第一绝缘件(30)还设有适于支撑所述插入部(43)的支撑部(32)以及与所述插入部(43)相配合的限位面(33)，所述限位面(33)垂直于第二方向。
8.如权利要求7所述的一种功率管(20)的电气隔离结构，其特征是，所述隔离通道(312)内设有沿第三方向延伸的限位槽(313)，所述限位槽(313)远离电路板(10)的一端设有卡槽(314)，所述绝缘部(41)的两端分别设有适于与所述卡槽(314)沿第三方向卡接的卡钩(412)，所述卡钩(412)还与所述限位槽(313)沿第二方向限位配合。
9.如权利要求7或8所述的一种功率管(20)的电气隔离结构，其特征是，所述插入部(43)设有网格状加强筋。
10.如权利要求1所述的一种功率管(20)的电气隔离结构，其特征是，所述隔板(42)伸出电路板(10)的第二面(12)的部分高于所述引脚(22)伸出电路板(10)的第二面(12)的部分。
...【技术特征摘要】
1.一种功率管(20)的电气隔离结构，其特征是，包括
2.如权利要求1所述的一种功率管(20)的电气隔离结构，其特征是，所述绝缘部(41)设有与功率管(20)的各引脚(22)的间隔相对应的安装部(411)，所述隔板(42)适于与所述安装部(411)可拆卸地固接。
3.如权利要求2所述的一种功率管(20)的电气隔离结构，其特征是，所述安装部(411)为开口朝向第一面(11)并沿第二方向延伸的滑槽，所述隔板(42)的一端适于插入所述滑槽并与滑槽沿第三方向限位连接。
4.如权利要求3所述的一种功率管(20)的电气隔离结构，其特征是，所述滑槽为燕尾槽并与所述隔板(42)紧密配合，所述隔板(42)设有与所述滑槽配合的插接部；所述滑槽靠近所述引脚(22)的第二段的一端封闭。
5.如权利要求1-4中任一项所述的一种功率管(20)的电气隔离结构，其特征是，所述第一绝缘件(30)设有开口背离第一面(11)并沿第二方向延伸的容置槽(311)，所述容置槽(311)与所述隔离通道(312)沿第二方向连通；所述功率管(20)包括适于容置于所述容置槽(311)内的本体(21)，所述本体(21)与引脚(22)的第一段固接。
6.如权利要求5所述的一种功率管(20)的电气隔离结构，其特征是，所述第一绝缘件(30)沿第一方向间隔布设有至少两个容置部(31)且...
【专利技术属性】
技术研发人员：林伟逢，王元娜，肖泽伟，唐亚军，刘润富，
申请(专利权)人：厦门科华数能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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