【技术实现步骤摘要】
本技术涉及篦条清理，具体为一种降低篦条夹料的振打装置。
技术介绍
1、现有技术中的篦条夹料清理装置，一般采用振动锤直接敲击振打的方式进行清理，但这种敲击振打的方式容易造成篦条损坏，同时，根据不同生产需求，需要在振打篦条的过程中适当进行停止操作，或是调整振打频率，现有技术并不能很好地满足以上需求；
2、文献号为cn213955988u的中国专利公开了一种烧结机篦条清扫装置，长条形钢板前端部开设有毛刷安装腔，背离传动辊筒的侧壁前端设置有开槽，开槽与毛刷安装腔连通，钢丝刷包括刷柄和刷毛，刷柄置于毛刷安装腔内，刷毛垂直于刷柄设置，长度从刷柄一端向刷柄另一端不断增加，刷毛从开槽伸出，毛刷安装腔底部安装压力传感器，刷柄与压力传感器接触。本技术可以对钢丝刷及时维护，有效清扫篦条，但该文献设置压力传感器等检测装置，操作复杂，且检测装置易于损坏，不适用于工业环境；
3、文献号为cn214065764u的中国专利公开了篦条自动清理器，相邻两排清扫刷交错排布；清扫刷包括固定柱，支撑柱以及刷子，固定柱上间隔设置有若干固定孔，固定柱通过置于固定孔内的固定件与支撑柱连接，支撑柱上设置有刷子。本技术结构简单，能够根据生产实际需要调整清扫刷的长度，能够有效保证篦条的透气性，也减少了烧结控制室的调整频率，有利于生产的长时间稳定，但该文献通过清扫刷进行清扫的方式并不能有效清除篦条上的物料残余；
4、综上所述，如何设计一种降低篦条夹料的振打装置，使其操作简单，适用于工业环境，便于停止或是调整振打频率，且不容易造成篦条损坏，成为目前
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种降低篦条夹料的振打装置，以解决以上问题。
2、为达到以上目的，提供以下技术方案：
3、一种降低篦条夹料的振打装置，用于篦条清理操作，包括：动力机构、连接机构、振打机构以及停止机构，所述动力机构与连接机构传动连接，所述连接机构还与振打机构传动连接，进而所述动力机构可带动振打机构运动，所述停止机构包括两个带托杆的千斤顶，所述千斤顶的托杆部分配置为伸入振打机构的底部设置，所述停止机构可通过千斤顶的托杆部分的起落操作控制振打机构与篦条相接触和/或不相接触，用于控制振打装置对篦条的振打操作，至少部分所述动力机构能够以固定间隔绕动力机构整体的中心线转动，进而带动振打机构振动，用于振动清理篦条操作。
4、优选地，所述动力机构包括变频器与摆线减速机，所述变频器与摆线减速机电性连接，用于控制振打装置振动篦条的频率，所述摆线减速机包括沿其整体中心线偏置固定距离设置的部分，且其可绕摆线减速机整体的中心线转动。
5、优选地，所述连接机构包括联轴器，所述联轴器的两端分别与摆线减速机和振打机构传动连接，用于使摆线减速机带动振打机构运动。
6、优选地，所述振打机构包括瓦座、振打轴、拨叉与振打锤，所述瓦座对称固定连接于振打轴的两端，用于紧固振打轴，所述振打轴的一端与联轴器传动连接，所述振打轴的外表面上沿其轴向以固定间隔焊接有一定数量的拨叉，所述振打锤的一端靠近振打轴设置，所述振打锤的数量与拨叉的数量相同，所述摆线减速机可带动振打轴绕其整体的中心线转动，进而驱动拨叉带动振打锤运动。
7、优选地，所述振打锤的另一端靠近篦条设置，且所述振打锤的两端悬空设置，所述振打锤能够以其中部为支点转动，所述拨叉带动振打锤靠近拨叉的一端转动时，其另一端向远离篦条的方向转动。
8、优选地，所述千斤顶伸入振打锤的底部，并可带动其靠近拨叉的一端向远离拨叉的方向转动，进而使拨叉不能够与振打锤相接触。
9、优选地，所述振打锤不与千斤顶及拨叉接触时，其与篦条之间的垂直距离为100mm。
10、优选地，所述联轴器上安装有透明的安全护罩，用于观察联轴器内部情况。
11、本技术的有益效果为：
12、1.本技术通过动力机构的摆线减速机周期性转动，可周期性带动振打锤绕中部支点转动，并依靠重力下落振打篦条，通过振打锤的往复起落实现不损伤篦条前提下的篦条清理操作；
13、2.本技术通过变频器的设置可控制摆线减速机的输出频率，进而控制振打锤的振打速度，实现振打频率的控制；
14、3.本技术通过千斤顶的设置，当千斤顶的托杆部分将振打锤抬起时，拨叉在运动过程中不与振打锤相接触，进而停止振打清理操作。
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1.一种降低篦条夹料的振打装置，用于篦条清理操作，其特征在于：包括：动力机构、连接机构、振打机构以及停止机构，所述动力机构与连接机构传动连接，所述连接机构还与振打机构传动连接，进而所述动力机构可带动振打机构运动，所述停止机构包括两个带托杆的千斤顶，所述千斤顶的托杆部分配置为伸入振打机构的底部设置，所述停止机构可通过千斤顶的托杆部分的起落操作控制振打机构与篦条相接触和/或不相接触，用于控制振打装置对篦条的振打操作，至少部分所述动力机构能够以固定间隔绕动力机构整体的中心线转动，进而带动振打机构振动，用于振动清理篦条操作。
2.根据权利要求1所述的降低篦条夹料的振打装置，其特征在于：所述动力机构包括变频器与摆线减速机，所述变频器与摆线减速机电性连接，用于控制振打装置振动篦条的频率，所述摆线减速机包括沿其整体中心线偏置固定距离设置的部分，且其可绕摆线减速机整体的中心线转动。
3.根据权利要求2所述的降低篦条夹料的振打装置，其特征在于：所述连接机构包括联轴器，所述联轴器的两端分别与摆线减速机和振打机构传动连接，用于使摆线减速机带动振打机构运动。
4.根据
5.根据权利要求4所述的降低篦条夹料的振打装置，其特征在于：所述振打锤的另一端靠近篦条设置，且所述振打锤的两端悬空设置，所述振打锤能够以其中部为支点转动，所述拨叉带动振打锤靠近拨叉的一端转动时，其另一端向远离篦条的方向转动。
6.根据权利要求5所述的降低篦条夹料的振打装置，其特征在于：所述千斤顶伸入振打锤的底部，并可带动其靠近拨叉的一端向远离拨叉的方向转动，进而使拨叉不能够与振打锤相接触。
7.根据权利要求6所述的降低篦条夹料的振打装置，其特征在于：所述振打锤不与千斤顶及拨叉接触时，其与篦条之间的垂直距离为100mm。
8.根据权利要求7所述的降低篦条夹料的振打装置，其特征在于：所述联轴器上安装有透明的安全护罩，用于观察联轴器内部情况。
...【技术特征摘要】
1.一种降低篦条夹料的振打装置，用于篦条清理操作，其特征在于：包括：动力机构、连接机构、振打机构以及停止机构，所述动力机构与连接机构传动连接，所述连接机构还与振打机构传动连接，进而所述动力机构可带动振打机构运动，所述停止机构包括两个带托杆的千斤顶，所述千斤顶的托杆部分配置为伸入振打机构的底部设置，所述停止机构可通过千斤顶的托杆部分的起落操作控制振打机构与篦条相接触和/或不相接触，用于控制振打装置对篦条的振打操作，至少部分所述动力机构能够以固定间隔绕动力机构整体的中心线转动，进而带动振打机构振动，用于振动清理篦条操作。
2.根据权利要求1所述的降低篦条夹料的振打装置，其特征在于：所述动力机构包括变频器与摆线减速机，所述变频器与摆线减速机电性连接，用于控制振打装置振动篦条的频率，所述摆线减速机包括沿其整体中心线偏置固定距离设置的部分，且其可绕摆线减速机整体的中心线转动。
3.根据权利要求2所述的降低篦条夹料的振打装置，其特征在于：所述连接机构包括联轴器，所述联轴器的两端分别与摆线减速机和振打机构传动连接，用于使摆线减速机带动振打机构运动。
4.根据权利要求3所述的降低篦条夹料的振打装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋军伟，
申请(专利权)人：磐石建龙钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：
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