本技术涉及焊接装配技术领域，公开了一种焊接装配装置，包括滚动组件、支撑组件和施焊座位。所述滚动组件适于放置圆管柱并驱动所述圆管柱转动；所述支撑组件设置于所述滚动组件的一侧，所述支撑组件可向所述滚动组件伸出或缩回，所述支撑组件适于设置内环板；所述施焊座位设置于所述支撑组件靠近所述滚动组件的一端。本技术提供一种焊接装配装置，通过在支撑组件设置施焊座位，在进行圆管柱内环板装配时，施工人员可以坐在施焊座位上，无需在圆管柱内不断调整自身位置，防止施工人员在圆管柱内倾倒，提高了施工安全性；通过滚动组件驱动圆管柱转动，施工人员可以仅位于一个位置即可完成整个内环板的焊接工作，施工方式简单便利。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊接装配，具体涉及一种焊接装配装置。
技术介绍
1、在焊接工作中，圆管柱的内环板装配是个难以施工的工作，圆管柱的内环板装配，通常都是在圆管柱接料前，由吊车放入圆管柱，但这样会造成后续圆管柱的接管困难，影响工作效率。
2、现有技术中，出现一种焊接装配工装，将圆管柱倒放在滚轮架上，施工人员在圆管柱内部，通过转动滚轮架完成内环板的焊接工作。然而，在转动滚轮架的过程中，施工人员需要不断调整自身位置来防止倾倒，具有一定的安全风险。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术提供了一种焊接装配装置，以解决转动滚轮架的过程中，施工人员需要不断调整自身位置的问题。
2、第一方面，本技术提供了一种焊接装配装置，包括滚动组件、支撑组件和施焊座位。所述滚动组件适于放置圆管柱并驱动所述圆管柱转动；所述支撑组件设置于所述滚动组件的一侧，所述支撑组件可向所述滚动组件伸出或缩回，所述支撑组件适于设置内环板；所述施焊座位设置于所述支撑组件靠近所述滚动组件的一端。
3、有益效果：通过在支撑组件设置施焊座位，在进行圆管柱内环板装配时，施工人员可以坐在施焊座位上，无需在圆管柱内不断调整自身位置，防止施工人员在圆管柱内倾倒，提高了施工安全性；通过滚动组件驱动圆管柱转动，施工人员可以仅位于一个位置即可完成整个内环板的焊接工作，施工方式简单便利。
4、在一种可选的实施方式中，所述施焊座位包括安装部和承托部，所述安装部与所述承托部连接，所述安装部与所述支撑组件连接。
>5、在一种可选的实施方式中，所述焊接装配装置还包括锁紧结构，所述锁紧结构与所述支撑组件靠近滚动组件的一端可拆卸连接，所述锁紧结构具有锁紧所述内环板的锁定状态和松开所述内环板的解锁状态。6、有益效果：锁紧结构可拆卸地设置于支撑组件上，当焊接工作结束后将锁紧结构拆下，便于支撑组件缩回退出圆管柱。
7、在一种可选的实施方式中，所述锁紧结构包括锁紧件和支座，所述锁紧件设置于所述支座上，所述支座可拆卸地设置于所述支撑组件上，所述支座上形成有抵接面，所述锁紧件与所述抵接面之间形成夹持空间，所述锁紧件位置可调，以调节所述夹持空间的宽度。
8、有益效果：通过调整锁紧件的位置来调节夹持空间的宽度，使锁紧结构可以适配不同厚度的内环板。
9、在一种可选的实施方式中，所述支撑组件包括支撑胎架和滑动管，所述滑动管与所述支撑胎架可滑动连接，所述施焊座位设置于所述滑动管上。
10、在一种可选的实施方式中，所述支撑组件还包括滚动轴，所述滚动轴设置于所述支撑胎架上，所述滚动轴与所述滑动管滚动抵接。
11、在一种可选的实施方式中，所述支撑组件还包括配重块，所述配重块设置于所述滑动管远离所述滚动组件的一端。
12、有益效果：通过设置配重块，平衡内环板和施工人员的重量，防止因为内环板和施工人员过重导致支撑组件倾倒。
13、在一种可选的实施方式中，所述滚动组件包括滚动胎架和滚动结构，所述滚动结构设置有若干个，若干个所述滚动结构设置于所述滚动胎架上，所述滚动结构可转动设置。
14、在一种可选的实施方式中，所述滚动结构包括滚动轮和支撑臂，所述滚动轮可转动地设置于所述支撑臂上，所述支撑臂与所述滚动胎架连接。
15、在一种可选的实施方式中，所述滚动组件还包括加强肋，所述加强肋设置若干个，若干个所述加强肋与所述滚动胎架连接。
16、有益效果：通过设置加强肋，提高了滚动胎架的结构强度。
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【技术保护点】
1.一种焊接装配装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的焊接装配装置，其特征在于，所述施焊座位(30)包括安装部(31)和承托部(32)，所述安装部(31)与所述承托部(32)连接，所述安装部(31)与所述支撑组件(20)连接。
3.根据权利要求1或2所述的焊接装配装置，其特征在于，所述焊接装配装置还包括锁紧结构(40)，所述锁紧结构(40)与所述支撑组件(20)靠近滚动组件(10)的一端可拆卸连接，所述锁紧结构(40)具有锁紧所述内环板(60)的锁定状态和松开所述内环板(60)的解锁状态。
4.根据权利要求3所述的焊接装配装置，其特征在于，所述锁紧结构(40)包括锁紧件(41)和支座(42)，所述锁紧件(41)设置于所述支座(42)上，所述支座(42)可拆卸地设置于所述支撑组件(20)上，所述支座(42)上形成有抵接面(421)，所述锁紧件(41)与所述抵接面(421)之间形成夹持空间(43)，所述锁紧件(41)位置可调，以调节所述夹持空间(43)的宽度。
5.根据权利要求1或2所述的焊接装配装置，其特征在于，所述支撑组件(20)包括支撑胎架(21)和滑动管(22)，所述滑动管(22)与所述支撑胎架(21)可滑动连接，所述施焊座位(30)设置于所述滑动管(22)上。
6.根据权利要求5所述的焊接装配装置，其特征在于，所述支撑组件(20)还包括滚动轴(23)，所述滚动轴(23)设置于所述支撑胎架(21)上，所述滚动轴(23)与所述滑动管(22)滚动抵接。
7.根据权利要求5所述的焊接装配装置，其特征在于，所述支撑组件(20)还包括配重块(24)，所述配重块(24)设置于所述滑动管(22)远离所述滚动组件(10)的一端。
8.根据权利要求1或2所述的焊接装配装置，其特征在于，所述滚动组件(10)包括滚动胎架(11)和滚动结构(12)，所述滚动结构(12)设置有若干个，若干个所述滚动结构(12)设置于所述滚动胎架(11)上，所述滚动结构(12)可转动设置。
9.根据权利要求8所述的焊接装配装置，其特征在于，所述滚动结构(12)包括滚动轮(121)和支撑臂(122)，所述滚动轮(121)可转动地设置于所述支撑臂(122)上，所述支撑臂(122)与所述滚动胎架(11)连接。
10.根据权利要求8所述的焊接装配装置，其特征在于，所述滚动组件(10)还包括加强肋(13)，所述加强肋(13)设置若干个，若干个所述加强肋(13)与所述滚动胎架(11)连接。
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【技术特征摘要】
1.一种焊接装配装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的焊接装配装置，其特征在于，所述施焊座位(30)包括安装部(31)和承托部(32)，所述安装部(31)与所述承托部(32)连接，所述安装部(31)与所述支撑组件(20)连接。
3.根据权利要求1或2所述的焊接装配装置，其特征在于，所述焊接装配装置还包括锁紧结构(40)，所述锁紧结构(40)与所述支撑组件(20)靠近滚动组件(10)的一端可拆卸连接，所述锁紧结构(40)具有锁紧所述内环板(60)的锁定状态和松开所述内环板(60)的解锁状态。
4.根据权利要求3所述的焊接装配装置，其特征在于，所述锁紧结构(40)包括锁紧件(41)和支座(42)，所述锁紧件(41)设置于所述支座(42)上，所述支座(42)可拆卸地设置于所述支撑组件(20)上，所述支座(42)上形成有抵接面(421)，所述锁紧件(41)与所述抵接面(421)之间形成夹持空间(43)，所述锁紧件(41)位置可调，以调节所述夹持空间(43)的宽度。
5.根据权利要求1或2所述的焊接装配装置，其特征在于，所述支撑组件(20)包括支撑胎架(21)和滑动管(22)，所述滑动管(22)与所述支撑胎架(21)可滑动连接，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李胜亚，孙宏宇，白林增，刘传印，韩道硕，
申请(专利权)人：中建钢构天津有限公司，
类型：新型
国别省市：
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