System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种铝合金的冲压设备制造技术_技高网

一种铝合金的冲压设备制造技术

技术编号:43256299 阅读:4 留言:0更新日期:2024-11-08 20:38
本发明专利技术涉及铝合金冲压技术领域,尤其涉及一种铝合金的冲压设备,包括安装架和横板,所述安装架两侧分别开设有滑槽,所述横板滑动连接在所述滑槽内,所述横板上安装有推动部件,所述推动部件包括放置腔、齿条板、螺纹杆、丝帽、托板,所述放置腔呈凹字形设置,所述放置腔两个相对的内侧壁上分别开设有两个通槽,多个所述托板分别滑动连接在所述通槽内,所述托板呈L型设置,多个所述齿条板分为两组,本发明专利技术中横板拉出远离安装架时,随着两个挤压块的相互远离,能够分别带动齿条板相互远离,从而带动螺纹杆反向转动,螺纹杆方向转动时能够带动丝帽以及托板上移,从而能够推动加工后的铝合金上移并处于放置腔上侧,便于取走。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铝合金冲压,尤其涉及一种铝合金的冲压设备


技术介绍

1、合金冲压件的可塑性非常好,具有良好的可机加工性,大量用于电线、电缆制造业和无线电工业以及包装业,在某些金属中加入少量铝,便可大大改善其性能,可制得坚韧的铝合金冲压件,大量的冲压设备出现使得冲压是高效的生产方法。

2、现有技术中在对铝合金进行冲压时,为避免铝合金的偏移需要利用外界结构进行夹持固定,在固定时后,而铝合金板较薄放置光滑的加工台上,不易被取走,因此加工效率较低。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中以下缺点,现有技术中在对铝合金进行冲压时,为避免铝合金的偏移需要利用外界结构进行夹持固定,在固定时后,而铝合金板较薄放置光滑的加工台上,不易被取走,因此加工效率较低,而提出的一种铝合金的冲压设备。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:

3、一种铝合金的冲压设备,包括安装架和横板,所述安装架两侧分别开设有滑槽,所述横板滑动连接在所述滑槽内;

4、所述横板上安装有推动部件,所述推动部件包括放置腔、齿条板、螺纹杆、丝帽、托板,所述放置腔呈凹字形设置,所述放置腔两个相对的内侧壁上分别开设有两个通槽,多个所述托板分别滑动连接在所述通槽内,所述托板呈l型设置,多个所述齿条板分为两组,每组所述齿条板数目为两个,两组所述齿条板分别滑动连接在所述放置腔两端,多个所述螺纹杆均转动连接在所述放置腔内侧壁上,所述丝帽螺纹连接在所述螺纹杆上,所述托板其中一端固定连接在所述丝帽上,所述螺纹杆下端开设有齿纹,多个所述齿条板分别与所述螺纹杆啮合连接;

5、所述放置腔上安装有清理部件,所述清理部件包括套筒、推杆、刮板,两个所述套筒分别固定连接在所述放置腔两端,所述推杆其中一端滑动连接在所述套筒内,两个所述刮板分别滑动连接在所述放置腔两端,两个所述刮板分别固定连接在所述推杆远离所述套筒的一端。

6、优选的,所述推动部件还包括挤压块、三角块,两个所述挤压块分别滑动连接在所述横板上,所述三角块固定连接在所述挤压块其中一侧壁上,所述挤压块与所述放置腔之间设有推力弹簧。

7、优选的,所述清理部件包括橡胶袋,所述橡胶袋固定连接在所述挤压块与所述放置腔之间,所述橡胶袋与所述套筒相连通,所述推杆其中一端与套筒内侧壁之间设有拉力弹簧。

8、优选的,所述安装架两端分别固定连接有放置腔,所述放置腔内滑动连接有滑板,所述滑板远离所述放置腔与所述横板上。

9、优选的,所述放置腔底壁上开设有通孔,所述横板下表面固定连接有收集腔,所述通孔与所述收集腔相连通。

10、优选的,两个所述放置腔上分别固定连接有固定板,所述固定板上固定连接有气囊,所述放置腔上滑动连接有移动板,所述移动板固定连接在所述气囊背离所述固定板的一面,所述固定板与所述移动板之间固定连接有第一弹簧。

11、优选的,所述挤压块其中一侧壁上开设有排风口,所述排风口设置在所述挤压块背离所述三角块的一面,所述气囊与所述挤压块之间固定连通有连接管。

12、优选的,所述安装架两端分别转动连接有凸轮,所述凸轮其中一端设有齿条杆,所述齿条杆转动连接在所述安装架内,所述横板两侧分别开设有齿纹,所述横板与所述齿条杆啮合连接。

13、优选的,所述放置腔内侧壁上固定连接与两个凸板,所述凸板设置在刮板上侧。

14、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

15、随着托板的下移能够将铝合金放置在放置腔内并处于凸板上侧,随着两个挤压块的居中移动能够对铝合金两端进行夹持,从而对铝合金具有四个方向的限位作用,实现对铝合金的快速固定作用。

16、三角块以及挤压块受到安装架的限位时,能够向靠近放置腔的方向移动,橡胶袋被压缩后内部气体进入套筒内,套筒内随着气体的增多能够推动推杆移动,两个推杆能够分别推动刮板居中移动,从而能够将处于放置腔内的碎屑刮动至收集腔腔内。

17、随着凸轮的不断转动,能够推动移动板呈水平往复移动,当气囊被压缩时内部气体经过连接管进入挤压块内,并通过排气口排出至铝合金下侧,从而能够配合刮板将遗留在放置腔上的碎屑更快的推动至通孔内,并通过通孔流向收集腔腔内。

18、将横板拉出远离安装架时,随着两个挤压块的相互远离,能够分别带动齿条板相互远离,从而带动螺纹杆反向转动,螺纹杆方向转动时能够带动丝帽以及托板上移,从而能够推动加工后的铝合金上移并处于放置腔上侧,便于取走。

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【技术保护点】

1.一种铝合金的冲压设备,包括安装架(1)和横板(12),其特征在于,所述安装架(1)两侧分别开设有滑槽,所述横板(12)滑动连接在所述滑槽内;

2.根据权利要求1所述的一种铝合金的冲压设备,其特征在于,所述推动部件还包括挤压块(10)、三角块(24),两个所述挤压块(10)分别滑动连接在所述横板(12)上,所述三角块(24)固定连接在所述挤压块(10)其中一侧壁上,所述挤压块(10)与所述放置腔(11)之间设有推力弹簧。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金的冲压设备,其特征在于,所述清理部件包括橡胶袋(17),所述橡胶袋(17)固定连接在所述挤压块(10)与所述放置腔(11)之间,所述橡胶袋(17)与所述套筒(16)相连通,所述推杆(23)其中一端与套筒(16)内侧壁之间设有拉力弹簧。

4.根据权利要求2所述的一种铝合金的冲压设备,其特征在于,所述安装架(1)两端分别固定连接有方形腔(2),所述方形腔(2)内滑动连接有滑板(14),所述滑板(14)远离所述方形腔(2)与所述横板(12)上。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金的冲压设备,其特征在于,所述放置腔(11)底壁上开设有通孔,所述横板(12)下表面固定连接有收集腔(13),所述通孔与所述收集腔(13)相连通。

6.根据权利要求4所述的一种铝合金的冲压设备,其特征在于,两个所述方形腔(2)上分别固定连接有固定板(3),所述固定板(3)上固定连接有气囊(4),所述方形腔(2)上滑动连接有移动板(5),所述移动板(5)固定连接在所述气囊(4)背离所述固定板(3)的一面,所述固定板(3)与所述移动板(5)之间固定连接有第一弹簧(7)。

7.根据权利要求6所述的一种铝合金的冲压设备,其特征在于,所述挤压块(10)其中一侧壁上开设有排风口,所述排风口设置在所述挤压块(10)背离所述三角块(24)的一面,所述气囊(4)与所述挤压块(10)之间固定连通有连接管(9)。

8.根据权利要求1所述的一种铝合金的冲压设备,其特征在于,所述安装架(1)两端分别转动连接有凸轮(8),所述凸轮(8)其中一端设有齿条杆,所述齿条杆转动连接在所述安装架(1)内,所述横板(12)两侧分别开设有齿纹,所述横板(12)与所述齿条杆啮合连接。

9.根据权利要求1所述的一种铝合金的冲压设备,其特征在于,所述放置腔(11)内侧壁上固定连接与两个凸板(20),所述凸板(20)设置在刮板(19)上侧。

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【技术特征摘要】

1.一种铝合金的冲压设备,包括安装架(1)和横板(12),其特征在于,所述安装架(1)两侧分别开设有滑槽,所述横板(12)滑动连接在所述滑槽内;

2.根据权利要求1所述的一种铝合金的冲压设备,其特征在于,所述推动部件还包括挤压块(10)、三角块(24),两个所述挤压块(10)分别滑动连接在所述横板(12)上,所述三角块(24)固定连接在所述挤压块(10)其中一侧壁上,所述挤压块(10)与所述放置腔(11)之间设有推力弹簧。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金的冲压设备,其特征在于,所述清理部件包括橡胶袋(17),所述橡胶袋(17)固定连接在所述挤压块(10)与所述放置腔(11)之间,所述橡胶袋(17)与所述套筒(16)相连通,所述推杆(23)其中一端与套筒(16)内侧壁之间设有拉力弹簧。

4.根据权利要求2所述的一种铝合金的冲压设备,其特征在于,所述安装架(1)两端分别固定连接有方形腔(2),所述方形腔(2)内滑动连接有滑板(14),所述滑板(14)远离所述方形腔(2)与所述横板(12)上。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金的冲压设备,其特征在于,所述放置腔(11)底壁上开设有通孔,所述横板(12)下表面固...

【专利技术属性】
技术研发人员:王恒劼
申请(专利权)人:南通诺旭自动化设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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