【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属件的表面处理，具体涉及均热片电镀专用挂具。
技术介绍
1、近几年来随着半导体芯片的紧缺，限制了芯片的生产和配套，对于芯片散热器类的产品也包扩在内，芯片生产、封测工厂也感到了前所未有的采购压力，迫切要求能够快速实现自产供应；目前现有均热片的生产需求和生产配套也是迫在眉睫，催生了一批研究和生产均热片及相关配套设备、装置的大潮。
2、对于散热器基础镀层处理有两种通用方式，即电镀镍层和化学镍层，其中在生产中最关键的工具是挂具，目前产品实现电镀镀覆的方式小产品上可以用滚镀实现，但对于大产品目前的夹持的方式大部分是三点夹持、四点夹持、笼式夹持和挂孔电镀。
3、该装置随着生产使用，逐渐暴露出了该技术的不足之处，主要表现以下方面：
4、第一，由于挂具的夹持导点在产品电镀过程中不能相对移动，导致在镀后产品上出现漏底材问题，达不到高端产品盐雾试验等可靠性问题。
5、第二，由于挂具的夹持导点在产品电镀过程中不能相对移动，导致在镀后产品的挂点周围有明显的挂点干涉印问题，达不到高端产品无挂点和挂点印的外观要求。
6、第三，对于无孔或小孔的均热片用多点夹持的产品，在镀前需要做超声除脂工序的产品，很容易出现因超声清洗而掉落的问题，造成产品基体磨伤不可回用，造成很大的浪费，致使成品率低，无明显的经济效益。
7、综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
1、针对现有技术中的缺陷，本技术提
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、均热片电镀专用挂具，包括导电支连杆，所述导电支连杆对应每个均热片并列设有两个扁平状夹持导电头，
4、所述扁平状夹持导电头与均热片之间点接触，
5、所述均热片沿两个所述扁平状夹持导电头之间滑动设置。
6、作为一种优化的方案，所述扁平状夹持导电头包括椭圆形夹持导电头。
7、作为一种优化的方案，所述扁平状夹持导电头还包括菱形夹持导电头。
8、作为一种优化的方案，所述导电支连杆并列设有若干个，若干个所述导电支连杆的两端共同固接于主体框架上。
9、作为一种优化的方案，所述主体框架上的一侧还并列固接有随形设置的均流框。
10、作为一种优化的方案，所述主体框架的一端固接有导电主连杆。
11、作为一种优化的方案，所述主体框架、所述导电支连杆以及所述导电主连杆的周壁上设有热熔绝缘层。
12、作为一种优化的方案，两个所述扁平状夹持导电头之间的间距可调节设置。
13、作为一种优化的方案，所述扁平状夹持导电头的下端部设有连接杆段，所述连接杆段的下端部设有弯曲段，所述弯曲段利用螺栓固定于所述导电支连杆的侧壁上。
14、作为一种优化的方案，所述椭圆形夹持导电头的长径为15-30mm。
15、作为一种优化的方案，所述扁平状夹持导电头的丝径为0.8-1.5mm
16、作为一种优化的方案，所述扁平状夹持导电头为sus304a或sus316不锈钢丝。
17、作为一种优化的方案，所述主体框架、导电主连杆以及导电支连杆均为紫铜板条。
18、作为一种优化的方案，所述导电主连杆的厚度为4-6mm，宽度为40-60mm。
19、与现有技术相比，本专利技术技术的有益效果是：
20、(1)椭圆形的夹持导电头的周圈是弧面设计使与产品接触部分均为点接触，避免了旧式挂具的线接触和面接触，使镀后的产品没有漏底材问题。
21、(2)两个椭圆形的夹持导电头的周圈是弧面设计使与产品接触部分均为点接触，同时在调整松紧度后的待镀产品在电镀过程中有一定的移动范围，使镀后的产品在挂点周围的干涉印迹明显减轻；
22、(3)导电支连杆同导电主连杆同向直接连接，有效避免了电流绕行和流动路线较长，同时有效避免了因两个夹持导电头较远形成不同的电势差而造成的产品表面花斑问题。
23、(4)本挂具的均流框因其形状呈但不限于圆柱、翅片形式，抵挡因电镀尖端效应造成对产品镀层分散能力的影响，明显提高了产品镀层的分散能力。
24、(5)椭圆形的夹持导电头的设计使用产品在电镀前处理用超声波清洗时不再掉落，提高了产品清洗效果，提高了产品质量，提高了成品率，节约了成本。
25、制造成本低廉，维护方便；设计合理，结构间配合精密；方便快捷；提高工作过程中的稳定性；部件少，工序简便，且故障率低；结构简单，使用寿命长；操作控制简便，易于大规模制造与安装，应用范围广。
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1.均热片电镀专用挂具，其特征在于：包括导电支连杆(1)，所述导电支连杆(1)对应每个均热片(3)并列设有两个扁平状夹持导电头，
2.根据权利要求1所述的均热片电镀专用挂具，其特征在于，所述扁平状夹持导电头包括椭圆形夹持导电头(2)。
3.根据权利要求1所述的均热片电镀专用挂具，其特征在于，所述扁平状夹持导电头还包括菱形夹持导电头。
4.根据权利要求1所述的均热片电镀专用挂具，其特征在于，所述导电支连杆(1)并列设有若干个，若干个所述导电支连杆(1)的两端共同固接于主体框架(4)上。
5.根据权利要求4所述的均热片电镀专用挂具，其特征在于，所述主体框架(4)上的一侧还并列固接有随形设置的均流框(6)。
6.根据权利要求4所述的均热片电镀专用挂具，其特征在于，所述主体框架(4)的一端固接有导电主连杆(5)。
7.根据权利要求6所述的均热片电镀专用挂具，其特征在于，所述主体框架(4)、所述导电支连杆(1)以及所述导电主连杆(5)的周壁上设有热熔绝缘层。
8.根据权利要求1所述的均热片电镀专用挂具，其特
9.根据权利要求1所述的均热片电镀专用挂具，其特征在于，所述扁平状夹持导电头的下端部设有连接杆段(7)，所述连接杆段(7)的下端部设有弯曲段(8)，所述弯曲段(8)利用螺栓(9)固定于所述导电支连杆(1)的侧壁上。
10.根据权利要求1所述的均热片电镀专用挂具，其特征在于，所述扁平状夹持导电头为SUS304A或SUS316不锈钢丝。
...【技术特征摘要】
1.均热片电镀专用挂具，其特征在于：包括导电支连杆(1)，所述导电支连杆(1)对应每个均热片(3)并列设有两个扁平状夹持导电头，
2.根据权利要求1所述的均热片电镀专用挂具，其特征在于，所述扁平状夹持导电头包括椭圆形夹持导电头(2)。
3.根据权利要求1所述的均热片电镀专用挂具，其特征在于，所述扁平状夹持导电头还包括菱形夹持导电头。
4.根据权利要求1所述的均热片电镀专用挂具，其特征在于，所述导电支连杆(1)并列设有若干个，若干个所述导电支连杆(1)的两端共同固接于主体框架(4)上。
5.根据权利要求4所述的均热片电镀专用挂具，其特征在于，所述主体框架(4)上的一侧还并列固接有随形设置的均流框(6)。
6.根据权利要求4所述的均热片电镀...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈祥新，程庆解，
申请(专利权)人：山东睿思精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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