【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自动化机械加工，具体涉及一种用于五金加工的自动化喷漆装置。
技术介绍
1、喷漆是指通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。在五金件件的生产加工过程中，往会涉及到表面的耐磨性、耐腐蚀性能功能要求，为了能提高五金件制品的利用率，做好五金件制品表面的防护工作是相当重要的。
2、目前五金件厂在生产大件的五金件成品时候都采用了喷漆加工，通过喷漆加工使五金件件避免生锈，其中喷漆作业的工序较多,漆面出现问题的几率还是很高，通常是由于腻子层或底漆层处理不当, 喷漆过程缺乏控制，其中温度变化的剧烈会导致漆面干燥不均匀，会使的表面油漆出现收缩现象，同时五金件底层表面的油脂或蜡质物没有彻底清除，并且由于夹层效应的影响，导致喷涂的油漆无法附着。
技术实现思路
1、（一）要解决的技术问题
2、本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种用于可以对温度进行控制以及可以清洗的五金加工的自动化喷漆装置。
3、（二）技术方案
4、本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种用于五金加工的自动化喷漆装置，包括外机壳，所述外机壳一侧壁中部固定有开合板，所述开合板上安装有操作面板，所述操作面板一侧设置有把手，所述外机壳内部设置有隔板，所述隔板顶端一侧固定有油漆泵，所述隔板顶端
5、进一步的，所述外机壳与所述开合板合页连接，所述开合板与所述操作面板螺栓连接，所述开合板与所述把手螺栓连接。
6、通过采用上述技术方案，所述把手可以协助所述开合板的开合，方便对内部机械进行更换。
7、进一步的，所述隔板与所述外机壳焊接，所述油漆泵与所述隔板螺栓连接，所述隔板与所述储水箱螺栓连接。
8、通过采用上述技术方案，确保所述油漆泵的牢固，同时有油漆泵可以带动油漆的正常运行。
9、进一步的，所述外机壳与所述电机螺栓连接，所述电机动力输入端设置有所述机械臂转动。
10、通过采用上述技术方案，确保所述电机成功带动机械臂上端在正常运行，同时也增强电机的牢固稳当。
11、进一步的，所述外机壳与所述温度传感器螺栓连接，所述机械臂与所述喷头螺栓连接，所述工作台与所述冷却加热板螺栓连接。
12、通过采用上述技术方案，所述冷却加热板可以对温度进行控制，当温度发生变化时，可以通过冷却加热板进行加热或者是冷却，使温度保持相对稳定。
13、进一步的，所述冷却加热板与所述喷漆台螺栓连接，所述喷漆台与所述可拆卸中心管螺栓连接，所述储液箱与所述工作台螺栓连接。
14、通过采用上述技术方案，所述可拆洗卸中心管可以对不同管道进行喷漆，同时可以使得不同类型的五金件喷漆进行满足。
15、进一步的，所述进料管与所述油漆泵管道连接，所述喷漆管与所述油漆泵管道连接，所述喷漆管与所述喷头管道连接，所述储水箱与所述喷水管管道连接，所述喷水管与所述喷头管道连接。
16、通过采用上述技术方案，所述喷水管可以对五金件表面的油脂进行清洗，可以使得油漆可以与五金件表面进行附着。
17、（三）有益效果
18、本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
19、1、为解决目前五金件喷漆的腻子层或底漆层处理不当, 喷漆过程缺乏控制，其中温度变化的剧烈会导致漆面干燥不均匀，会使的表面油漆出现收缩现象的问题，本技术通过冷却加热板、操作面板以及温度传感器的设计，当温度变化剧烈的时候，通过温度传感器将温度进行传感与操作面板，通过操作面板控制冷却加热板，从而使得温度相对稳定，使得漆面干燥均匀，减少油漆表面收缩现象；
20、2、为解决当前五金件的底层没有进行彻底地清洁，如底层表面的油脂或蜡质物没有彻底清除，由于夹层效应的影响，导致喷涂的油漆无法附在五金件上的问题，本技术通过储水箱、喷水管以及喷头的设计，对五金件底层进行清洗，使夹层效应的影响消除，从而使得喷涂的油漆可以成功附着在五金件上。
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1.一种用于五金加工的自动化喷漆装置，其特征在于：包括外机壳（1），所述外机壳（1）一侧壁中部固定有开合板（3），所述开合板（3）上安装有操作面板（2），所述操作面板（2）一侧设置有把手（4），所述外机壳（1）内部设置有隔板（16），所述隔板（16）顶端一侧固定有油漆泵（14），所述隔板（16）顶端另一侧设置有储水箱（15），所述隔板（16）底端设置有电机（17），所述电机（17）动力输入端有机械臂（6），所述外机壳（1）一侧壁设置有温度传感器（5），所述机械臂（6）下端设置有喷头（7），所述外机壳（1）下端设置工作台（11），所述工作台（11）上端布设有冷却加热板（10），所述冷却加热板（10）顶部一侧设置有喷漆台（8），所述喷漆台（8）上端中部布设有可拆卸中心管（9），所述工作台（11）背部安装有储液箱（12）所述储液箱（12）上设置进料管（13），所述进料管（13）一侧设置有喷漆管（18），所述喷漆管（18）另一侧设置有喷水管（19）。
2.根据权利要求1所述的一种用于五金加工的自动化喷漆装置，其特征在于：所述外机壳（1）与所述开合板（3）合页连接，所述开合板（
3.根据权利要求1所述的一种用于五金加工的自动化喷漆装置，其特征在于；所述隔板（16）与所述外机壳（1）焊接，所述油漆泵（14）与所述隔板（16）螺栓连接，所述隔板（16）与所述储水箱（15）螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于五金加工的自动化喷漆装置，其特征在于：所述外机壳（1）与所述电机（17）螺栓连接，所述电机（17）动力输入端设置有所述机械臂（6）转动。
5.根据权利要求1所述的一种用于五金加工的自动化喷漆装置，其特征在于：所述外机壳（1）与所述温度传感器（5）螺栓连接，所述机械臂（6）与所述喷头（7）螺栓连接，所述工作台（11）与所述冷却加热板（10）螺栓连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于五金加工的自动化喷漆装置，其特征在于：所述冷却加热板（10）与所述喷漆台（8）螺栓连接，所述喷漆台（8）与所述可拆卸中心管（9）螺栓连接，所述储液箱（12）与所述工作台（11）螺栓连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于五金加工的自动化喷漆装置，其特征在于：所述进料管（13）与所述油漆泵（14）管道连接，所述喷漆管（18）与所述油漆泵（14）管道连接，所述喷漆管（18）与所述喷头（7）管道连接，所述储水箱（15）与所述喷水管（19）管道连接，所述喷水管（19）与所述喷头（7）管道连接。
...【技术特征摘要】
1.一种用于五金加工的自动化喷漆装置，其特征在于：包括外机壳（1），所述外机壳（1）一侧壁中部固定有开合板（3），所述开合板（3）上安装有操作面板（2），所述操作面板（2）一侧设置有把手（4），所述外机壳（1）内部设置有隔板（16），所述隔板（16）顶端一侧固定有油漆泵（14），所述隔板（16）顶端另一侧设置有储水箱（15），所述隔板（16）底端设置有电机（17），所述电机（17）动力输入端有机械臂（6），所述外机壳（1）一侧壁设置有温度传感器（5），所述机械臂（6）下端设置有喷头（7），所述外机壳（1）下端设置工作台（11），所述工作台（11）上端布设有冷却加热板（10），所述冷却加热板（10）顶部一侧设置有喷漆台（8），所述喷漆台（8）上端中部布设有可拆卸中心管（9），所述工作台（11）背部安装有储液箱（12）所述储液箱（12）上设置进料管（13），所述进料管（13）一侧设置有喷漆管（18），所述喷漆管（18）另一侧设置有喷水管（19）。
2.根据权利要求1所述的一种用于五金加工的自动化喷漆装置，其特征在于：所述外机壳（1）与所述开合板（3）合页连接，所述开合板（3）与所述操作面板（2）螺栓连接，所述开合板（3）与所述把手（4）螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于五金加...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘青，郑梁基，
申请(专利权)人：广东创昇智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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