【技术实现步骤摘要】
本技术属于钢三角冷却塔领域，特别涉及一种用于间接空冷系统钢三角冷却塔。
技术介绍
1、冷却塔是工业生产中用于冷却的重要设备，广泛应用于电力、化工、钢铁、冶金及制药等领域，其主要功能是通过传热和传质的方式，将高温的热介质中的热量转移到周围环境中，以维持设备正常运行温度，通过循环水与空气的热交换，将工业生产中产生的热量传递给大气，从而实现冷却的目的，随着工业的不断发展，为了提高冷却塔的效率，陆续开发出了各种新型的冷却塔技术，这些冷却塔技术具有更高的效率、更低的能耗和更好的环保性能，在现代工业中得到了广泛应用，现有的冷却塔能耗较高，并且处于潮湿的环境中，容易受到腐蚀，并且冷却塔进行组装时不能使斜连接杆以相同的角度进行固定，低了冷却塔组装效率。
2、因此，鉴于上述方案于实际制作及实施使用上的缺失之处，而加以修正、改良，同时本着求好的精神及理念，并由专业的知识、经验的辅助，以及在多方巧思、试验后，方创设出本技术，提供一种用于间接空冷系统钢三角冷却塔，用于解决的问题。
技术实现思路
1、本技术提出一种用于间接空冷系统钢三角冷却塔，解决了现有技术中的冷却塔能耗较高，并且处于潮湿的环境中，容易受到腐蚀，并且冷却塔进行组装时不能使斜连接杆以相同的角度进行固定，低了冷却塔组装效率问题。
2、本技术的技术方案是这样实现的：一种用于间接空冷系统钢三角冷却塔，包括：第一底座和第二底座，所述第一底座的一侧固定安装有上侧横梁和下侧横梁，所述上侧横梁和下侧横梁的另一端安装有第二底座，其上侧
3、作为一种优选的实施方式，所述第一底座和第二底座的宽度与连接杆的长度相同，便于将连接杆安装在上侧横梁和下侧横梁中部。
4、作为一种优选的实施方式，所述上侧横梁、下侧横梁、连接杆、斜连接杆和加强杆均采用v型角钢，利用角钢可保证钢结构支撑架承载机械性能。
5、作为一种优选的实施方式，所述第一底座和第二底座的内部设有固定挡板，通过固定挡板便于将第一底座和第二底座进行固定。
6、作为一种优选的实施方式，所述固定挡板的侧面与斜连接杆固定连接，可将斜连接杆的一端安装在固定挡板上部。
7、作为一种优选的实施方式，所述斜连接杆的端部通过倾斜固定块与上侧横梁和下侧横梁相连接，通过倾斜固定块便于将斜连接杆安装固定在上侧横梁和下侧横梁上部。
8、采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过提升钢结构支撑架整体加工，对金属钢结构支撑架需进行焊接加工，将零部件焊接在一起，形成整体结构，利用上侧横梁和下侧横梁可提高钢结构支撑架强度，同时可将斜连接杆的一端安装在固定挡板上部，利用连接杆可将相邻的横梁进行固定，通过斜连接杆可将斜连接杆进行固定，冷却塔内部的风道确保冷却介质在填料层中的分布均匀，避免热点区域的出现，可提高冷却介质与填料的有效接触，提高冷却塔的能效、提高冷却塔的换热效率和运行能效，利用倾斜固定块可将斜连接杆能够以相同的倾斜角度进行固定，进而可保证冷却塔支撑架整体的强度，同时可提高钢结构组装效率，冷却塔通过涂装和防腐处理可以改善冷却塔的稳定性和耐久性。
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1.一种用于间接空冷系统钢三角冷却塔，包括：第一底座（1）和第二底座（2），其特征在于，所述第一底座（1）的一侧固定安装有上侧横梁（4）和下侧横梁（3），所述上侧横梁（4）和下侧横梁（3）的另一端安装有第二底座（2），其上侧横梁（4）和下侧横梁（3）的中部设有连接杆（5），所述连接杆（5）的端部连接斜连接杆（6），所述上侧横梁（4）和下侧横梁（3）的中部安装有加强杆（7）。
2.根据权利要求1所述的一种用于间接空冷系统钢三角冷却塔，其特征在于，所述第一底座（1）和第二底座（2）的宽度与连接杆（5）的长度相同。
3.根据权利要求1所述的一种用于间接空冷系统钢三角冷却塔，其特征在于，所述上侧横梁（4）、下侧横梁（3）、连接杆（5）、斜连接杆（6）和加强杆（7）均采用V型角钢。
4.根据权利要求2所述的一种用于间接空冷系统钢三角冷却塔，其特征在于，所述第一底座（1）和第二底座（2）的内部设有固定挡板（8）。
5.根据权利要求4所述的一种用于间接空冷系统钢三角冷却塔，其特征在于，所述固定挡板（8）的侧面与斜连接杆（6）固定连接。
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