【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械设备，具体为一种给轮毂内轴承注油的设备。
技术介绍
1、在机械传动中，轴承是个比较重要的零件，轴承使用期限的长短直接影响着整台机器的使用寿命，而轴承的润滑直接影响轴承使用期限的关键。制动鼓、轮毂、刹车盘等装置分别装配完内轴承和外轴承后，需要用润滑油脂对轴承等部位进行润滑。
2、目前，轮毂轴承注脂方式为以外法兰定位后，通过注脂头对轴承内部进行注脂，由于油脂常温下过于黏稠，该方式无法精准地将油脂注到轴承沟道里，增加了漏脂风险，且轴承的各滚珠注脂不均，容易造成轴承偏磨，降低轴承使用寿命，且现有的注脂设备在注脂后，工作台上会残留大量油脂，不仅难以清理，且造成原料浪费，因此需要一种给轮毂内轴承注油的设备来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种给轮毂内轴承注油的设备，具备注脂均匀、节省原料的优点，解决了现有技术中汽车轴承注脂不均匀影响轴承使用寿命、注脂设备的表面残留大量油脂浪费原料的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种给轮毂内轴承注油的设备，包括工作台和注油机构，所述注油机构包括油箱、伸缩气缸和注油头，所述注油头的外端设置有压油机构，所述工作台的上端面设置有回收机构；
3、所述压油机构安装架、压油气囊和空压机，所述安装架活动安装在注油头的外端，所述压油气囊固定安装在安装架上，所述空压机与压油气囊的侧壁通过橡胶管贯通连接。
4、作为本技术的一种给轮毂内轴承注油的设备优选的，所述伸缩气缸的下端设置
5、作为本技术的一种给轮毂内轴承注油的设备优选的，所述安装架包括顶板和引导套筒，所述压油气囊通过胶水粘贴在引导套筒的外侧与其固定连接，所述压油气囊采用软质橡胶制成。
6、作为本技术的一种给轮毂内轴承注油的设备优选的，所述引导套筒的外端设置有外螺纹，所述顶板的中心设置有螺孔，所述引导套筒插入螺孔内与顶板螺纹连接。
7、作为本技术的一种给轮毂内轴承注油的设备优选的，所述回收机构包括回流板、电热盘和回收桶，所述电热盘固定安装在回流板的下端，所述回流板的中心设置有回流孔，所述回流孔通过波纹管与回收桶贯通连接。
8、作为本技术的一种给轮毂内轴承注油的设备优选的，所述回流孔内设置有过滤网。
9、作为本技术的一种给轮毂内轴承注油的设备优选的，所述回收桶的底部设置有滑轮。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
11、1、本技术通过在注油头的外端设置压油机构，当注油头注油完成后，压油机构压在轴承上端，并对压油气囊进行重启，使压油气囊挤压润滑油，从而将润滑油均匀压入轴承的间隙内，大大提升了轴承的注油质量。
12、2、本技术通过在工作台上设置回收机构，通过电热盘对回流板进行加热，从而使回流板内的润滑油熔化后会回流至回收桶内，方便对润滑油脂进行加工再利用，大大提升了设备环保性能。
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1.一种给轮毂内轴承注油的设备，包括工作台(1)和注油机构(2)，所述注油机构(2)包括油箱(201)、伸缩气缸(202)和注油头(203)，其特征在于：所述注油头(203)的外端设置有压油机构(3)，所述工作台(1)的上端面设置有回收机构(4)；
2.根据权利要求1所述的一种给轮毂内轴承注油的设备，其特征在于：所述伸缩气缸(202)的下端设置有吊架(204)，所述注油头(203)安装在吊架(204)的下端，所述吊架(204)的下端设置有导向杆(205)，所述导向杆(205)上设置有弹簧(206)，所述导向杆(205)穿过安装架(310)与其弹性滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种给轮毂内轴承注油的设备，其特征在于：所述安装架(310)包括顶板(311)和引导套筒(312)，所述压油气囊(320)通过胶水粘贴在引导套筒(312)的外侧与其固定连接，所述压油气囊(320)采用软质橡胶制成。
4.根据权利要求3所述的一种给轮毂内轴承注油的设备，其特征在于：所述引导套筒(312)的外端设置有外螺纹，所述顶板(311)的中心设置有螺孔，所述引导套筒
5.根据权利要求1所述的一种给轮毂内轴承注油的设备，其特征在于：所述回收机构(4)包括回流板(401)、电热盘(402)和回收桶(403)，所述电热盘(402)固定安装在回流板(401)的下端，所述回流板(401)的中心设置有回流孔(406)，所述回流孔(406)通过波纹管与回收桶(403)贯通连接。
6.根据权利要求5所述的一种给轮毂内轴承注油的设备，其特征在于：所述回流孔(406)内设置有过滤网(405)。
7.根据权利要求5所述的一种给轮毂内轴承注油的设备，其特征在于：所述回收桶(403)的底部设置有滑轮(404)。
...【技术特征摘要】
1.一种给轮毂内轴承注油的设备，包括工作台(1)和注油机构(2)，所述注油机构(2)包括油箱(201)、伸缩气缸(202)和注油头(203)，其特征在于：所述注油头(203)的外端设置有压油机构(3)，所述工作台(1)的上端面设置有回收机构(4)；
2.根据权利要求1所述的一种给轮毂内轴承注油的设备，其特征在于：所述伸缩气缸(202)的下端设置有吊架(204)，所述注油头(203)安装在吊架(204)的下端，所述吊架(204)的下端设置有导向杆(205)，所述导向杆(205)上设置有弹簧(206)，所述导向杆(205)穿过安装架(310)与其弹性滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种给轮毂内轴承注油的设备，其特征在于：所述安装架(310)包括顶板(311)和引导套筒(312)，所述压油气囊(320)通过胶水粘贴在引导套筒(312)的外侧与其固定连接，所述压油气囊(32...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹磊，张振，
申请(专利权)人：青岛润生机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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