【技术实现步骤摘要】
本技术属于铅锑废渣处理，特别涉及一种铅锑冶炼废渣处理装置。
技术介绍
1、铅锑合金是一种重要的合金材料，主要由铅和锑按一定比例混合制成，这种合金具有一系列独特的性质，因此在多个领域得到了广泛的应用，铅锑合金具有较低的熔点，这使其在生产过程中易于加工和浇铸成型，与纯铅相比，铅锑合金在熔融状态下流动性更好，凝固后硬度也更大，这些特性使得铅锑合金在制造过程中具有更高的灵活性和可塑性，对铅锑进行加工时，会产生一定量的废渣，因这些废渣可回收利用，使用者都会将这些废渣收集起来对其进行废渣冶炼处理。
2、然而，当废渣冶炼完成后，使用者会以手动浇灌的方式将水倒入烟量废渣的模具槽内对其进行降温，然后再将降温完成后的冶炼品取出，全程都需使用者手动来完成操作，在降低冶炼后废渣降温脱模能力的同时，也影响到了废渣冶炼处理的工作效率。
技术实现思路
1、针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种铅锑冶炼废渣处理装置，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
3、一种铅锑冶炼废渣处理装置，包括支撑台，支撑台的顶端安装有冶炼炉，冶炼炉的顶端开设有冶炼槽，冶炼槽的内侧底端放置有第一模具块，冶炼炉的顶端铰接有防护盖，防护盖覆盖冶炼槽的顶端，冶炼炉的顶端开设有水槽，冶炼炉的内部安装有伸缩气缸，伸缩气缸的伸缩轴位于水槽的内侧，水槽的内侧底端固定连接有伸缩杆，伸缩杆的顶端卡接有第二模具块，第二模具块位于水槽的内侧，伸缩气缸的顶端与第二
4、作为优选技术方案，防护盖的顶端开设有圆孔，圆孔与冶炼槽的内侧相通，圆孔的内侧固定连接有耐热玻璃，耐热玻璃覆盖圆孔的内侧，耐热玻璃的位置与第一模具块的位置相对称，通过圆孔的开设，使用者可直接通过耐热玻璃对第一模具块的内侧进行时刻观察，因而便于使用者对废渣冶炼的状况进行查看。
5、作为优选技术方案，冶炼炉的顶端开设有凹槽，凹槽的内侧底端固定连接有磁铁，防护盖的底端固定连接有与凹槽相匹配的铁块，铁块的底端与磁铁的顶端相贴，防护盖的顶端固定连接有第一手柄，第一手柄和第二手柄的形状均为凹形，第一手柄和第二手柄边角的形状均为弧形，通过磁铁和铁块的互相吸附，从而可对防护盖的位置进行有效限位，因而可提高冶炼炉自身的安全性，通过第一手柄也便于使用者后期将防护盖打开。
6、作为优选技术方案，冶炼炉的一侧开设有通水口，通水口与水槽的内侧相通，通水口的内侧插接有密封塞，密封塞覆盖通水口的内侧，通过通水口，从而便于使用者后期对水槽内降温水进行更换处理。
7、作为优选技术方案，支撑台的底端固定连接有支腿，支腿固定连接于支撑台底端靠边角的四边，支腿的底端涂有防滑层，支腿底端的防滑层覆盖支腿，通过支腿，从而可对支撑台的底端进行有效支撑，因而能够有效提高支撑台底端的稳定性。
8、作为优选技术方案，支撑台的底端开设有滑槽，滑槽的内侧滑动连接有收集盒，收集盒通过滑槽滑动连接于支撑台的底端，收集盒的前侧固定连接有把手，把手的形状为凹形，把手边角的形状为弧形，通过把手可便于使用者将收集盒抽出，收集盒可便于对处理好的铅锑条进行收放，因而便于使用者后期对这些铅锑条进行统一转运处理。
9、作为优选技术方案，支撑台的底端开设有通风口，通风口的位置与伸缩气缸的位置相对称，通风口的内壁上固定连接有铝条，铝条覆盖通风口的内侧，铝条的位置与伸缩气缸的位置相对称，通过通风口，从而可对伸缩气缸进行有效通风散热处理，能够有效提高伸缩气缸自身的使用寿命，其铝条也可对通风口的内侧进行有效防护。
10、作为优选技术方案，冶炼炉的前侧安装有控制模块，支撑台的内部安装有供电模块，支撑台内部的供电模块均与冶炼炉、伸缩气缸、控制模块电路连接，控制模块均与冶炼炉和伸缩气缸电控连接，通过控制模块，从而便于使用者对冶炼炉的运转进行实施控制，能够有效降低使用者的操作难度。
11、综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
12、第一、使用时，将废渣倒入第一模具块内，通过冶炼炉的持续加热，从而可对废渣进行冶炼处理，然后使用者在水槽内倒入适量的水，将冶炼后废渣倒入第二模具块内时，使用者可启动伸缩气缸向回收缩，通过伸缩杆的收缩原理从而可使第二模具块掉入水内，从而可对冶炼后的废料进行有效降温处理，在达到自动化降温的同时，也有效提高了对使用者自身的安全防护性，方便对冶炼后废料进行散热也能够有效提高使用者后期对废渣处理的工作效率；
13、第二、冶炼废渣时，因圆孔的开设，使用者可在不打开防护盖的情况下，直接通过耐热玻璃对第一模具块的内侧进行查看，因而便于使用者对废渣冶炼的状况进行时刻观察，冶炼完成后，使用者也能够及时得知，因磁铁可与铁块互相吸附，因而可对防护盖的位置进行有效限位，从而能够有效提高冶炼炉自身的安全性，需打开防护盖时，通过第一手柄授予的点位将防护盖打开即可。
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1.一种铅锑冶炼废渣处理装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的顶端安装有冶炼炉(2)，所述冶炼炉(2)的顶端开设有冶炼槽(3)，所述冶炼槽(3)的内侧底端放置有第一模具块(4)，所述冶炼炉(2)的顶端铰接有防护盖(5)，所述防护盖(5)覆盖冶炼槽(3)的顶端，所述冶炼炉(2)的顶端开设有水槽(12)，所述冶炼炉(2)的内部安装有伸缩气缸(13)，所述伸缩气缸(13)的伸缩轴位于水槽(12)的内侧，所述水槽(12)的内侧底端固定连接有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)的顶端卡接有第二模具块(15)，所述第二模具块(15)位于水槽(12)的内侧，所述伸缩气缸(13)的顶端与第二模具块(15)的底端相贴，所述伸缩气缸(13)的伸缩轴位于伸缩杆(14)的内侧，所述第二模具块(15)的顶端固定连接有第二手柄(16)。
2.根据权利要求1所述的一种铅锑冶炼废渣处理装置，其特征在于：所述防护盖(5)的顶端开设有圆孔(6)，所述圆孔(6)与冶炼槽(3)的内侧相通，所述圆孔(6)的内侧固定连接有耐热玻璃(7)，所述耐热玻璃(7)覆盖圆孔(6)的内侧，所述耐热玻璃(7)的
3.根据权利要求1所述的一种铅锑冶炼废渣处理装置，其特征在于：所述冶炼炉(2)的顶端开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)的内侧底端固定连接有磁铁(10)，所述防护盖(5)的底端固定连接有与凹槽(9)相匹配的铁块(11)，所述铁块(11)的底端与磁铁(10)的顶端相贴，所述防护盖(5)的顶端固定连接有第一手柄(8)，所述第一手柄(8)和第二手柄(16)的形状均为凹形，所述第一手柄(8)和第二手柄(16)边角的形状均为弧形。
4.根据权利要求1所述的一种铅锑冶炼废渣处理装置，其特征在于：所述冶炼炉(2)的一侧开设有通水口(17)，所述通水口(17)与水槽(12)的内侧相通，所述通水口(17)的内侧插接有密封塞(18)，所述密封塞(18)覆盖通水口(17)的内侧。
5.根据权利要求1所述的一种铅锑冶炼废渣处理装置，其特征在于：所述支撑台(1)的底端固定连接有支腿(21)，所述支腿(21)固定连接于支撑台(1)底端靠边角的四边，所述支腿(21)的底端涂有防滑层，所述支腿(21)底端的防滑层覆盖支腿(21)。
6.根据权利要求1所述的一种铅锑冶炼废渣处理装置，其特征在于：所述支撑台(1)的底端开设有滑槽(22)，所述滑槽(22)的内侧滑动连接有收集盒(23)，所述收集盒(23)通过滑槽(22)滑动连接于支撑台(1)的底端，所述收集盒(23)的前侧固定连接有把手(24)，所述把手(24)的形状为凹形，所述把手(24)边角的形状为弧形。
7.根据权利要求1所述的一种铅锑冶炼废渣处理装置，其特征在于：所述支撑台(1)的底端开设有通风口(19)，所述通风口(19)的位置与伸缩气缸(13)的位置相对称，所述通风口(19)的内壁上固定连接有铝条(20)，所述铝条(20)覆盖通风口(19)的内侧，所述铝条(20)的位置与伸缩气缸(13)的位置相对称。
8.根据权利要求1所述的一种铅锑冶炼废渣处理装置，其特征在于：所述冶炼炉(2)的前侧安装有控制模块(25)，所述支撑台(1)的内部安装有供电模块，所述支撑台(1)内部的供电模块均与冶炼炉(2)、伸缩气缸(13)、控制模块(25)电路连接，所述控制模块(25)均与冶炼炉(2)和伸缩气缸(13)电控连接。
...【技术特征摘要】
1.一种铅锑冶炼废渣处理装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的顶端安装有冶炼炉(2)，所述冶炼炉(2)的顶端开设有冶炼槽(3)，所述冶炼槽(3)的内侧底端放置有第一模具块(4)，所述冶炼炉(2)的顶端铰接有防护盖(5)，所述防护盖(5)覆盖冶炼槽(3)的顶端，所述冶炼炉(2)的顶端开设有水槽(12)，所述冶炼炉(2)的内部安装有伸缩气缸(13)，所述伸缩气缸(13)的伸缩轴位于水槽(12)的内侧，所述水槽(12)的内侧底端固定连接有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)的顶端卡接有第二模具块(15)，所述第二模具块(15)位于水槽(12)的内侧，所述伸缩气缸(13)的顶端与第二模具块(15)的底端相贴，所述伸缩气缸(13)的伸缩轴位于伸缩杆(14)的内侧，所述第二模具块(15)的顶端固定连接有第二手柄(16)。
2.根据权利要求1所述的一种铅锑冶炼废渣处理装置，其特征在于：所述防护盖(5)的顶端开设有圆孔(6)，所述圆孔(6)与冶炼槽(3)的内侧相通，所述圆孔(6)的内侧固定连接有耐热玻璃(7)，所述耐热玻璃(7)覆盖圆孔(6)的内侧，所述耐热玻璃(7)的位置与第一模具块(4)的位置相对称。
3.根据权利要求1所述的一种铅锑冶炼废渣处理装置，其特征在于：所述冶炼炉(2)的顶端开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)的内侧底端固定连接有磁铁(10)，所述防护盖(5)的底端固定连接有与凹槽(9)相匹配的铁块(11)，所述铁块(11)的底端与磁铁(10)的顶端相贴，所述防护盖(5)的顶端固定连接有第一手柄(8)，所述第一手柄(8)和第二手柄(16)的形状均为凹形，所述第一手柄(8)和第二手柄(16)边角的形状均为弧形。
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【专利技术属性】
技术研发人员：唐磊，徐浙武，
申请(专利权)人：益阳生力材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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