【技术实现步骤摘要】
本公开涉及粉体生产线的，特别是涉及一种正压输送系统及粉体生产线。
技术介绍
1、气力输送系统，即正压输送系统，广泛应用于石油、化工、冶金、建材、粮油、制药等工厂的一些原料、粉粒料作输送。气力输送是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送粉粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。
2、相关技术中，例如，文献号为cn113233202a公开的气力输送系统，包括固定连接于支架二上的除尘器、固定连接于支架一上的存料部、物料管、固定连接于支架三上的正压发送罐和动力支撑部，存料部包括缓存仓、进料口和震动盒组成，进料口的底部外壁通过导管与震动盒的顶部外壁相连接，震动盒的底部外壁固定连接于缓存仓的顶端，缓存仓呈锥形状结构，且除尘器的输入端和震动盒的一侧外壁固定连接有同一个抽送管。
3、然而，上述对比文件采用定压定流输送，使得输送过程不可控，为确保输送的正常进行，一般采用过大的气压进行输送，导致输送过程的耗气量较大。而且，管道上的补气的气量及流速恒定，无法根据管道进粉效率来调节补气的气量及流速，当管道的进粉效率较大，而补气的气量较少且流速较低时，管道将会较易堵塞，造成管道存在较大的堵塞风险。
技术实现思路
1、本公开的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种耗气量较小、堵管风险较低的正压输送系统及粉体生产线。
2、本公开的目的是通过以下技术方案来实现的：
3、一种正压输送系统，包括下料装置、物料发送装置、正压装置以及粉料输出管，所述下料装置的下料端与所
4、所述正压输送系统还包括调节装置，所述调节装置包括流量控制器以及补气调节器，所述流量控制器设置于所述正压输出管的输入端，所述补气调节器设置于所述粉料输出管。
5、在其中一个实施例中，所述补气调节器的数目为多个，多个所述补气调节器间隔设置于所述粉料输出管。
6、在其中一个实施例中，所述下料装置包括储料仓以及下料管，所述下料管的两端分别与所述储料仓的下料端及所述物料发送装置的进料端相连通。
7、在其中一个实施例中，所述下料装置还包括旋转阀，所述旋转阀设置在所述下料管。
8、在其中一个实施例中，所述正压输送系统还包括收料装置，所述收料装置的进料端与所述粉料输出管的输出端相连通。
9、在其中一个实施例中，所述收料装置包括收料仓，所述收料仓的进料端与所述粉料输出管的输出端相连通。
10、在其中一个实施例中，所述收料装置还包括出料阀，所述出料阀设置于所述收料仓的下料端。
11、在其中一个实施例中，所述物料发送装置包括发送仓、下料弯管以及阀门，所述下料装置的下料端与所述发送仓的进料端相连通，所述储气罐通过所述正压输出管与所述发送仓的进气端相连通，所述下料弯管的输入端与所述发送仓的输出端相连通，所述阀门的输入端与所述下料弯管的输出端相连通，所述阀门的输出端与所述粉料输出管的输入端相连通，所述正压输出管通过所述加速管与所述阀门的输入端相连通。
12、在其中一个实施例中，所述下料弯管的输入端的延伸方向与所述下料弯管的输出端的延伸方向相垂直。
13、一种粉体生产线，包括上述任一实施例所述的正压输送系统。
14、与现有技术相比，本公开至少具有以下优点：
15、通过流量控制器控制储气罐输出的气体流量，使得储气罐输出的气体恰好满足在粉料的输送，减少了正压气体的消耗，有利于降低正压输送的成本。粉料输出管道上设置有补气调节器，可根据粉料输出管的进粉效率来调节补气的气量和流速，使得粉料输出管内混入适量的气体，确保粉料输出管内的粉料始终处于流化状态，降低了管道堵塞的风险。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种正压输送系统，包括下料装置(100)、物料发送装置(200)、正压装置(300)以及粉料输出管(400)，所述下料装置(100)的下料端与所述物料发送装置(200)的进料端相连通，所述正压装置(300)包括储气罐(310)、正压输出管(320)、补气阀(330)、加速管(340)以及加速阀(350)，所述储气罐(310)的出气端通过所述正压输出管(320)与所述物料发送装置(200)的进气端相连通，所述补气阀(330)设置在所述物料发送装置(200)的进气端，所述正压输出管(320)通过所述加速管(340)与所述物料发送装置(200)的下料端相连通，所述加速阀(350)设置在所述加速管(340)，所述粉料输出管(400)的输入端与所述物料发送装置(200)的下料端相连通；
2.根据权利要求1所述的正压输送系统，其特征在于，所述补气调节器(520)的数目为多个，多个所述补气调节器(520)间隔设置于所述粉料输出管(400)。
3.根据权利要求1所述的正压输送系统，其特征在于，所述下料装置(100)包括储料仓(110)以及下料管(120)，所述下料管(
4.根据权利要求3所述的正压输送系统，其特征在于，所述下料装置(100)还包括旋转阀(130)，所述旋转阀(130)设置在所述下料管(120)。
5.根据权利要求1所述的正压输送系统，其特征在于，所述正压输送系统(10)还包括收料装置(600)，所述收料装置(600)的进料端与所述粉料输出管(400)的输出端相连通。
6.根据权利要求5所述的正压输送系统，其特征在于，所述收料装置(600)包括收料仓(610)，所述收料仓(610)的进料端与所述粉料输出管(400)的输出端相连通。
7.根据权利要求6所述的正压输送系统，其特征在于，所述收料装置(600)还包括出料阀(620)，所述出料阀(620)设置于所述收料仓(610)的下料端。
8.根据权利要求1所述的正压输送系统，其特征在于，所述物料发送装置(200)包括发送仓(210)、下料弯管(220)以及阀门(230)，所述下料装置(100)的下料端与所述发送仓(210)的进料端相连通，所述储气罐(310)通过所述正压输出管(320)与所述发送仓(210)的进气端相连通，所述下料弯管(220)的输入端与所述发送仓(210)的输出端相连通，所述阀门(230)的输入端与所述下料弯管(220)的输出端相连通，所述阀门(230)的输出端与所述粉料输出管(400)的输入端相连通，所述正压输出管(320)通过所述加速管(340)与所述阀门(230)的输入端相连通。
9.根据权利要求8所述的正压输送系统，其特征在于，所述下料弯管(220)的输入端的延伸方向与所述下料弯管(220)的输出端的延伸方向相垂直。
10.一种粉体生产线，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的正压输送系统(10)。
...【技术特征摘要】
1.一种正压输送系统，包括下料装置(100)、物料发送装置(200)、正压装置(300)以及粉料输出管(400)，所述下料装置(100)的下料端与所述物料发送装置(200)的进料端相连通，所述正压装置(300)包括储气罐(310)、正压输出管(320)、补气阀(330)、加速管(340)以及加速阀(350)，所述储气罐(310)的出气端通过所述正压输出管(320)与所述物料发送装置(200)的进气端相连通，所述补气阀(330)设置在所述物料发送装置(200)的进气端，所述正压输出管(320)通过所述加速管(340)与所述物料发送装置(200)的下料端相连通，所述加速阀(350)设置在所述加速管(340)，所述粉料输出管(400)的输入端与所述物料发送装置(200)的下料端相连通；
2.根据权利要求1所述的正压输送系统，其特征在于，所述补气调节器(520)的数目为多个，多个所述补气调节器(520)间隔设置于所述粉料输出管(400)。
3.根据权利要求1所述的正压输送系统，其特征在于，所述下料装置(100)包括储料仓(110)以及下料管(120)，所述下料管(120)的两端分别与所述储料仓(110)的下料端及所述物料发送装置(200)的进料端相连通。
4.根据权利要求3所述的正压输送系统，其特征在于，所述下料装置(100)还包括旋转阀(130)，所述旋转阀(130)设置在所述下料管(120)。
5.根据权利要求1所述的正压输送系统，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴广，黄裕敏，张鑫，段臻，
申请(专利权)人：广东智子智能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。