【技术实现步骤摘要】
本技术涉及缝纫机，特别涉及一种切刀间隙可调整的绷缝机龙门式切带机构。
技术介绍
1、绷缝机主要包括机头、机座、传动等，在缝制布带类的产品时还需要布带切断装置。比如，中国技术专利cn214882208u公开的一种自动折边绷缝机切线刀机构，其采用驱动机构带动上刀具相对于下刀具竖向来回活动，下刀具与上刀具位置配合对应，以此实现切断功能。然而，上刀具的位置为固定状态，并不能相对下刀具进行位置调整，在使用过程中，该下刀具与上刀具存在不能切断布带的情况，影响整体生产。
2、因此，亟需设计一种上刀具相对于下刀具位置可调整的切带机构，用以满足生产需求。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷与不足，为此本技术提供了一种切刀间隙可调整的绷缝机龙门式切带机构，使得上刀具相对于下刀具能够进行左右、前后、咬合角度的调整。
2、为了实现上述目的，本技术提供了一种切刀间隙可调整的绷缝机龙门式切带机构，包括连接座和相匹配的上刀具、下刀具，所述连接座的后端倾斜设有气缸a往复带动的滑板，前端设有调节组件；所述上刀具固设在滑板上；
3、所述调节组件包括纵向滑动设置在调节板顶端的安装座；所述安装座的顶部螺纹连接有用于推动所述调节板的调节轴，所述调节板顶端设有凹槽，所述调节轴的底端设有与所述凹槽相匹配的偏心柱；所述安装座的顶部设有两个纵向的腰形孔a；所述调节板固设在所述连接座的前端顶部；所述腰形孔a用于螺钉a栓接所述安装座和调节板。
4、进一步地，所述调
5、进一步地，所述调节组件还包括限位块和螺杆；所述限位块固设在所述连接座的一侧，所述限位块的顶端设有横向滑槽，所述螺杆上设有限位环台；所述限位环台与横向滑槽间隙配合；所述螺杆与调节板螺纹连接并带动调节板转动；
6、所述调节板上设有用于螺钉b栓接所述连接座的圆孔和腰形孔b，所述腰形孔b靠近所述螺杆；所述安装座上贯通设有与螺钉b相匹配的腰形孔c。
7、进一步地，所述安装座上设有两个横向且用于螺钉c栓接机头与所述安装座的腰形孔d。
8、进一步地，所述安装座为横向的t形，所述腰形孔d设置在所述安装座的竖向端面上。
9、进一步地，所述连接座的后端设有倾斜滑槽，所述倾斜滑槽的两侧设有压板；所述滑板滑动置于所述倾斜滑槽与压板之间；所述压板的端面上设有花键孔a，所述气缸a的推杆设有直角块a，所述直角块a一端嵌入所述花键孔a。
10、进一步地，所述压板的后端设有防护组件；所述防护组件包括气缸b推动的支架，所述支架的前端设有保护框；所述支架设有光电传感器，所述压板上设有感应板；所述感应板用于触发所述光电传感器并控制所述气缸a；所述上刀具和下刀具在所述保护框内进行切带。
11、进一步地，所述支架的前端设有滑块，所述压板上设有与滑块相匹配的导轨。
12、进一步地，所述支架的端面上设有花键孔b，所述气缸b的推杆设有直角块b，所述直角块b一端嵌入所述花键孔b。
13、进一步地，所述下刀具固设在底座上；所述底座固设在机座台面上。
14、与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过调节轴上的偏心柱在凹槽内移动，能够完成上刀具前后位置的调整；通过螺杆带动调节板转动，能够完成上刀具咬合角度的调整；通过两个腰形孔d便于整体安装，且能够完成上刀具左右位置的调整；整体龙门式移动结构，紧凑性强，使用方便，提高上刀具与下刀具的切带稳定性。
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1.一种切刀间隙可调整的绷缝机龙门式切带机构，包括相匹配的上刀具（1）和下刀具（3），其特征在于，还包括连接座（11），所述连接座（11）的后端倾斜设有气缸A（2）往复带动的滑板（13），前端设有调节组件（4）；所述上刀具（1）固设在滑板（13）上；
2.根据权利要求1所述的切刀间隙可调整的绷缝机龙门式切带机构，其特征在于，所述调节板（42）的顶端设有滑动嵌入所述安装座（41）底部的纵向凸台，所述凹槽（49）设置在所述纵向凸台的顶部。
3.根据权利要求2所述的切刀间隙可调整的绷缝机龙门式切带机构，其特征在于，所述调节组件（4）还包括限位块（44）和螺杆（45）；所述限位块（44）固设在所述连接座（11）的一侧，所述限位块（44）的顶端设有横向滑槽，所述螺杆（45）上设有限位环台；所述限位环台与横向滑槽间隙配合；所述螺杆（45）与调节板（42）螺纹连接并带动调节板（42）转动；
4.根据权利要求3所述的切刀间隙可调整的绷缝机龙门式切带机构，其特征在于，所述安装座（41）上设有两个横向且用于螺钉C栓接机头与所述安装座（41）的腰形孔D。
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