【技术实现步骤摘要】
本技术涉及破碎装置，尤其涉及用于焚烧预处理的破碎装置。
技术介绍
1、目前我国正处于工业化的快速发展的阶段，工业危废产生量及处置量逐年增加。根据生态环境部数据，2016年我国工业危废产生量5347.3万吨，到2021年已增至8561.5万吨。而危险废物的处理量也急速增长，从2016年的4429.51万吨增长至2020年的8073.73万吨，预计2021年的处理量约为8189万吨。应对日益增多的危险废物，焚烧处置以其处置范围广、减容效果明显、无害化程度高等优点而被广泛应用，而破碎是焚烧处置重要的预处理环节，其通过机械的方式(挤压、剪切、弯曲等)，将大颗粒物体变为小颗粒物体，能有效的减少体积，实现物料小尺寸的均匀化，便于处置、运输及焚烧。
2、目前的破碎机工艺主要为：提升机-密封舱-破碎机-斜溜槽-出料斗，最后通过人工收集破碎后的废物再进行处理，在此过程中对物料进行运输的托盘不便取出，增加破碎机负荷，影响工作效率，而且出料途径单一，需要人工进行下一步操作，工作效率低下，在出料口通过人工进行清理，在破碎后将物料通过出料斗进行出料时，破碎的碎片弹出，容易提高装置的安全风险。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在在此过程中对物料进行运输的托盘不便取出，增加破碎机负荷，影响工作效率，而且出料途径单一，需要人工进行下一步操作，工作效率低下，在出料口通过人工进行清理，在破碎后将物料通过出料斗进行出料时，破碎的碎片弹出，容易提高装置的安全风险的缺点，而提出的用于焚烧预处
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、用于焚烧预处理的破碎装置，包括一号传送带、进料通道、提升机、出料通道、移动通道、进料斗、破碎机、三通管和二号出料斗，所述一号传送带设置在进料通道的上方，所述一号传送带和进料通道的两侧均设置有一号挡板，所述进料通道固定设置在提升机的进料端，所述提升机的出料端与出料通道的顶部固定连接，所述出料通道的底部与移动通道的顶部固定连接，所述移动通道的一端与进料斗的进料端固定连接，所述进料斗的出料端与破碎机的进料端相互连接，所述破碎机的出料端与三通管的顶部固定连接，所述三通管的右侧出料端与二号出料斗的顶部固定连接，所述三通管的左侧出料端固定连接有一号出料斗，所述移动通道的顶部设置有用于通入氮气的一号管道，所述一号出料斗的一侧固定设置有用于通入氮气的二号管道；
4、推动机构，推动机构设置在移动通道内用于对物料进行推动；
5、开闸机构，开闸机构设置在三通管上用于控制物料的流通。
6、在一种可能的设计中，所述推动机构包括电动伸缩杆、一号三角块和二号三角块，所述电动伸缩杆的固定端与移动通道的一侧内壁固定连接，所述二号三角块的一侧开设有圆槽，所述电动伸缩杆的伸缩端延伸至圆槽的内部，所述电动伸缩杆的伸缩端与圆槽的内壁固定连接，所述二号三角块的底部与移动通道的底部内壁相互滑动，所述一号三角块的一侧与出料通道的一侧内壁固定连接，所述一号三角块位于电动伸缩杆的正上方。
7、在一种可能的设计中，所述开闸机构包括隔板、一号闸板、一号连接板、两个一号液压缸、二号闸板、二号连接板和两个二号液压缸，所述三通管的顶部两侧均开设斜孔，所述隔板的前侧和后侧分别与同一个三通管的前侧内壁和后侧内壁固定连接，所述一号闸板和二号闸板的外侧分别与两个斜孔的内壁滑动连接，所述一号闸板的顶部与一号连接板的一侧固定连接，两个所述一号液压缸的输出轴均与同一个一号连接板的一侧固定连接，两个所述一号液压缸的固定端均固定连接有同一个一号斜块，一号斜块的一侧与三通管的一侧固定连接，所述二号闸板的顶部与二号连接板的一侧固定连接，两个所述二号液压缸的输出轴均与同一个二号连接板的一侧固定连接，两个所述二号液压缸的固定端均固定连接有二号斜块，二号斜块的一侧与三通管的另一侧固定连接。
8、在一种可能的设计中，所述一号出料斗的底部固定连接有破混机的进料端固定连接，所述破混机的出料端固定连接有三号出料斗，所述三号出料斗的底部固定连接有螺旋输送机，所述螺旋输送机的出料口设置在焚烧窑头的一侧。
9、在一种可能的设计中，所述螺旋输送机的一端贯穿二号出料斗的一侧并与二号出料斗相互连通。
10、在一种可能的设计中，所述二号出料斗的下方设置有二号传送带，所述二号传送带的前侧和后侧均设置有二号挡板，所述二号传送带的一侧设置有防止物料掉落的三号挡板。
11、本申请中，使用时，将物料通过一号传送带移动到进料通道内，落入提升机的进料端，通过提升机将物料移动至出料通道，在通过出料通道内的一号三角块落入移动通道内，接着通过电动伸缩杆的伸缩端推动二号三角块，将物料移动至进料斗内，这样可以不使用托盘对物料进行运输，进而减少了对托盘处理的步骤，通过工作效率，并且在对外物料粉碎时，还可以减少破碎机的负担，延长破碎机的使用寿命，使得整个破碎过程较为流畅，在此过程中一号管道向移动通道内通入氮气，防止物料燃烧，物料通过进料斗落入破碎机内进行破碎，在通过三通管移动，在三通管内，当物料需要进行二次粉碎时，通过一号液压缸将一号闸板打开，将三通管左侧的管道打开，使得物料落入破混机内，进行二次粉碎，在粉碎后，在将物料通过螺旋输送机直接送入焚烧窑头内进行焚烧，在不需要进行二次粉碎时，还可以通过二号液压缸将二号闸板打开，并将一号闸板关闭，将物料直接通入二号出料斗进行出料，这样可以在对物料粉碎时，通过物料的类型，进行多种处理，增加了一条物料输送线路，提高了突发情况下的生产处置能力，并且通过破碎及破混工艺，使物料更加均匀，且尺寸更小，减少了储存空间，提高了生产效率，在进行二次破碎后，还可以通过螺旋输送机，直接将物料通入二号出料斗内，这样提高对物料出料的灵活性，减少焚烧窑头的负担，保证物料的充分焚烧，也便于对大量的物料进行处理，在二号出料斗的出料端设置二号传送带，使得在进行出料时，可以防止出料端弹出碎片，减少装置的安全风险，并提高对物料出料的效率，保证物料出料正常，提高工作效率，通过全程机械化操作，提高了物料输送效率，降低了人工成本，更加安全可靠。
12、本技术中，所述用于焚烧预处理的破碎装置，通过推动机构，可以不使用托盘对物料进行运输，进而减少了对托盘处理的步骤，通过工作效率，并且在对外物料粉碎时，还可以减少破碎机的负担，延长破碎机的使用寿命，使得整个破碎过程较为流畅；
13、本技术中，所述用于焚烧预处理的破碎装置，通过开闸机构，可以在对物料粉碎时，通过物料的类型，进行多种处理，增加了一条物料输送线路，提高了突发情况下的生产处置能力，并且通过破碎及破混工艺，使物料更加均匀，且尺寸更小，减少了储存空间，提高了生产效率；
14、本技术中，通过推动机构和开闸机构，以及增加了一条物料输送线路，可以减少了破碎机负荷，提高了生产效率，并通过破碎及破混工艺，使物料更加均匀，且尺寸更小，减少了储存空间，提高了生产效率，提高了突发情况下的生产处置能力本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.用于焚烧预处理的破碎装置，其特征在于，包括一号传送带(1)、进料通道(3)、提升机(4)、出料通道(5)、移动通道(6)、进料斗(7)、破碎机(8)、三通管(9)和二号出料斗(11)，所述一号传送带(1)设置在进料通道(3)的上方，所述一号传送带(1)和进料通道(3)的两侧均设置有一号挡板(2)，所述进料通道(3)固定设置在提升机(4)的进料端，所述提升机(4)的出料端与出料通道(5)的顶部固定连接，所述出料通道(5)的底部与移动通道(6)的顶部固定连接，所述移动通道(6)的一端与进料斗(7)的进料端固定连接，所述进料斗(7)的出料端与破碎机(8)的进料端相互连接，所述破碎机(8)的出料端与三通管(9)的顶部固定连接，所述三通管(9)的右侧出料端与二号出料斗(11)的顶部固定连接，所述三通管(9)的左侧出料端固定连接有一号出料斗(10)，所述移动通道(6)的顶部设置有用于通入氮气的一号管道，所述一号出料斗(10)的一侧固定设置有用于通入氮气的二号管道；
2.根据权利要求1所述的用于焚烧预处理的破碎装置，其特征在于，所述推动机构包括电动伸缩杆(19)、一号三角块(1
3.根据权利要求1所述的用于焚烧预处理的破碎装置，其特征在于，所述开闸机构包括隔板(21)、一号闸板(22)、一号连接板(23)、两个一号液压缸(24)、二号闸板(25)、二号连接板(26)和两个二号液压缸(27)，所述三通管(9)的顶部两侧均开设斜孔，所述隔板(21)的前侧和后侧分别与同一个三通管(9)的前侧内壁和后侧内壁固定连接，所述一号闸板(22)和二号闸板(25)的外侧分别与两个斜孔的内壁滑动连接，所述一号闸板(22)的顶部与一号连接板(23)的一侧固定连接，两个所述一号液压缸(24)的输出轴均与同一个一号连接板(23)的一侧固定连接，两个所述一号液压缸(24)的固定端均固定连接有同一个一号斜块，一号斜块的一侧与三通管(9)的一侧固定连接，所述二号闸板(25)的顶部与二号连接板(26)的一侧固定连接，两个所述二号液压缸(27)的输出轴均与同一个二号连接板(26)的一侧固定连接，两个所述二号液压缸(27)的固定端均固定连接有二号斜块，二号斜块的一侧与三通管(9)的另一侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的用于焚烧预处理的破碎装置，其特征在于，所述一号出料斗(10)的底部固定连接有破混机(17)的进料端固定连接，所述破混机(17)的出料端固定连接有三号出料斗(16)，所述三号出料斗(16)的底部固定连接有螺旋输送机(15)，所述螺旋输送机(15)的出料口设置在焚烧窑头的一侧。
5.根据权利要求4所述的用于焚烧预处理的破碎装置，其特征在于，所述螺旋输送机(15)的一端贯穿二号出料斗(11)的一侧并与二号出料斗(11)相互连通。
6.根据权利要求1所述的用于焚烧预处理的破碎装置，其特征在于，所述二号出料斗(11)的下方设置有二号传送带(13)，所述二号传送带(13)的前侧和后侧均设置有二号挡板(12)，所述二号传送带(13)的一侧设置有防止物料掉落的三号挡板(14)。
...【技术特征摘要】
1.用于焚烧预处理的破碎装置，其特征在于，包括一号传送带(1)、进料通道(3)、提升机(4)、出料通道(5)、移动通道(6)、进料斗(7)、破碎机(8)、三通管(9)和二号出料斗(11)，所述一号传送带(1)设置在进料通道(3)的上方，所述一号传送带(1)和进料通道(3)的两侧均设置有一号挡板(2)，所述进料通道(3)固定设置在提升机(4)的进料端，所述提升机(4)的出料端与出料通道(5)的顶部固定连接，所述出料通道(5)的底部与移动通道(6)的顶部固定连接，所述移动通道(6)的一端与进料斗(7)的进料端固定连接，所述进料斗(7)的出料端与破碎机(8)的进料端相互连接，所述破碎机(8)的出料端与三通管(9)的顶部固定连接，所述三通管(9)的右侧出料端与二号出料斗(11)的顶部固定连接，所述三通管(9)的左侧出料端固定连接有一号出料斗(10)，所述移动通道(6)的顶部设置有用于通入氮气的一号管道，所述一号出料斗(10)的一侧固定设置有用于通入氮气的二号管道；
2.根据权利要求1所述的用于焚烧预处理的破碎装置，其特征在于，所述推动机构包括电动伸缩杆(19)、一号三角块(18)和二号三角块(20)，所述电动伸缩杆(19)的固定端与移动通道(6)的一侧内壁固定连接，所述二号三角块(20)的一侧开设有圆槽，所述电动伸缩杆(19)的伸缩端延伸至圆槽的内部，所述电动伸缩杆(19)的伸缩端与圆槽的内壁固定连接，所述二号三角块(20)的底部与移动通道(6)的底部内壁相互滑动，所述一号三角块(18)的一侧与出料通道(5)的一侧内壁固定连接，所述一号三角块(18)位于电动伸缩杆(19)的正上方。
3.根据权利要求1所述的用于焚烧预处理的破碎装置，其特征在于，所述开闸机构包括隔板(21)、一号闸板(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓巍，田慧，陈诗婷，陈飞云，许晓波，
申请(专利权)人：揭阳东江国业环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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