【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及塑料制粒，具体为一种附带冷却筛分功能的塑料粒子用生产装置。
技术介绍
1、塑料制粒机是一种用于将塑料废料或原料加工成颗粒状的设备，能够将各种塑料材料通过加热、挤压和切割等工艺，转化为标准化的塑料颗粒或颗粒料，塑料制粒机帮助实现了废塑料的有效回收和再利用，有助于减少环境污染，因此它在塑料回收和再利用过程中起着关键作用，首先塑料废料或原料被送入机器中，经过加热和熔融过程，使塑料成为可挤出的熔融状态，熔融的塑料通过挤出机构，例如螺杆挤出机，被压入模具中，通过旋转的螺杆挤压出来，形成连续的塑料带，塑料带经过冷却系统进行快速冷却，使其迅速固化和硬化，连续挤出的塑料带经过切割装置，被切成所需长度的小颗粒，最后，塑料颗粒可能需要经过筛选和分类，以去除杂质和保证颗粒的质量，然后被包装和储存，以便进一步的使用或销售。
2、现有的制粒机构中，一般的刀具的切割相无法有效地避免产生噪音和震动，导致工作环境嘈杂，使得切割塑料颗粒无法在更加的流畅和安静的环境下进行，且一般经过水冷的塑料条不经过干燥直接进行切割，水汽进入其他设备中引起锈蚀会减少设备的使用寿命，使经济性能下降。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种附带冷却筛分功能的塑料粒子用生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种附带冷却筛分功能的塑料粒子用生产装置包括挤塑机、水槽、传送模组、进料筒和出料筒，所述挤塑机和传送模组分别设置在水槽的两侧，所述
3、进一步的，所述水槽底部靠近挤塑机的一侧开设有进水孔，水槽底部靠近传送模组的一端设置有出水箱，所述出水箱与水槽之间相互连通，出水箱上开设有出水孔，所述进水孔与出水孔通过管道连接有水循环系统，冷水从进水孔中流入水槽，冷却水与刚挤出的塑料条相接触，塑料条进行快速冷却，冷却水最终从水槽流入出水箱中，经过出水箱上的出水孔流出，回流到水循环系统中。
4、进一步的，所述进料筒上开设有进料槽，所述进料槽中设置有盘形理料轮，所述盘形理料轮上呈圆周状均布开设有数个穿条孔，所述切割机构设置在盘形理料轮的一侧。
5、进一步的，所述切割机构包括心轴、若干个切割臂和第二伺服电机，所述第二伺服电机设置在进料筒中，所述心轴设置在第二伺服电机的电机轴上，若干所述切割臂均布安装在心轴上，每个所述切割臂内安装有切割丝；
6、每个所述切割臂内部转动安装有内导轮、外导轮和缠丝轮，所述内导轮靠近心轴设置，所述外导轮设置在切割臂远离心轴的一端，所述缠丝轮的转动轴心线与内导轮及外导轮的转动轴心线空间垂直，所述缠丝轮与外导轮之间设置有刮料导管，缠丝轮与内导轮之间设置有电磁加热导管，切割丝依次绕过外导轮、穿过电磁加热导管、在缠丝轮上缠绕一周、穿过刮料导管，最后绕过内导轮，第二伺服电机通电带动心轴转动，心轴带动所有的切割臂进行转动，由于切割臂带动所有的锥齿轮绕着心轴旋转，而锥齿轮与锥齿环啮合，锥齿环保持不动，从而迫使锥齿轮转动，锥齿轮继而带动缠丝轮旋转。
7、进一步的，每个所述缠丝轮的一侧同轴设置有锥齿轮，所述切割机构包括锥齿环，所述锥齿环安装在切割臂远离盘形理料轮的一侧，锥齿环与每个锥齿轮啮合传动，缠丝轮旋转则带动切割丝运动，切割丝从电磁加热导管中运动而出，绕过内导轮及外导轮后进入刮料导管，最终绕回缠丝轮，电磁加热导管对经过的切割丝进行快速的加热，切割丝在第二伺服电机的带动下从塑料条侧面进行挤压，切割丝自身的运动则进行切割，在高压强和高温的切割下，塑料条被轻易地切断，刮料导管则将残留在切割丝上的塑料残余物进行刮除，与使用一般的刀具切割相比，采用热细丝进行切割，有效地避免产生噪音和震动，使得切割塑料颗粒更加的流畅安静。
8、进一步的，所述筛网的中部开通，所述出料筒内部设置有内筒，所述内筒内部设置有第三伺服电机，所述第三伺服电机上连接有转轴，所述转轴的中部设置有螺旋条，所述螺旋条的底部与筛网上表面相接触，所述转轴的另一端设置有盖帽，所述盖帽位于螺旋条与切割机构之间，切下的塑料颗粒在盖帽的遮挡下向四周滑，并且散落在筛网上，第三伺服电机通过转轴带动螺旋条转动，螺旋条将塑料颗粒向中间推，塑料颗粒在筛网上移动的过程中，大小适中的塑料颗粒穿过筛网，掉落到斜板上并从出料槽中滑出，可通过收集袋或者收集箱对塑料颗粒进行收集，不能穿过筛网的塑料颗粒被螺旋条推到中心位置后掉落到内筒中，经过一段时间的过滤后，操作人员可以停机后拆下内筒，将未过滤掉的塑料颗粒清理出去。
9、进一步的，所述内筒位于筛网开通部分下方，内筒与出料筒内壁之间设置有斜板，所述斜板较低的一端位于出料槽下方。
10、进一步的，所述水槽靠近传送模组的一侧设置有风箱，所述风箱靠近水槽的一侧设置有若干刮水套，所有所述刮水套与水槽之间连接有防水板，将塑料条穿过传送模组的两根输料辊间之前，先从刮水套中穿过，即塑料条也穿过风箱，刮水套由橡胶制成具备弹性，可适应塑料条直径的变化而调节，将塑料条表面的水刮下。
11、进一步的，所述风箱的底部开设有进风孔，风箱的内部设置有导热翅片，所述出水箱内设置有导冷翅片，所述导热翅片与导冷翅片之间设置有半导体制冷板，半导体制冷板通电工作，一端制冷一端制热，制冷端通过导冷翅片对出水箱中的水进行初步降温，有助于循环水迅速降温回流，制热端导热翅片向风箱中散射热量。
12、进一步的，所述进风孔通过管道连接有风机，所述半导体制冷板的制冷端与导冷翅片相接触，所述半导体制冷板的制热端与导热翅片相接触，风机向风箱中吹风，流动的空气携带导热翅片散射出的热量，热风对塑料条进行干燥，防止水汽进入其他设备中引起锈蚀，延长了设备的使用寿命，减少保养次数，提高经济性能。
13、与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：在高压强和高温的切割下，塑料条被轻易地切断，刮料导管则将残留在切割丝上的塑料残余物进行刮除，与使用一般的刀具切割相比，采用热细丝进行切割，有效地避免产生噪音和震动，使得切割塑料颗粒更加的流畅安静，风机向风箱中吹风，流动的空气携带导热翅片散射出的热量，热风对塑料条进行干燥，防止水汽进入其他设备中引起锈蚀，延长了设备的使用寿命，减少保养次数，提高经济性能。
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1.一种附带冷却筛分功能的塑料粒子用生产装置，其特征在于：包括挤塑机(1)、水槽(2)、传送模组(6)、进料筒(7)和出料筒(8)，所述挤塑机(1)和传送模组(6)分别设置在水槽(2)的两侧，所述进料筒(7)位于出料筒(8)上端，出料筒(8)设置在传送模组(6)远离水槽(2)的一侧，所述传送模组(6)包括两根上下设置的输料辊，一根所述输料辊的一侧设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机与控制系统电路连接，所述进料筒(7)与出料筒(8)之间设置有用于隔断的筛网(20)，进料筒(7)内部设置有切割机构，出料筒(8)上开设有出料槽。
2.根据权利要求1所述的一种附带冷却筛分功能的塑料粒子用生产装置，其特征在于：所述水槽(2)底部靠近挤塑机(1)的一侧开设有进水孔(4)，水槽(2)底部靠近传送模组(6)的一端设置有出水箱(3)，所述出水箱(3)与水槽(2)之间相互连通，出水箱(3)上开设有出水孔(5)，所述进水孔(4)与出水孔(5)通过管道连接有水循环系统。
3.根据权利要求1所述的一种附带冷却筛分功能的塑料粒子用生产装置，其特征在于：所述进料筒(7)上开设有进料槽，
4.根据权利要求1所述的一种附带冷却筛分功能的塑料粒子用生产装置，其特征在于：所述切割机构包括心轴(10)、若干个切割臂(11)和第二伺服电机，所述第二伺服电机设置在进料筒(7)中，所述心轴(10)设置在第二伺服电机的电机轴上，若干所述切割臂(11)均布安装在心轴(10)上，每个所述切割臂(11)内安装有切割丝(17)；
5.根据权利要求4所述的一种附带冷却筛分功能的塑料粒子用生产装置，其特征在于：每个所述缠丝轮(16)的一侧同轴设置有锥齿轮(18)，所述切割机构包括锥齿环(19)，所述锥齿环(19)安装在切割臂(11)远离盘形理料轮(9)的一侧，锥齿环(19)与每个锥齿轮(18)啮合传动。
6.根据权利要求1所述的一种附带冷却筛分功能的塑料粒子用生产装置，其特征在于：所述筛网(20)的中部开通，所述出料筒(8)内部设置有内筒(32)，所述内筒(32)内部设置有第三伺服电机(23)，所述第三伺服电机(23)上连接有转轴(22)，所述转轴(22)的中部设置有螺旋条(21)，所述螺旋条(21)的底部与筛网(20)上表面相接触，所述转轴(22)的另一端设置有盖帽(25)，所述盖帽(25)位于螺旋条(21)与切割机构之间。
7.根据权利要求6所述的一种附带冷却筛分功能的塑料粒子用生产装置，其特征在于：所述内筒(32)位于筛网(20)开通部分下方，内筒(32)与出料筒(8)内壁之间设置有斜板(24)，所述斜板(24)较低的一端位于出料槽下方。
8.根据权利要求2所述的一种附带冷却筛分功能的塑料粒子用生产装置，其特征在于：所述水槽(2)靠近传送模组(6)的一侧设置有风箱(26)，所述风箱(26)靠近水槽(2)的一侧设置有若干刮水套(27)，所有所述刮水套(27)与水槽(2)之间连接有防水板。
9.根据权利要求8所述的一种附带冷却筛分功能的塑料粒子用生产装置，其特征在于：所述风箱(26)的底部开设有进风孔(31)，风箱(26)的内部设置有导热翅片(28)，所述出水箱(3)内设置有导冷翅片(29)，所述导热翅片(28)与导冷翅片(29)之间设置有半导体制冷板(30)。
10.根据权利要求9所述的一种附带冷却筛分功能的塑料粒子用生产装置，其特征在于：所述进风孔(31)通过管道连接有风机，所述半导体制冷板(30)的制冷端与导冷翅片(29)相接触，所述半导体制冷板(30)的制热端与导热翅片(28)相接触。
...【技术特征摘要】
1.一种附带冷却筛分功能的塑料粒子用生产装置，其特征在于：包括挤塑机(1)、水槽(2)、传送模组(6)、进料筒(7)和出料筒(8)，所述挤塑机(1)和传送模组(6)分别设置在水槽(2)的两侧，所述进料筒(7)位于出料筒(8)上端，出料筒(8)设置在传送模组(6)远离水槽(2)的一侧，所述传送模组(6)包括两根上下设置的输料辊，一根所述输料辊的一侧设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机与控制系统电路连接，所述进料筒(7)与出料筒(8)之间设置有用于隔断的筛网(20)，进料筒(7)内部设置有切割机构，出料筒(8)上开设有出料槽。
2.根据权利要求1所述的一种附带冷却筛分功能的塑料粒子用生产装置，其特征在于：所述水槽(2)底部靠近挤塑机(1)的一侧开设有进水孔(4)，水槽(2)底部靠近传送模组(6)的一端设置有出水箱(3)，所述出水箱(3)与水槽(2)之间相互连通，出水箱(3)上开设有出水孔(5)，所述进水孔(4)与出水孔(5)通过管道连接有水循环系统。
3.根据权利要求1所述的一种附带冷却筛分功能的塑料粒子用生产装置，其特征在于：所述进料筒(7)上开设有进料槽，所述进料槽中设置有盘形理料轮(9)，所述盘形理料轮(9)上呈圆周状均布开设有数个穿条孔，所述切割机构设置在盘形理料轮(9)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种附带冷却筛分功能的塑料粒子用生产装置，其特征在于：所述切割机构包括心轴(10)、若干个切割臂(11)和第二伺服电机，所述第二伺服电机设置在进料筒(7)中，所述心轴(10)设置在第二伺服电机的电机轴上，若干所述切割臂(11)均布安装在心轴(10)上，每个所述切割臂(11)内安装有切割丝(17)；
5.根据权利要求4所述的一种附带冷却筛分功能的塑料粒子用生产装置，其特征在于：每个所述缠丝轮(16)的一侧同轴设置有锥齿轮(18)，所述切割...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪婉晨，彭超，王燕，
申请(专利权)人：苏州塑宝塑胶科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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