【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及船舶，具体为一种冲击试验机日常检查装置。
技术介绍
1、在海洋工程、桥梁、大型压力容器、各类大型舰船的建造过程中使用了大量的钢板及其焊接结构，由于冲击试样加工简便、试验时间短，试验数据对材料组织结构、冶金缺陷等敏感，目前对焊接接头韧性的评价方法中应用最广泛的就是夏比摆锤冲击试验。
2、现有技术中，在冲击试验前，按照试验标准规定需对冲击试验机的砧座间距和冲击摆锤的冲击刃距砧座中心线的距离进行测量，砧座间距为400+0.2mm，冲击刃中心与两砧座中间平面间的距离应不大于0.5mm，才能满足要求方可进行冲击试验，如果不对砧座间距进行有效检测，就会造成冲击试验的结果出现较大的偏差。因此，设计一种可以快速检测冲击刃距砧座间距的检查装置，显得尤为重要。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种冲击试验机日常检查装置，以解决砧座间距检查不便等问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
3、一种冲击试验机日常检查装置，包括主尺和副尺，所述副尺设于主尺上；
4、所述主尺上端右侧开有对接槽，所述副尺下端设有凸起部，所述副尺通过凸起部对接于对接槽内，所述对接槽底部开有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有紧固螺钉，所述副尺上端开有滑移槽，所述紧固螺钉通过滑移槽往上延伸至副尺上方，所述副尺右端的中部开有v型槽；
5、所述主尺前后端的左侧均设有第一台阶弯折部，且主尺前后端均设有第二台阶弯折部，所述第二台
6、所述主尺左方设有手柄，且主尺左端固定有固定板，所述固定板与手柄转动连接。
7、优选地，所述主尺上标尺每一小格为0.95mm。
8、优选地，所述副尺上标尺每一小格为1mm。
9、优选地，所述手柄上端的右侧开有三个定位螺孔，其中一个定位螺孔内螺纹连接有定位螺杆，所述定位螺杆往上螺纹贯穿出固定板上面。
10、优选地，所述v型槽的夹角为30°。
11、优选地，所述主尺左侧的前后长度为40mm，且主尺左侧的前后长度和第一台阶弯折部前后长度的总和为40.2mm，所述主尺右侧的前后长度为60mm。
12、本专利技术提供了一种冲击试验机日常检查装置，具备以下有益效果：
13、1.本专利技术针对于冲击试验机的特殊工作条件，专门设计了日常检查装置，该应用时通过将带手柄侧主尺放入冲击试验机两砧座之间进行检查，如果不能放入，则砧座间距小于40mm，需调整砧座；如果主尺第一台阶弯折部能放入，而第二台阶弯折部不能放入，则砧座间距符合标准要求；如果第二台阶弯折部也能放入，则砧座间距过大，就需调整砧座，从而达到方便检查砧座间距的效果。
14、2.本专利技术的日常检查装置有利于保证冲击试验结果的精准性，并且手柄使用完毕后，可以翻转收纳至主尺的侧面，利于减小该装置的携带体积，从而达到方便携带的效果。
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1.一种冲击试验机日常检查装置，其特征在于，该装置包括有主尺(1)和副尺(2)，所述副尺(2)设于主尺(1)上：
2.根据权利要求1所述的一种冲击试验机日常检查装置，其特征在于：所述主尺(1)上标尺每一小格为0.95mm。
3.根据权利要求1所述的一种冲击试验机日常检查装置，其特征在于：所述副尺(2)上标尺每一小格为1mm。
4.根据权利要求1所述的一种冲击试验机日常检查装置，其特征在于：所述手柄(7)上端的右侧开有三个定位螺孔(10)，其中一个定位螺孔(10)内螺纹连接有定位螺杆(9)，所述定位螺杆(9)往上螺纹贯穿出固定板(8)上面。
5.根据权利要求1所述的一种冲击试验机日常检查装置，其特征在于：所述V型槽(5)的夹角为30°。
6.根据权利要求1所述的一种冲击试验机日常检查装置，其特征在于：所述主尺(1)左侧的前后长度为40mm，且主尺(1)左侧的前后长度和第一台阶弯折部(12)前后长度的总和为40.2mm，所述主尺(1)右侧的前后长度为60mm。
【技术特征摘要】
1.一种冲击试验机日常检查装置，其特征在于，该装置包括有主尺(1)和副尺(2)，所述副尺(2)设于主尺(1)上：
2.根据权利要求1所述的一种冲击试验机日常检查装置，其特征在于：所述主尺(1)上标尺每一小格为0.95mm。
3.根据权利要求1所述的一种冲击试验机日常检查装置，其特征在于：所述副尺(2)上标尺每一小格为1mm。
4.根据权利要求1所述的一种冲击试验机日常检查装置，其特征在于：所述手柄(7)上端的右侧开有三个定位...
【专利技术属性】
技术研发人员：金向红，袁伟，陆航程，
申请(专利权)人：沪东中华造船集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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