【技术实现步骤摘要】
本技术涉及缩分器，更具体的说，它涉及一种矿产品制样用缩分器。
技术介绍
1、缩分器以机械切割方式取岀一部分或若干部分煤样以减少煤样质量的设备。
2、在矿产品的生产加工过程中，需要对矿产品原料进行取样制样操作，通过对样品的检测检查矿产品的质量；
3、现有的矿产品制样主要通过缩分器进行，但是现有的缩分器在进料时大多直接将矿产品制样用原料倒入进料斗内，并进行缩分作业，此过程中，容易产生较多的粉尘，影响工作环境；
4、另外，现有的缩分器在将矿产品原料置入缩分器之前需要提前进行粉碎等操作，不能在缩分器上直接进行粉碎，操作便捷性较差；
5、此外，现有的缩分器在实现矿产品制样原料的下料过程中，对于原料的下料均匀性较差，影响矿产品制样过程中的精准性和均匀性。
技术实现思路
1、（一）解决的技术问题
2、针对现有技术中存在的问题，本技术提供了一种矿产品制样用缩分器，以解决
技术介绍
中提到的现有技术中矿产品制样用缩分器在实现矿产品的制样时，容易产生较多的粉尘，且不能在制样过程中直接对原料进行粉碎，且制样均匀性差的技术问题。
3、（二）技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
5、一种矿产品制样用缩分器，包括进料斗，所述进料斗的顶端设置有防护罩，所述防护罩上设置有吸风罩，所述吸风罩的输出端连接外界除尘结构，且所述吸风罩连接进料斗的一侧设置有防护网，所述进料斗内部配合设置有两组粉碎辊，并配合两组粉碎
6、本技术进一步设置为，所述一级缩分管内通过轴承转动安装有安装轴，所述安装轴上设置有挡料板，所述一级缩分管的外侧传动连接有第二电机，通过第二电机、安装轴以及挡料板的设置可以实现矿产品制样过程中下料比例的调节。
7、本技术进一步设置为，所述一级缩分管和二级缩分管上均配合设置有激振器。通过激振器的设置可以实现矿产品在制样过程中的下料均匀性。
8、本技术进一步设置为，所述进料斗的侧壁上设置有安装侧板，所述安装侧板上啮合粉碎辊设置有粉碎齿，通过安装侧板和粉碎齿的配合可以提高粉碎辊的下料稳定性和粉碎充分性。
9、本技术进一步设置为，所述进料斗内配合粉碎辊设置有导料板，通过导料板的设置可以更加精准的将矿产品引导至粉碎辊位置。
10、本技术进一步设置为，所述进料斗的顶端配合防护罩设置有引料板，所述引料板倾斜设置在进料斗的顶端，通过引料板的设置可以更好的将矿产品制样原料输送至进料斗内。
11、本技术进一步设置为，所述格栅的底端相互间接交叉设置有导流板，通过导流板的设置可以实现矿产品制样原料在下料时的均匀混合。
12、本技术进一步设置为，所述收集箱的底端设置有移动轮，且所述收集箱的侧边设置有移动把手，便于收集箱的移动。
13、（三）有益效果
14、与现有技术相比，本技术提供了一种矿产品制样用缩分器，具备以下有益效果：
15、1、本技术通过在进料斗内设置有粉碎辊，并配合设置有驱动电机，这样，在矿产品制样原料进入进料斗之后，会首先通过粉碎辊进行粉碎，从而可以提高矿产品制样原料在缩分时的均匀性，提高样品检验的便捷性。
16、2、本技术在一级缩分管内设置有格栅，通过格栅的设置可以使得粉碎之后的矿产品制样原料更加均匀的降落，提高缩分精度，从而使得矿产品制样原料可以更加均匀稳定的向下降落与二级缩分管内。
17、3、本技术在二级缩分管内设置有分流板，当矿产品原料进入二级缩分管内之后，会通过分流板再次分隔，从而可以使得矿产品制样原料可以更加均匀的进行缩分，并通过分流腔以及排料管实现均匀的排料，从而可以将样品均匀的排放至不同的收集箱内实现收集。
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1.一种矿产品制样用缩分器，包括进料斗（1），其特征是：所述进料斗（1）的顶端设置有防护罩（2），所述防护罩（2）上设置有吸风罩（3），所述吸风罩（3）的输出端连接外界除尘结构，且所述吸风罩（3）连接进料斗（1）的一侧设置有防护网（4），所述进料斗（1）内部配合设置有两组粉碎辊（5），并配合两组粉碎辊（5）设置有驱动电机（6），所述进料斗（1）的下方设置有一级缩分管（7），所述一级缩分管（7）内设置有格栅（8），所述一级缩分管（7）的底端对称连接有两个二级缩分管（9），每个所述二级缩分管（9）内均匀设置有多个分流板（10），并通过分流板（10）形成有多个分流腔（11），所述二级缩分管（9）的底端配合每个分流腔（11）设置有排料管（12），所述排料管（12）的底端设置有收集箱（13）。
2.根据权利要求1所述的一种矿产品制样用缩分器，其特征是：所述一级缩分管（7）内通过轴承转动安装有安装轴（14），所述安装轴（14）上设置有挡料板（15），所述一级缩分管（7）的外侧传动连接有第二电机（16）。
3.根据权利要求1所述的一种矿产品制样用缩分器，其特征是：所述一
4.根据权利要求1所述的一种矿产品制样用缩分器，其特征是：所述进料斗（1）的侧壁上设置有安装侧板（18），所述安装侧板（18）上啮合粉碎辊（5）设置有粉碎齿（19）。
5.根据权利要求4所述的一种矿产品制样用缩分器，其特征是：所述进料斗（1）内配合粉碎辊（5）设置有导料板（20）。
6.根据权利要求1-5中任意一项权利要求所述的一种矿产品制样用缩分器，其特征是：所述进料斗（1）的顶端配合防护罩（2）设置有引料板（21），所述引料板（21）倾斜设置在进料斗（1）的顶端。
7.根据权利要求1所述的一种矿产品制样用缩分器，其特征是：所述格栅（8）的底端相互间接交叉设置有导流板（22）。
8.根据权利要求1所述的一种矿产品制样用缩分器，其特征是：所述收集箱（13）的底端设置有移动轮（23），且所述收集箱（13）的侧边设置有移动把手（24）。
...【技术特征摘要】
1.一种矿产品制样用缩分器，包括进料斗（1），其特征是：所述进料斗（1）的顶端设置有防护罩（2），所述防护罩（2）上设置有吸风罩（3），所述吸风罩（3）的输出端连接外界除尘结构，且所述吸风罩（3）连接进料斗（1）的一侧设置有防护网（4），所述进料斗（1）内部配合设置有两组粉碎辊（5），并配合两组粉碎辊（5）设置有驱动电机（6），所述进料斗（1）的下方设置有一级缩分管（7），所述一级缩分管（7）内设置有格栅（8），所述一级缩分管（7）的底端对称连接有两个二级缩分管（9），每个所述二级缩分管（9）内均匀设置有多个分流板（10），并通过分流板（10）形成有多个分流腔（11），所述二级缩分管（9）的底端配合每个分流腔（11）设置有排料管（12），所述排料管（12）的底端设置有收集箱（13）。
2.根据权利要求1所述的一种矿产品制样用缩分器，其特征是：所述一级缩分管（7）内通过轴承转动安装有安装轴（14），所述安装轴（14）上设置有挡料板（15），所述一级缩分管（7）的外侧传动连接有第二电机（16）。
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【专利技术属性】
技术研发人员：冯媛，
申请(专利权)人：大冶有色设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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