【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及管道缺陷检测，具体为基于距离-幅值曲线的管道缺陷位置与大小识别方法。
技术介绍
1、管道被广泛应用于气体及液体的运输，气体及液体的冲击使其内壁减薄，油液及周围环境会对管道进行腐蚀，造成各种缺陷。
2、现有的管道缺陷检测方法主要包括：漏磁检测、涡流检测、x射线检测等，这些检测方式依赖于传感器与管道之间的相对运动判定缺陷的位置及大小，需要消耗较多的人力。桂林电子科技大学机电工程学院王松浩等人利用两个环形换能器阵列分别接收与缺陷相关的反射信号和透射信号，可以检测管道缺陷的轴向位置和周向位置。这种方法需要的传感器很多，且检测方法复杂，仅能实现缺陷的定位，但不能判断缺陷的大小。
技术实现思路
1、鉴于现有技术的缺陷，本专利技术提供了一种基于距离-幅值曲线的管道缺陷位置与大小识别方法，其能够识别缺陷的大小，算法简单、方便。
2、为了达到上述目的，本专利技术提供的技术方案为基于距离-幅值曲线的管道缺陷位置与大小识别方法，其包括管道缺陷位置识别方法及管道缺陷大小识别方法；
3、其中，所述管道缺陷大小识别方法包括步骤：
4、s100、确定评定线；
5、s200、分别确定损伤率为20％、5％的损伤定量线；
6、s300、确定噪声判定线；
7、s400、利用缺陷回波的幅值求出缺陷对应的db值ddb；
8、s500、点(-32，3)，(-26，5)，(-14，20)，(0，100)作三次样条插值，
9、s600、根据插值曲线，获得db值对应的缺损率。
10、进一步地，所述管道缺陷位置识别方法包括：
11、确定损伤回波信号包络线最高点对应的时间t；
12、确定导波对应的群速度cg；
13、计算缺陷距离管道端面的距离l，公式为
14、
15、进一步地，步骤s100所述确定评定线包括：以端面回波基准，按照公式p＝amaxeα(2l-d)
16、绘制评定线，其中，amax为端面回波信号幅值，l为管道总长，d为导波传播波程，α为根据端面回波调整的系数值，通过调整系数α令评定线贴合管道端面回波幅值，从而确定评定线位置。
17、进一步地，步骤s200所述分别确定损伤率为20％、5％的损伤定量线包括，按照公式
18、
19、绘制损伤率为20％、5％的损伤定量线，其中，ddb为确定不同判定线的衰减系数db值，单位为分贝，
20、当衰减系数dab＝-14，缺损率为20％的损伤回波信号的幅值均趋近于这条线；
21、当衰减系数ddb＝-26，缺损率为5％的损伤回波信号的幅值均趋近于这条线。
22、进一步地，步骤s300所述确定噪声判定线包括，按照公式
23、
24、绘制损伤率为3％的噪声判定线，
25、当衰减系数ddb＝-32，这条曲线也叫噪声判定线，缺损率为3％的损伤回波信号的幅值均趋近于这条线。
26、进一步地，所述缺损率δa定义为：
27、
28、其中，a1，a2，a3为管道缺失的横截面积，r为管道的内半径，r为管道的外半径，t为管道的管壁厚度。
29、本专利技术的有益效果：其能够识别缺陷的大小，算法简单、方便。
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1.基于距离-幅值曲线的管道缺陷位置与大小识别方法，其特征在于：包括管道缺陷位置识别方法及管道缺陷大小识别方法；
2.根据权利要求1所述的基于距离-幅值曲线的管道缺陷位置与大小识别方法，其特征在于：所述管道缺陷位置识别方法包括：
3.根据权利要求1所述的基于距离-幅值曲线的管道缺陷位置与大小识别方法，其特征在于：步骤S100所述确定评定线包括：以端面回波基准，按照公式
4.根据权利要求1所述的基于距离-幅值曲线的管道缺陷位置与大小识别方法，其特征在于：步骤S200所述分别确定损伤率为20％、5％的损伤定量线包括，按照公式
5.根据权利要求1所述的基于距离-幅值曲线的管道缺陷位置与大小识别方法，其特征在于：步骤S300所述确定噪声判定线包括，按照公式
6.根据权利要求1所述的基于距离-幅值曲线的管道缺陷位置与大小识别方法，其特征在于：所述缺损率ΔA定义为：
【技术特征摘要】
1.基于距离-幅值曲线的管道缺陷位置与大小识别方法，其特征在于：包括管道缺陷位置识别方法及管道缺陷大小识别方法；
2.根据权利要求1所述的基于距离-幅值曲线的管道缺陷位置与大小识别方法，其特征在于：所述管道缺陷位置识别方法包括：
3.根据权利要求1所述的基于距离-幅值曲线的管道缺陷位置与大小识别方法，其特征在于：步骤s100所述确定评定线包括：以端面回波基准，按照公式
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【专利技术属性】
技术研发人员：岳本贤，王奕首，
申请(专利权)人：苏州英特飞传感技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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