一种润滑油生产基液颗粒过滤机构制造技术

技术编号:43252982 阅读:3 留言:0更新日期:2024-11-08 20:36
本技术涉及润滑油生产技术领域,一种润滑油生产基液颗粒过滤机构,包括箱体,还包括:固定连接于箱体底部四角的支腿,所述箱体内腔的顶部固定连接有导流壳,所述箱体的前侧设置有控制面板,所述箱体内腔的顶部设置有过滤壳,所述过滤壳的内腔固定连接有滤板,所述箱体内腔的底部固定连接有净化壳,所述净化壳和过滤壳的底部均连通有下料管,所述下料管的表面套设有电磁阀;解决了传统的过滤方式都是通过滤板自行沉淀过滤,但是上述方法存在过滤周期长和无法对细小杂质进行滤除的问题,因此将大大影响润滑油的生产效率及质量的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及润滑油生产,具体为一种润滑油生产基液颗粒过滤机构


技术介绍

1、润滑油是一种重要的工业原料,用于减少机械设备的摩擦和磨损,延长机械设备的使用寿命。润滑油生产是指通过调配不同的基础油和添加剂来制造润滑油产品,以满足不同领域和应用环境的需求。

2、在润滑油的生产过程中,工作人员需要使用到一种基液颗粒过滤装置来对原料中的颗粒杂质进行过滤,传统的过滤方式都是通过滤板自行沉淀过滤,但是上述方法存在过滤周期长和无法对细小杂质进行滤除的问题,因此将大大影响润滑油的生产效率及质量,因此针对上述问题,我们需要提出一种润滑油生产基液颗粒过滤机构。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种润滑油生产基液颗粒过滤机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种润滑油生产基液颗粒过滤机构,包括箱体,还包括:固定连接于箱体底部四角的支腿,所述箱体内腔的顶部固定连接有导流壳,所述箱体的前侧设置有控制面板,所述箱体内腔的顶部设置有过滤壳,所述过滤壳的内腔固定连接有滤板,所述箱体内腔的底部固定连接有净化壳,所述净化壳和过滤壳的底部均连通有下料管,所述下料管的表面套设有电磁阀,所述过滤壳的两侧均固定连接有定位板;固定连接于箱体右侧用于对润滑油原料进行除杂的净化组件。

3、优选的,所述净化组件包括连接板,所述连接板的左侧与箱体固定连接,所述连接板的右侧固定连接有电机,所述电机的输出端贯穿至连接板的左侧并固定连接有传动杆,所述传动杆的表面固定连接有驱动轮,所述驱动轮左侧的顶部通过转轴活动连接有调节杆,所述调节杆的顶部通过转轴活动连接有活动壳,所述活动壳的顶部与其中一个定位板固定连接。

4、优选的,所述电机的表面套设有固位环,所述固位环的左侧与连接板固定连接。

5、优选的,所述传动杆的表面固定连接有第一传动轮,所述第一传动轮的表面套设有传动带,所述传动带内腔的底部活动连接有第二传动轮,所述第二传动轮的内腔固定连接有驱动杆,所述驱动杆的左侧贯穿至净化壳的内腔,所述驱动杆的表面固定连接有净化叶。

6、优选的,所述定位板底部的前侧和后侧均固定连接有弹簧,所述弹簧靠近箱体内壁的一侧与箱体的内壁固定连接。

7、优选的,所述定位板底部的前侧和后侧均固定连接有滑杆,所述滑杆的表面活动连接有滑座,所述滑座靠近箱体内壁的一侧与箱体的内壁固定连接。

8、优选的,所述净化壳顶部两侧的前侧和后侧均固定连接有定位块,所述定位块靠近箱体内壁的一侧与箱体的内壁固定连接。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

10、本技术首先将基油倒入箱体的内部,随后电机通过传动杆配合驱动轮将调节杆偏心旋转,这时过滤壳将上下往复移动,基油在过滤壳的内部上下往复摇晃可以达到将颗粒杂质进行防沉淀的效果;随后基油将向下落至净化壳内,颗粒杂质将被滞留在滤板的表面,随着传动杆的不断驱动,这时驱动杆将通过净化叶来将净化壳内部的基油进行搅拌,同时还可对基油内部的细小杂质进行滤除,提高润滑油的生产品质。

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【技术保护点】

1.一种润滑油生产基液颗粒过滤机构,包括箱体(1),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种润滑油生产基液颗粒过滤机构,其特征在于:所述净化组件(5)包括连接板(512),所述连接板(512)的左侧与箱体(1)固定连接,所述连接板(512)的右侧固定连接有电机(501),所述电机(501)的输出端贯穿至连接板(512)的左侧并固定连接有传动杆(502),所述传动杆(502)的表面固定连接有驱动轮(508),所述驱动轮(508)左侧的顶部通过转轴活动连接有调节杆(509),所述调节杆(509)的顶部通过转轴活动连接有活动壳(510),所述活动壳(510)的顶部与其中一个定位板(10)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种润滑油生产基液颗粒过滤机构,其特征在于:所述电机(501)的表面套设有固位环(511),所述固位环(511)的左侧与连接板(512)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种润滑油生产基液颗粒过滤机构,其特征在于:所述传动杆(502)的表面固定连接有第一传动轮(503),所述第一传动轮(503)的表面套设有传动带(504),所述传动带(504)内腔的底部活动连接有第二传动轮(505),所述第二传动轮(505)的内腔固定连接有驱动杆(506),所述驱动杆(506)的左侧贯穿至净化壳(7)的内腔,所述驱动杆(506)的表面固定连接有净化叶(507)。

5.根据权利要求1所述的一种润滑油生产基液颗粒过滤机构,其特征在于:所述定位板(10)底部的前侧和后侧均固定连接有弹簧(11),所述弹簧(11)靠近箱体(1)内壁的一侧与箱体(1)的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种润滑油生产基液颗粒过滤机构,其特征在于:所述定位板(10)底部的前侧和后侧均固定连接有滑杆(12),所述滑杆(12)的表面活动连接有滑座(13),所述滑座(13)靠近箱体(1)内壁的一侧与箱体(1)的内壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种润滑油生产基液颗粒过滤机构,其特征在于:所述净化壳(7)顶部两侧的前侧和后侧均固定连接有定位块(9),所述定位块(9)靠近箱体(1)内壁的一侧与箱体(1)的内壁固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种润滑油生产基液颗粒过滤机构,包括箱体(1),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种润滑油生产基液颗粒过滤机构,其特征在于:所述净化组件(5)包括连接板(512),所述连接板(512)的左侧与箱体(1)固定连接,所述连接板(512)的右侧固定连接有电机(501),所述电机(501)的输出端贯穿至连接板(512)的左侧并固定连接有传动杆(502),所述传动杆(502)的表面固定连接有驱动轮(508),所述驱动轮(508)左侧的顶部通过转轴活动连接有调节杆(509),所述调节杆(509)的顶部通过转轴活动连接有活动壳(510),所述活动壳(510)的顶部与其中一个定位板(10)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种润滑油生产基液颗粒过滤机构,其特征在于:所述电机(501)的表面套设有固位环(511),所述固位环(511)的左侧与连接板(512)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种润滑油生产基液颗粒过滤机构,其特征在于:所述传动杆(502)的表面固定连接有第一传动轮(503),所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘文卓徐芹龙段庆华唐辉马晓荣田晓如李小青
申请(专利权)人:新疆金雪驰科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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