【技术实现步骤摘要】
本技术涉及显示屏加工设备,特别是涉及一种对位预压一体机装置。
技术介绍
1、对位贴合预压是汽车显示屏端的一道重要工艺，需要将显示屏模组和后壳进行对位贴合预压，行业内一般采用机器人+ccd相机去实现对位贴合，预压一般采用电缸或者气缸等方式实现预压，两者的结合实现产品的对位贴合和预压工艺；通常，这种对位贴合预压设备是一种串联的工作方式，即对位时不能预压，预压时不能对位，此外，在上料时设备不能进行对位贴合或预压的动作，导致设备生产时间利用率较低，生产效率较低等缺点。
技术实现思路
1、本技术提供一种对位预压一体机装置，其可在进行显示屏模组和后壳对位贴合的过程中，实现上料的同时进行对位或预压动作，实现不停机生产，提高生产效率，降低成本。
2、本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
3、一种对位预压一体机装置，包括基座、第一x向直线模组、两组第二x向直线模组、固定于所述基座上的基架、两组均安装于所述基架上的y向直线模组、两组分别安装于两组所述y向直线模组的z向直线模组、两组分别安装于两组所述z向直线模组的吸盘模组以及两组安装于所述基座的预压模组，所述第一x向直线模组和两组所述第二x向直线模组均安装于所述基座，且互相平行，所述第一x向直线模组开设有用于放置显示屏模组的屏幕仿形腔，两组所述第二x向直线模组均开设有用于放置后壳的后壳仿形腔，两组所述y向直线模组分别横跨于所述第一x向直线模组和至少一组所述第二x向直线模组的上方，两组所述预压模组分别位于两组所述第二x向直线模组
4、本技术的有益效果是：对位时，将显示屏模组放置于屏幕仿形腔，通过第一x向直线模组将显示屏模组移动到y向直线模组的下方，同时，将后壳放置于其中一个后壳仿形腔内；然后通过z向直线模组使得吸盘模组向下移动，使得吸盘模组将显示屏模组吸附；再通过y向直线模组将吸盘模组移动于放置有后壳的第二x向直线模组上方，并通过第二x向直线模组将后壳移动于吸盘模组正下方，使得后壳位于显示屏模组的正下方；此后，通过z向直线模组使得吸盘模组向下移动，将显示屏模组对位于后壳；最后，通过第二x向直线模组将对位的显示屏模组和后壳移动到预压模组的正下方，并通过预压模组完成预压动作；在其中一组吸盘模组将显示屏模组吸附，并通过其中一组预压模组进行预压的过程中，可通过另一组吸盘模组将另一显示屏模组吸附，并通过另一组预压模组进行预压动作，从而可在进行显示屏模组和后壳对位贴合的过程中，实现上料的同时进行对位或预压动作，实现不停机生产，提高生产效率，降低成本。
5、在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
6、进一步，所述第一x向直线模组位于两组所述第二x向直线模组之间。
7、采用上述进一步方案的有益效果是：以合理占用基座上的空间，提高空间利用率，并使得y向直线模组的移动形成相对最低，提高工作效率。
8、进一步，两组所述y向直线模组分置于所述基架的两侧，两组所述y向直线模组分别横跨于所述第一x向直线模组和至少其中一组所述第二x向直线模组的上方，被两组所述y向直线模组横跨的所有的第二x向直线模组至少包括两组不同的所述第二x向直线模组。
9、采用上述进一步方案的有益效果是：以避免两组y向直线模组发生碰撞，同时减少基架同时安装两组y向直线模组所需的长度。
10、进一步，还包括控制系统，所述控制系统电信连接于所述第一x向直线模组、两组所述第二x向直线模组、两组所述y向直线模组、两组所述z向直线模组、两组所述吸盘模组以及两组所述预压模组。
11、采用上述进一步方案的有益效果是：以通过控制系统控制第一x向直线模组、第二x向直线模组、y向直线模组、z向直线模组、吸盘模组以及预压模组的启动和关闭。
12、进一步，所述第一x向直线模组包括安装于所述基座的第一x向直线滑台和滑动安装于第一x向直线滑台上的屏幕放置座，所述屏幕仿形腔开设于所述屏幕放置座。
13、采用上述进一步方案的有益效果是：使用时，将显示屏模组放置于屏幕放置座的屏幕仿形腔内，并通过第一x向直线滑台带动屏幕放置座进行水平移动，以使得显示屏模组到达y向直线模组或预压模组的下方。
14、进一步，所述第二x向直线模组包括安装于所述基座的第二x向直线滑台和滑动安装于第二x向直线滑台上的后壳放置座，所述后壳仿形腔开设于所述后壳放置座。
15、采用上述进一步方案的有益效果是：使用时，将后壳放置于后壳放置座的后壳仿形腔内，并通过第二x向直线滑台带动后壳放置座进行水平移动，以使得后壳到达y向直线模组或预压模组的下方。
16、进一步，所述y向直线模组包括安装于所述基架上的y向直线滑台和滑动安装于所述y向直线滑台上的滑座，所述z向直线模组安装于所述滑座。
17、采用上述进一步方案的有益效果是：使用时，启动y向直线滑台，通过y向直线滑台带动z向直线模组和吸盘模组同时移动到第一x向直线模组或第二x向直线模组的上方。
18、进一步，所述吸盘模组包括安装于所述z向直线模组的对位平台和安装于所述对位平台上的多个吸盘。
19、采用上述进一步方案的有益效果是：使用时，通过多个吸盘将显示屏模组进行吸附，以在y向直线模组的作用下进行移动。
20、进一步，所述吸盘模组还包括安装于所述基架上的两组对位相机模组，两组所述对位相机模组分别位于两组所述第二x向直线模组的正上方。
21、采用上述进一步方案的有益效果是：当在z向直线模组的作用下，被吸附的显示屏模组和后壳进行对位时，对位相机模组可对显示屏模组和后壳进行拍照，以控制吸盘模组对显示屏模组的位置进行调整，直至对位位置准确。
22、进一步，所述预压模组包括架设在所述基座上的安装架和安装于安装架上的z向直线驱动件，所述z向直线驱动件的驱动端向下延伸并安装有压板。
23、采用上述进一步方案的有益效果是：当显示屏模组和后壳对位完成后，通过第二x向直线模组将对位的显示屏模组和后壳移动到压板的正下方，并启动z向直线驱动件，通过z向直线驱动件驱动压板完成预压动作。
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1.一种对位预压一体机装置，其特征在于，包括基座(1)、第一X向直线模组(2)、两组第二X向直线模组(3)、固定于所述基座(1)上的基架(4)、两组均安装于所述基架(4)上的Y向直线模组(5)、两组分别安装于两组所述Y向直线模组(5)的Z向直线模组(6)、两组分别安装于两组所述Z向直线模组(6)的吸盘模组(7)以及两组安装于所述基座(1)的预压模组(8)，所述第一X向直线模组(2)和两组所述第二X向直线模组(3)均安装于所述基座(1)，且互相平行，所述第一X向直线模组(2)开设有用于放置显示屏模组的屏幕仿形腔(221)，两组所述第二X向直线模组(3)均开设有用于放置后壳的后壳仿形腔(321)，两组所述Y向直线模组(5)分别横跨于所述第一X向直线模组(2)和至少一组所述第二X向直线模组(3)的上方，两组所述预压模组(8)分别位于两组所述第二X向直线模组(3)的一侧。
2.根据权利要求1所述一种对位预压一体机装置，其特征在于，所述第一X向直线模组(2)位于两组所述第二X向直线模组(3)之间。
3.根据权利要求2所述一种对位预压一体机装置，其特征在于，两组所述Y
4.根据权利要求1所述一种对位预压一体机装置，其特征在于，还包括控制系统，所述控制系统电信连接于所述第一X向直线模组(2)、两组所述第二X向直线模组(3)、两组所述Y向直线模组(5)、两组所述Z向直线模组(6)、两组所述吸盘模组(7)以及两组所述预压模组(8)。
5.根据权利要求1-4任一项所述一种对位预压一体机装置，其特征在于，所述第一X向直线模组(2)包括安装于所述基座(1)的第一X向直线滑台(21)和滑动安装于第一X向直线滑台(21)上的屏幕放置座(22)，所述屏幕仿形腔(221)开设于所述屏幕放置座(22)。
6.根据权利要求1-4任一项所述一种对位预压一体机装置，其特征在于，所述第二X向直线模组(3)包括安装于所述基座(1)的第二X向直线滑台(31)和滑动安装于第二X向直线滑台(31)上的后壳放置座(32)，所述后壳仿形腔(321)开设于所述后壳放置座(32)。
7.根据权利要求1-4任一项所述一种对位预压一体机装置，其特征在于，所述Y向直线模组(5)包括安装于所述基架(4)上的Y向直线滑台(51)和滑动安装于所述Y向直线滑台(51)上的滑座(52)，所述Z向直线模组(6)安装于所述滑座(52)。
8.根据权利要求1-4任一项所述一种对位预压一体机装置，其特征在于，所述吸盘模组(7)包括安装于所述Z向直线模组(6)的对位平台(71)和安装于所述对位平台(71)上的多个吸盘(72)。
9.根据权利要求8所述一种对位预压一体机装置，其特征在于，所述吸盘模组(7)还包括安装于所述基架(4)上的两组对位相机模组(73)，两组所述对位相机模组(73)分别位于两组所述第二X向直线模组(3)的正上方。
10.根据权利要求1-4任一项所述一种对位预压一体机装置，其特征在于，所述预压模组(8)包括架设在所述基座(1)上的安装架(81)和安装于安装架(81)上的Z向直线驱动件(82)，所述Z向直线驱动件(82)的驱动端向下延伸并安装有压板(83)。
...【技术特征摘要】
1.一种对位预压一体机装置，其特征在于，包括基座(1)、第一x向直线模组(2)、两组第二x向直线模组(3)、固定于所述基座(1)上的基架(4)、两组均安装于所述基架(4)上的y向直线模组(5)、两组分别安装于两组所述y向直线模组(5)的z向直线模组(6)、两组分别安装于两组所述z向直线模组(6)的吸盘模组(7)以及两组安装于所述基座(1)的预压模组(8)，所述第一x向直线模组(2)和两组所述第二x向直线模组(3)均安装于所述基座(1)，且互相平行，所述第一x向直线模组(2)开设有用于放置显示屏模组的屏幕仿形腔(221)，两组所述第二x向直线模组(3)均开设有用于放置后壳的后壳仿形腔(321)，两组所述y向直线模组(5)分别横跨于所述第一x向直线模组(2)和至少一组所述第二x向直线模组(3)的上方，两组所述预压模组(8)分别位于两组所述第二x向直线模组(3)的一侧。
2.根据权利要求1所述一种对位预压一体机装置，其特征在于，所述第一x向直线模组(2)位于两组所述第二x向直线模组(3)之间。
3.根据权利要求2所述一种对位预压一体机装置，其特征在于，两组所述y向直线模组(5)分置于所述基架(4)的两侧，两组所述y向直线模组(5)分别横跨于所述第一x向直线模组(2)和至少其中一组所述第二x向直线模组(3)的上方，被两组所述y向直线模组(5)横跨的所有的第二x向直线模组(3)至少包括两组不同的所述第二x向直线模组(3)。
4.根据权利要求1所述一种对位预压一体机装置，其特征在于，还包括控制系统，所述控制系统电信连接于所述第一x向直线模组(2)、两组所述第二x向直线模组(3)、两组所述y向直线模组(5)、两组所述z向直线模组(6)、两组所述吸盘模组(7)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李林峰，汪杨刚，李平均，
申请(专利权)人：武汉海微科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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