【技术实现步骤摘要】
本技术涉及混凝土强度测试,更具体地涉及一种混凝土强度测试仪。
技术介绍
1、混凝土强度测试仪有多种形式,如回弹仪、超声波检测仪、压力机等,其中,压力机是通过对混凝土试块施加压力,测试出混凝土试块能承受的最大压力,进而测出混凝土的强度。
2、在进行施压测试时,需要将混凝土试块放置在放置面的中心位置,以保证试块的受力均匀,目前,已有的压力机在放置混凝土试块时,大多是由工作人员目测并手动将混凝土试块调整至放置面的中心位置,放置精度难以保证,因此,亟需设计一种混凝土强度测试仪来解决上述问题。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了一种混凝土强度测试仪,以解决上述
技术介绍
中存在的工作人员目测并手动调整混凝土试块位置的精度难以保证的问题。
2、本技术提供如下技术方案:一种混凝土强度测试仪,包括测试仪本体,还包括承托组件、滑台组件、传动组件、左右夹持组件、前后夹持组件、限位组件,承托组件固定安装在测试仪本体内,滑台组件滑动安装在承托组件的顶部,传动组件、左右夹持组件、前后夹持组件、限位组件均设置在滑台组件内,左右夹持组件和前后夹持组件均与传动组件连接,传动组件可带动左右夹持组件和前后夹持组件滑动。
3、进一步的,所述承托组件包括承托板、两个滑槽,两个滑槽均开设在承托板的顶部,所述滑台组件包括滑台本体、两个滑条,两个滑条均固定安装在滑台本体的底部,两个滑条分别滑动安装在两个滑槽内。
4、进一步的,所述传动组件包括旋钮、两个双向螺纹
5、进一步的,所述左右夹持组件包括两个第一滑动板、两个第一夹持板,两个第一滑动板均通过螺纹滑动套接在左右方向的双向螺纹杆的外壁,两个第一夹持板均滑动安装在两个滑台本体的顶部,且两个第一夹持板分别与两个第一滑动板固定连接。
6、进一步的,所述前后夹持组件包括两个第二滑动板、两个第二夹持板,两个第二滑动板均通过螺纹滑动套接在前后方向的双向螺纹杆的外壁。
7、进一步的,所述左右夹持组件还包括两个条形槽,两个条形槽分别开设在两个第一夹持板的两端之间,两个第二夹持板均滑动安装在两个条形槽之间。
8、进一步的,所述限位组件包括升降板、两个限位杆、两个滑块,所述滑台组件还包括空槽,两个竖槽,空槽开设在滑台本体的一侧,两个竖槽分别开设在空槽的两端内壁,所述承托组件还包括两个限位孔,两个限位孔均开设在承托板的顶部,升降板滑动安装在空槽内,两个限位杆均固定安装在升降板的底部,且限位杆与限位孔相适配,两个滑块分别固定安装在升降板的两端,两个滑块分别滑动安装在两个竖槽。
9、本技术的技术效果和优点:
10、本技术,在放置混凝土试块时,首先向上滑动升降板,带动两个限位杆脱离两个限位孔,解锁滑台本体,并将滑台本体向外滑出,带动传动组件、左右夹持组件、前后夹持组件均从测试仪本体内滑出,当滑台本体滑出后,两个滑块分别滑动安装在两个竖槽内,可防止升降板从空槽内滑落,此时将混凝土试块放置在两个第一夹持板和两个第二夹持板之间,然后转动旋钮,带动左右方向的双向螺纹杆和与其固定连接的锥齿轮转动,进而带动另外一个锥齿轮和前后方向的双向螺纹杆转动,两个双向螺纹杆同时转动,即可带动两个第一滑动板和两个第二滑动板两两相互靠近,进而带动两个第一夹持板和两个第二夹持板相互靠近,由于两个第二夹持板滑动安装在两个条形槽之间,因此两个第一夹持板和两个第二夹持板在滑动时不会产生干涉,当第一夹持板和第二夹持板滑动至与混凝土试块相接触时,如果混凝土试块不处于中心位置,就会被第一夹持板和第二夹持板推动,直至两个第一夹持板和两个第二夹持板均与混凝土试块相贴合,即可将混凝土试块调整至中心位置,此时复位滑台本体,并将两个限位杆重新啮合入两个限位孔内,即可固定住滑台本体,并进行测试,通过设置的传动组件,左右夹持组件、前后夹持组件,工作人员在将混凝土试块放置在滑台本体上之后,只需转动旋钮,就可通过两个第一夹持板和两个第二夹持板的相互靠近滑动对混凝土试块进行推动定位,提高了放置精度。
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1.一种混凝土强度测试仪,包括测试仪本体(1),其特征在于:还包括承托组件(2)、滑台组件(3)、传动组件(4)、左右夹持组件(5)、前后夹持组件(6)、限位组件(7),承托组件(2)固定安装在测试仪本体(1)内,滑台组件(3)滑动安装在承托组件(2)的顶部,传动组件(4)、左右夹持组件(5)、前后夹持组件(6)、限位组件(7)均设置在滑台组件(3)内,左右夹持组件(5)和前后夹持组件(6)均与传动组件(4)连接,传动组件(4)可带动左右夹持组件(5)和前后夹持组件(6)滑动。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土强度测试仪,其特征在于:所述承托组件(2)包括承托板(201)、两个滑槽(202),两个滑槽(202)均开设在承托板(201)的顶部,所述滑台组件(3)包括滑台本体(301)、两个滑条(304),两个滑条(304)均固定安装在滑台本体(301)的底部,两个滑条(304)分别滑动安装在两个滑槽(202)内。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土强度测试仪,其特征在于:所述传动组件(4)包括旋钮(401)、两个双向螺纹杆(402)、两个锥齿轮(403),
4.根据权利要求1所述的一种混凝土强度测试仪,其特征在于:所述左右夹持组件(5)包括两个第一滑动板(501)、两个第一夹持板(502),两个第一滑动板(501)均通过螺纹滑动套接在左右方向的双向螺纹杆(402)的外壁,两个第一夹持板(502)均滑动安装在两个滑台本体(301)的顶部,且两个第一夹持板(502)分别与两个第一滑动板(501)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土强度测试仪,其特征在于:所述前后夹持组件(6)包括两个第二滑动板(601)、两个第二夹持板(602),两个第二滑动板(601)均通过螺纹滑动套接在前后方向的双向螺纹杆(402)的外壁。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土强度测试仪,其特征在于:所述左右夹持组件(5)还包括两个条形槽(503),两个条形槽(503)分别开设在两个第一夹持板(502)的两端之间,两个第二夹持板(602)均滑动安装在两个条形槽(503)之间。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土强度测试仪,其特征在于:所述限位组件(7)包括升降板(701)、两个限位杆(702)、两个滑块(703),所述滑台组件(3)还包括空槽(305),两个竖槽(306),空槽(305)开设在滑台本体(301)的一侧,两个竖槽(306)分别开设在空槽(305)的两端内壁,所述承托组件(2)还包括两个限位孔(203),两个限位孔(203)均开设在承托板(201)的顶部,升降板(701)滑动安装在空槽(305)内,两个限位杆(702)均固定安装在升降板(701)的底部,且限位杆(702)与限位孔(203)相适配,两个滑块(703)分别固定安装在升降板(701)的两端,两个滑块(703)分别滑动安装在两个竖槽(306)内。
...【技术特征摘要】
1.一种混凝土强度测试仪,包括测试仪本体(1),其特征在于:还包括承托组件(2)、滑台组件(3)、传动组件(4)、左右夹持组件(5)、前后夹持组件(6)、限位组件(7),承托组件(2)固定安装在测试仪本体(1)内,滑台组件(3)滑动安装在承托组件(2)的顶部,传动组件(4)、左右夹持组件(5)、前后夹持组件(6)、限位组件(7)均设置在滑台组件(3)内,左右夹持组件(5)和前后夹持组件(6)均与传动组件(4)连接,传动组件(4)可带动左右夹持组件(5)和前后夹持组件(6)滑动。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土强度测试仪,其特征在于:所述承托组件(2)包括承托板(201)、两个滑槽(202),两个滑槽(202)均开设在承托板(201)的顶部,所述滑台组件(3)包括滑台本体(301)、两个滑条(304),两个滑条(304)均固定安装在滑台本体(301)的底部,两个滑条(304)分别滑动安装在两个滑槽(202)内。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土强度测试仪,其特征在于:所述传动组件(4)包括旋钮(401)、两个双向螺纹杆(402)、两个锥齿轮(403),旋钮(401)转动安装在滑台本体(301)的一端,所述滑台组件(3)还包括l形槽(302)、两个支架(303),l形槽(302)开设在滑台本体(301)的一侧与一端之间,两个支架(303)均固定安装在l形槽(302)的内壁,两个双向螺纹杆(402)均转动安装在l形槽(302)的内壁,两个锥齿轮(403)分别固定安装在两个双向螺纹杆(402)相互靠近的一端,且两个锥齿轮(403)相啮合,两个双向螺纹杆(402)分别转动安装在两个支架(303)内,其中一个双向螺纹杆(402)与旋钮(401)固定连接。
...【专利技术属性】
技术研发人员:李家顺,张晓伟,
申请(专利权)人:山东仁工智能工程有限公司,
类型:新型
国别省市:
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