System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种跳绳自适应挤塑成型机制造技术_技高网

一种跳绳自适应挤塑成型机制造技术

技术编号:43252304 阅读:1 留言:0更新日期:2024-11-08 20:35
本发明专利技术公开了一种跳绳自适应挤塑成型机,包括支撑安装板,支撑安装板的一侧设置有支撑安装架,还包括:除泡导料机构,所述除泡导料机构包括中转导料筒;调节式风道定型导料机构,所述调节式风道定型导料机构包括调节变位模块和风道定型导料模块;所述调节变位模块用于风道定型导料模块的移动变位;所述风道定型导料模块用于跳绳生产的定向导料和快速定型,所述刮料截断机构用于跳绳注塑处的截断和刮料处理,包括摆动安装架、联动安装架、刀具,能够根据塑料跳绳的耗材量,自适应进行定量挤塑;能够保持挤塑处的干净,实现高效的挤塑作业;能够显著缩短定型间距和定型周期,显著提升塑料跳绳的成型效率和质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及跳绳生产制造领域,具体涉及一种跳绳自适应挤塑成型机


技术介绍

1、塑料成型加工设备是在橡胶机械和金属压铸机的基础上发展起来的,自十九世纪七十年代出现聚合物注射成型工艺和简单的成型设备以来,作为一个产业,直至二十世纪三十年代才获得较快发展。塑料成型加工设备逐渐商品化,塑料成型机已成为塑料成型加工设备中不可缺少的一种设备。

2、塑料成型设备被广泛应用在各种产品的生产加工中,当前的塑料跳绳成型加工设备在结构设计方面存在诸多缺陷,包括生产塑料跳绳往往采用连续挤塑成型,后续还需要进行截断操作,费时费力,无法进行定量独立成型操作,且挤塑口处的残料会影响后续塑料跳绳的质量,例如划痕、变形等;往往冷却成型的设备庞大或者冷却耗时较长,无法实现快速高质量的成型作业。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本专利技术提供一种跳绳自适应挤塑成型机。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、一种跳绳自适应挤塑成型机,包括支撑安装板,支撑安装板的一侧设置有支撑安装架,支撑安装架上设置有若干固定安装孔,还包括:

4、除泡导料机构,所述除泡导料机构包括中转导料筒,支撑安装板的一端通过固定安装架与中转导料筒外壁连接,中转导料筒的一端设置有除泡模块,中转导料筒的另一端设置有外螺纹安装筒;

5、调节式风道定型导料机构,所述调节式风道定型导料机构包括调节变位模块和风道定型导料模块;所述调节变位模块设置在支撑安装板的另一端,用于风道定型导料模块的移动变位,所述调节变位模块包括变位安装板,变位安装板的一端设置有变位螺筒;所述风道定型导料模块用于跳绳生产的定向导料和快速定型,包括变径安装筒,变径安装筒的内部设置有风道导流筒,风道导流筒和变径安装筒中心线重合,且风道导流筒和变径安装筒的一端通过环状兜罩连接;

6、所述刮料截断机构用于跳绳注塑处的截断和刮料处理,包括摆动安装架、联动安装架、刀具。

7、作为本专利技术进一步的方案,所述除泡导料机构还包括配合外螺纹安装筒设置的内螺纹安装筒,外螺纹安装筒内设置有电磁阀,内螺纹安装筒的一端设置有变径挤出导料筒,内螺纹安装筒的外壁上对称设置有操作筒,所述除泡导料机构还包括除泡模块端的中转导料筒上设置有进料安装筒,进料安装筒外端设置有连接法兰,进料安装筒内设置有电磁阀。

8、作为本专利技术进一步的方案,所述除泡模块包括变压气缸,变压气缸的一端通过连接安装筒与中转导料筒连接,连接安装筒一侧的中转导料筒上伸出设置有排气导管,连接安装筒的内部设置有防喷溅变径导流筒,防喷溅变径导流筒内设置有电磁阀,排气导管内设置有电磁溢流阀,变压气缸的另一端通过导流安装架设置有驱动伸缩柱,变压气缸的内部设置有活塞盘,驱动伸缩柱的外端与活塞盘连接。

9、作为本专利技术进一步的方案,所述调节变位模块还包括变位螺筒上设置的导向柱,支撑安装板配合导向柱设置有导向孔,支撑安装板的一侧配合导向孔对称设置限位安装板,一侧的限位安装板上设置有驱动电机,驱动电机通过转轴连接有变位螺柱,变位螺柱配合变位螺筒设置,变位螺柱的另一端伸出另一侧的限位安装板,变位螺筒的外侧对称设置有导电滑块,正对的限位安装板之间配合导电滑块对称设置有导电滑轨。

10、作为本专利技术进一步的方案,所述风道定型导料模块还包括风道导流筒和变径安装筒的另一端向内部设置的变径卷曲部,变位安装板上设置有风机,风机的一端通过导管与环状兜罩连通,风机的另一端设置有滤尘罩。

11、作为本专利技术进一步的方案,所述风道导流筒的外侧设置有环状引流筒,环状引流筒向外伸出设置有连接导流筒,环状引流筒内部设置有环状吸水海绵,风道导流筒的内壁等角度设置有若干蒸发鳍片,环状吸水海绵伸入风道导流筒与蒸发鳍片的一端连接。

12、作为本专利技术再进一步的方案,所述刮料截断机构还包括支撑安装板与摆动安装架、摆动安装架与联动安装架、联动安装架与刀具之间连接设置的驱动转轴。

13、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

14、能够根据塑料跳绳的耗材量,自适应进行定量挤塑;

15、能够保持挤塑处的干净,实现高效的挤塑作业;

16、能够显著缩短定型间距和定型周期,显著提升塑料跳绳的成型效率和质量。

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【技术保护点】

1.一种跳绳自适应挤塑成型机,包括支撑安装板,支撑安装板的一侧设置有支撑安装架,支撑安装架上设置有若干固定安装孔,其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种跳绳自适应挤塑成型机,其特征在于,所述除泡导料机构还包括配合外螺纹安装筒设置的内螺纹安装筒,外螺纹安装筒内设置有电磁阀,内螺纹安装筒的一端设置有变径挤出导料筒,内螺纹安装筒的外壁上对称设置有操作筒。

3.根据权利要求2所述的一种跳绳自适应挤塑成型机,其特征在于,所述除泡导料机构还包括除泡模块端的中转导料筒上设置有进料安装筒,进料安装筒外端设置有连接法兰,进料安装筒内设置有电磁阀。

4.根据权利要求3所述的一种跳绳自适应挤塑成型机,其特征在于,所述除泡模块包括变压气缸,变压气缸的一端通过连接安装筒与中转导料筒连接,连接安装筒一侧的中转导料筒上伸出设置有排气导管,连接安装筒的内部设置有防喷溅变径导流筒,防喷溅变径导流筒内设置有电磁阀,排气导管内设置有电磁溢流阀,变压气缸的另一端通过导流安装架设置有驱动伸缩柱,变压气缸的内部设置有活塞盘,驱动伸缩柱的外端与活塞盘连接。

5.根据权利要求1所述的一种跳绳自适应挤塑成型机,其特征在于,所述风道定型导料模块还包括风道导流筒和变径安装筒的另一端向内部设置的变径卷曲部,变位安装板上设置有风机,风机的一端通过导管与环状兜罩连通,风机的另一端设置有滤尘罩。

6.根据权利要求5所述的一种跳绳自适应挤塑成型机,其特征在于,所述风道导流筒的外侧设置有环状引流筒,环状引流筒向外伸出设置有连接导流筒,环状引流筒内部设置有环状吸水海绵,风道导流筒的内壁等角度设置有若干蒸发鳍片,环状吸水海绵伸入风道导流筒与蒸发鳍片的一端连接。

7.根据权利要求1所述的一种跳绳自适应挤塑成型机,其特征在于,所述刮料截断机构还包括支撑安装板与摆动安装架、摆动安装架与联动安装架、联动安装架与刀具之间连接设置的驱动转轴。

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【技术特征摘要】

1.一种跳绳自适应挤塑成型机,包括支撑安装板,支撑安装板的一侧设置有支撑安装架,支撑安装架上设置有若干固定安装孔,其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种跳绳自适应挤塑成型机,其特征在于,所述除泡导料机构还包括配合外螺纹安装筒设置的内螺纹安装筒,外螺纹安装筒内设置有电磁阀,内螺纹安装筒的一端设置有变径挤出导料筒,内螺纹安装筒的外壁上对称设置有操作筒。

3.根据权利要求2所述的一种跳绳自适应挤塑成型机,其特征在于,所述除泡导料机构还包括除泡模块端的中转导料筒上设置有进料安装筒,进料安装筒外端设置有连接法兰,进料安装筒内设置有电磁阀。

4.根据权利要求3所述的一种跳绳自适应挤塑成型机,其特征在于,所述除泡模块包括变压气缸,变压气缸的一端通过连接安装筒与中转导料筒连接,连接安装筒一侧的中转导料筒上伸出设置有排气导管,连接安装筒的内部设置有防喷溅变径导流筒,防喷溅变径导流筒内设置有电磁阀...

【专利技术属性】
技术研发人员:王海俊
申请(专利权)人:南通瑞力健身器材科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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