【技术实现步骤摘要】
本技术涉及真空泵，特别是涉及一种双叶轮悬浮高速离心真空泵。
技术介绍
1、真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。真空泵广泛用于适用于石油、化工、电力、轻纺、造纸、医药等真空泵应用领域。
2、涡轮真空泵是一种广泛比较应用的真空泵，通过正反转，既可以用作抽真空设备，也可用作增压鼓风设备。从叶轮的连接方式来看，叶轮连接在电机主轴的其中一端，存在不对称性，导致电机主轴的径向力不平衡。由于电机都是高速旋转，随着转速不断升高，电机主轴的不稳定性也随之增加，增大了设备的运行风险。另外，现有真空泵在工作过程中会产生机械摩擦，产生极大的能量损耗，噪音大，效率低。
技术实现思路
1、针对
技术介绍
中所指出的缺陷，本技术的目的在于提供一种双叶轮悬浮高速离心真空泵，解决了现有涡轮真空泵径向力不平衡、工作效率低、噪音大的问题。
2、为实现上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种双叶轮悬浮高速离心真空泵，包括箱体以及固定安装在箱体内部的泵体，所述箱体的外侧顶部设有出气连接法兰和进气连接法兰，所述泵体包括电机壳和电机组件，所述电机组件包括转子和定子，所述转子通过设于其两端的气悬浮轴承安装在电机壳的内部，所述电机壳的内部设有用于承托气悬浮轴承的轴承座镶套，所述定子套设在转子的外侧并固定在电机壳的内部，所述电机壳的两端均设有压壳，所述转子的两端均固定安装有叶轮，所述叶轮位于相对应的压壳内部，两组所述压壳通过导气组件分别连接出气连接法兰和进气
3、作为优选，所述导气组件包括出气集气管和进气集气管，所述压壳设有进气口和出气口，两组所述压壳的进气口分别通过主进气管汇接于进气集气管，所述进气集气管的另一端与进气连接法兰连接安装，两组所述压壳的出气口分别通过主出气管汇接于出气集气管，所述出气集气管的另一端与出气连接法兰连接安装。
4、作为优选，所述转子的转轴上设有风扇，所述电机壳的内部套设有镶套，所述镶套套设于定子的外侧，所述镶套的一端连接安装有导流罩，所述镶套的另一端连接安装有风扇罩，所述风扇罩与轴承座镶套之间构成风扇腔室，所述风扇位于风扇腔室内，所述镶套的外周面与电机壳的内周面之间形成轴向延伸的冷却通道，所述风扇腔室通过开设在轴承座镶套上的空气导入孔连通冷却通道，所述电机壳的一侧设有连通风扇腔室的冷却进气口，所述电机壳的另一侧设有连通冷却通道的冷却出气口。
5、作为优选，所述冷却进气口连接有旁进气管，所述旁进气管的另一端设有空气过滤器，所述冷却出气口连接有旁出气管，所述旁出气管的另一端与导气组件相连接。
6、作为优选，所述箱体的内部通过隔板分隔出电气室和气源室，所述电气室的一侧固定安装有用于控制泵体的控制箱，所述泵体通过减震支架固定在气源室的内部，所述空气过滤器位于电气室并固定安装在隔板的一侧，所述电气室的一侧设有散热格栅。
7、作为优选，所述电机壳的外周面设有若干组并列的散热鳍片。
8、作为优选，所述电机组件为永磁同步高速电机。
9、作为优选，所述转子的转轴上设有推承片，所述推承片位于轴承座镶套与压壳之间。
10、采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：
11、对称布置的叶轮平衡了转子的轴向力，运转更加平稳，减轻轴承的负担，延长了叶轮高转速时的使用寿命，同时也提高真空泵的工作效率；承托转子的轴承为气悬浮轴承，利用空气作为润滑剂和冷却剂，没有摩擦损失，具备高效节能、低噪音、运行可靠、长期无需维修保养的优点。
12、附图说明
13、为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14、图1为本技术的结构示意图；
15、图2为导气组件的结构示意图；
16、图3为泵体的结构示意图；
17、图4为泵体的剖视图；
18、图5为转子的结构示意图。
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1.一种双叶轮悬浮高速离心真空泵，其特征在于：包括箱体（1）以及固定安装在箱体（1）内部的泵体（5），所述箱体（1）的外侧顶部设有出气连接法兰（11）和进气连接法兰（12），所述泵体（5）包括电机壳和电机组件，所述电机组件包括转子（23）和定子（24），所述转子（23）通过设于其两端的气悬浮轴承（25）安装在电机壳的内部，所述电机壳的内部设有用于承托气悬浮轴承（25）的轴承座镶套，所述定子（24）套设在转子（23）的外侧并固定在电机壳的内部，所述电机壳的两端均设有压壳（15），所述转子（23）的两端均固定安装有叶轮（21），所述叶轮（21）位于相对应的压壳（15）内部，两组所述压壳（15）通过导气组件分别连接出气连接法兰（11）和进气连接法兰（12）。
2.根据权利要求1所述的双叶轮悬浮高速离心真空泵，其特征在于：所述导气组件包括出气集气管（13）和进气集气管（14），所述压壳（15）设有进气口（16）和出气口（17），两组所述压壳（15）的进气口（16）分别通过主进气管（10）汇接于进气集气管（14），所述进气集气管（14）的另一端与进气连接法兰（12）连接安装，两
3.根据权利要求1所述的双叶轮悬浮高速离心真空泵，其特征在于：所述转子（23）的转轴上设有风扇（22），所述电机壳的内部套设有镶套，所述镶套套设于定子（24）的外侧，所述镶套的一端连接安装有导流罩，所述镶套的另一端连接安装有风扇罩，所述风扇罩与轴承座镶套之间构成风扇腔室，所述风扇（22）位于风扇腔室内，所述镶套的外周面与电机壳的内周面之间形成轴向延伸的冷却通道，所述风扇腔室通过开设在轴承座镶套上的空气导入孔连通冷却通道，所述电机壳的一侧设有连通风扇腔室的冷却进气口（18），所述电机壳的另一侧设有连通冷却通道的冷却出气口（20）。
4.根据权利要求3所述的双叶轮悬浮高速离心真空泵，其特征在于：所述冷却进气口（18）连接有旁进气管（6），所述旁进气管（6）的另一端设有空气过滤器（7），所述冷却出气口（20）连接有旁出气管（3），所述旁出气管（3）的另一端与导气组件相连接。
5.根据权利要求4所述的双叶轮悬浮高速离心真空泵，其特征在于：所述箱体（1）的内部通过隔板（9）分隔出电气室和气源室，所述电气室的一侧固定安装有用于控制泵体（5）的控制箱（8），所述泵体（5）通过减震支架（4）固定在气源室的内部，所述空气过滤器（7）位于电气室并固定安装在隔板（9）的一侧，所述电气室的一侧设有散热格栅。
6.根据权利要求1所述的双叶轮悬浮高速离心真空泵，其特征在于：所述电机壳的外周面设有若干组并列的散热鳍片（19）。
7.根据权利要求1所述的双叶轮悬浮高速离心真空泵，其特征在于：所述电机组件为永磁同步高速电机。
8.根据权利要求1所述的双叶轮悬浮高速离心真空泵，其特征在于：所述转子（23）的转轴上设有推承片（26），所述推承片（26）位于轴承座镶套与压壳（15）之间。
...【技术特征摘要】
1.一种双叶轮悬浮高速离心真空泵，其特征在于：包括箱体（1）以及固定安装在箱体（1）内部的泵体（5），所述箱体（1）的外侧顶部设有出气连接法兰（11）和进气连接法兰（12），所述泵体（5）包括电机壳和电机组件，所述电机组件包括转子（23）和定子（24），所述转子（23）通过设于其两端的气悬浮轴承（25）安装在电机壳的内部，所述电机壳的内部设有用于承托气悬浮轴承（25）的轴承座镶套，所述定子（24）套设在转子（23）的外侧并固定在电机壳的内部，所述电机壳的两端均设有压壳（15），所述转子（23）的两端均固定安装有叶轮（21），所述叶轮（21）位于相对应的压壳（15）内部，两组所述压壳（15）通过导气组件分别连接出气连接法兰（11）和进气连接法兰（12）。
2.根据权利要求1所述的双叶轮悬浮高速离心真空泵，其特征在于：所述导气组件包括出气集气管（13）和进气集气管（14），所述压壳（15）设有进气口（16）和出气口（17），两组所述压壳（15）的进气口（16）分别通过主进气管（10）汇接于进气集气管（14），所述进气集气管（14）的另一端与进气连接法兰（12）连接安装，两组所述压壳（15）的出气口（17）分别通过主出气管（2）汇接于出气集气管（13），所述出气集气管（13）的另一端与出气连接法兰（11）连接安装。
3.根据权利要求1所述的双叶轮悬浮高速离心真空泵，其特征在于：所述转子（23）的转轴上设有风扇（22），所述电机壳的内部套设有镶套，所述镶套套设于定子（24）的外侧，所述镶套的一端连接安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱礼丽，孟庆梅，韩丽姝，陆荣光，王聪聪，许全亮，徐高峰，张鸿鹏，王文文，
申请(专利权)人：富源空气悬浮系统潍坊有限公司，
类型：新型
国别省市：
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