【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于碳纤维加工领域，尤其涉及一种纤维丝束收丝装置。
技术介绍
1、在化纤行业中，纤维丝的牵伸、收卷、集丝、收丝等工序是化纤生产中的重要环节；传统的收卷方式以卷筒为核心采用单根纤维丝牵伸、卷筒旋转收卷的方式将纤维丝收卷成锭；随着各种纤维丝的使用场景的不断延展，传统的收丝卷绕的方式已经无法满足特定的使用环节。
2、在纤维丝的二次加工中，要求纤维丝以多根单纤维集束后再进行收丝，收丝卷绕的方式已无法满足该收丝要求，目前多数企业以人工收丝的方式进行纤维束收丝，以人工收丝的方式远不能满足产线的生产速度。
技术实现思路
1、本专利技术就是为了解决提供一种机械化收丝的纤维丝束收丝装置技术问题，该收丝效率更高。
2、为解决上述技术问题，本专利技术一种纤维丝束收丝装置的技术解决方案为：
3、包括架体以及存丝箱，所述架体上安装有丝束引摆装置；所述架体下方安装有中载荷物料收集装置；所述中载荷物料收集装置包括主导轨以及与主导轨衔接的副导轨；所述副导轨由衔接主导轨端向远离主导轨端倾斜向下；所述主导轨上滑动连接有托架；所述存丝箱放置于托架上；所述主导轨上安装有用于推动托架沿主导轨移动的推动装置；所述托架通过推动装置推动至架体正下方，并且在存丝箱收丝完毕后通过推动装置将架体推至副导轨上方；所述丝束引摆装置包括安装在架体上的水平传动装置以及安装在水平传动装置上的竖向传动装置；所述竖向传动装置上安装有丝束导向筒a，水平传动装置用于控制竖向传动装置水平横向移动，竖向传动装置
4、所述架体上还安装有丝束调整装置；所述丝束调整装置包括安装于架体上的立架；所述立架上安装有悬梁；所述悬梁末端连接有调整辊。
5、所述立架包括横杆以及立杆；所述横杆两端皆通过强力角件a与架体连接；所述立杆通过强力角件b与横杆连接；所述立杆上通过螺栓组件与悬梁连接。
6、所述架体上还安装有存丝装置；所述存丝装置包括箱体；所述箱体上转动连接有第一固定辊以及第二固定辊；所述箱体上开设有弧形摆动孔；所述弧形摆动孔上安装有沿弧形摆动孔摆动的摆动辊。
7、所述主导轨侧边还连接有导向轨道，主导轨位于导向轨道与副导轨之间；所述导向轨道两侧皆安装有导向轮；所述主导轨两侧皆连接有限位轮a以及承重轮a；所述副导轨两侧皆连接有限位轮b以及承重轮b。
8、所述主导轨内侧连接有竖向导向筒；所述竖向导向筒上竖向滑动连接有托板；所述托板端部安装有限位板；所述限位板端部连接有用于对托架缓冲的缓冲垫；所述竖向导向筒固定于安装面上；所述安装面上还固定有用于推动托板沿竖向导向筒上下移动的伸缩气缸；所述伸缩气缸上端与托板连接。
9、所述副导轨外端内侧连接有缓冲装置；所述缓冲装置包括固定于安装面上的固定板；所述固定板上装有缓冲器以及两颗限位螺栓；两颗所述限位螺栓分别位于缓冲器两侧，且两颗限位螺栓皆与固定板插接；所述限位螺栓皆通过两颗螺母a与固定板连接；两颗所述螺母a皆与限位螺栓螺纹连接，且两颗所述螺母a分别位于固定板两侧。
10、所述推动装置包括转动连接于主导轨上的链条以及用于驱动链条转动的驱动电机；所述链条上设置有两块相邻的传动块；所述托架下方连接有插销；所述插销插置于两所述传动块之间。
11、所述主导轨两侧皆连接有推动装置。
12、所述副导轨四端皆连接有高度调节机构；所述高度调节机构包括万向调节脚；所述万向调节脚上端皆连接有竖向螺杆；所述竖向螺杆与副导轨插接；所述竖向螺杆通过两颗螺母b与副导轨连接；两颗所述螺母b皆与竖向螺杆螺纹连接，且两颗所述螺母b分别位于副导轨上下两侧。
13、本专利技术可以达到的技术效果是：本专利技术一种纤维丝束收丝装置通过将存丝箱放置于托架上，并且将托架放置于主导轨上，然后通过推动装置将存丝箱推动至架体正下方，这时存丝箱即可开始进行收丝，纤维丝束首先经过存丝装置，存丝装置通过摆动辊在工作时的摆动使纤维丝束松弛或紧绷实现一定量的存丝，接着纤维丝束绕过丝束调整装置的调整辊，然后通过丝束引摆装置对纤维丝束进行摆动从而叠放在存丝箱内；在丝束引摆装置对纤维丝束摆动的过程中，纤维丝束在绕过丝束调整装置的调整辊后，先穿入丝束导向筒b内然后由丝束导向筒a下端穿出，通过水平传动装置带动丝束导向筒b以及丝束导向筒a左右移动，从而使纤维丝束摇摆，并且丝束导向筒a的的高度可以通过竖向传动装置控制，从而调节丝束导向筒a下端的高度(即纤维丝束穿出丝束导向筒a下端穿出的高度)；在存丝箱收丝完成后，再通过推动装置推动托架以及存丝箱向副导轨移动，托架以及存丝箱通过惯性落入副导轨上，且因副导轨由衔接主导轨端向远离主导轨端倾斜向下的设计，托架以及存丝箱则自动滑落于副导轨其远离主导轨端，方便将托架以及存丝箱取下。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种纤维丝束收丝装置，包括架体(2)以及存丝箱(1)，其特征在于：所述架体(2)上安装有丝束引摆装置；所述架体(2)下方安装有中载荷物料收集装置；所述中载荷物料收集装置包括主导轨(12)以及与主导轨(12)衔接的副导轨(13)；所述副导轨(13)由衔接主导轨(12)端向远离主导轨(12)端倾斜向下；所述主导轨(12)上滑动连接有托架(20)；所述存丝箱(1)放置于托架(20)上；所述主导轨上安装有用于推动托架(20)沿主导轨(12)移动的推动装置；所述托架(20)通过推动装置推动至架体(2)正下方，并且在存丝箱(1)收丝完毕后通过推动装置将架体(2)推至副导轨(13)上方；所述丝束引摆装置包括安装在架体(2)上的水平传动装置(3)以及安装在水平传动装置(3)上的竖向传动装置(4)；所述竖向传动装置(4)上安装有丝束导向筒A(5)，水平传动装置(3)用于控制竖向传动装置(4)水平横向移动，竖向传动装置(4)用于控制丝束导向筒A(5)竖向移动；所述丝束引摆装置还包括安装于架体(2)上的横梁(6)；所述横梁(6)上横向滑动连接有安装板(7)；所述安装板(7)上转动连接有集丝辊(9)
2.根据权利要求1所述的一种纤维丝束收丝装置，其特征在于：所述架体(2)上还安装有丝束调整装置；所述丝束调整装置包括安装于架体(2)上的立架；所述立架上安装有悬梁(21)；所述悬梁(21)末端连接有调整辊(22)。
3.根据权利要求1所述的一种纤维丝束收丝装置，其特征在于：所述立架包括横杆(23)以及立杆(24)；所述横杆(23)两端皆通过强力角件A(25)与架体(2)连接；所述立杆(24)通过强力角件B(26)与横杆(23)连接；所述立杆(24)上通过螺栓组件(27)与悬梁(21)连接。
4.根据权利要求1所述的一种纤维丝束收丝装置，其特征在于：所述架体(2)上还安装有存丝装置；所述存丝装置包括箱体(31)；所述箱体(31)上转动连接有第一固定辊(32)以及第二固定辊(33)；所述箱体(31)上开设有弧形摆动孔(34)；所述弧形摆动孔(34)上安装有沿弧形摆动孔(34)摆动的摆动辊(35)。
5.根据权利要求1所述的一种纤维丝束收丝装置，其特征在于：所述主导轨(12)侧边还连接有导向轨道(14)，主导轨(12)位于导向轨道(14)与副导轨(13)之间；所述导向轨道(14)两侧皆安装有导向轮(15)；所述主导轨(12)两侧皆连接有限位轮A(16)以及承重轮A(17)；所述副导轨(13)两侧皆连接有限位轮B(18)以及承重轮B(19)。
6.根据权利要求1或5所述的一种纤维丝束收丝装置，其特征在于：所述主导轨(12)内侧连接有竖向导向筒(41)；所述竖向导向筒(41)上竖向滑动连接有托板(42)；所述托板(42)端部安装有限位板(43)；所述限位板(43)端部连接有用于对托架(20)缓冲的缓冲垫(44)；所述竖向导向筒(41)固定于安装面上；所述安装面上还固定有用于推动托板(42)沿竖向导向筒(41)上下移动的伸缩气缸(45)；所述伸缩气缸(45)上端与托板(42)连接。
7.根据权利要求1或5所述的一种纤维丝束收丝装置，其特征在于：所述副导轨(13)外端内侧连接有缓冲装置；所述缓冲装置包括固定于安装面上的固定板(51)；所述固定板(51)上装有缓冲器(52)以及两颗限位螺栓(53)；两颗所述限位螺栓(53)分别位于缓冲器(52)两侧，且两颗限位螺栓(53)皆与固定板(51)插接；所述限位螺栓(53)皆通过两颗螺母A(54)与固定板(51)连接；两颗所述螺母A(54)皆与限位螺栓(53)螺纹连接，且两颗所述螺母A(54)分别位于固定板(51)两侧。
8.根据权利要求6所述的一种纤维丝束收丝装置，其特征在于：所述推动装置包括转动连接于主导轨(12)上的链条(71)以及用于驱动链条(71)转动的驱动电机(72)；所述链条(71)上设置有两块相邻的传动块(73)；所述托架(20)下方连接有插销(74)；所述插销(74)插置于两所述传动块(73)之间。
9.根据权利要求8所述的一种纤维丝束收丝装置，其特征在于：所述主导轨(12)两侧皆连接有推动装置。
10.根据权利要求1所述的一种纤维丝束收丝装置，其特征在于：所述副导轨(13)四端皆连接有高度调节机构；所述高度调节机构包括万向调节脚(61)；所述万向调节脚(61)上端皆连接有竖向螺杆(62)；所述竖向螺杆...
【技术特征摘要】
1.一种纤维丝束收丝装置，包括架体(2)以及存丝箱(1)，其特征在于：所述架体(2)上安装有丝束引摆装置；所述架体(2)下方安装有中载荷物料收集装置；所述中载荷物料收集装置包括主导轨(12)以及与主导轨(12)衔接的副导轨(13)；所述副导轨(13)由衔接主导轨(12)端向远离主导轨(12)端倾斜向下；所述主导轨(12)上滑动连接有托架(20)；所述存丝箱(1)放置于托架(20)上；所述主导轨上安装有用于推动托架(20)沿主导轨(12)移动的推动装置；所述托架(20)通过推动装置推动至架体(2)正下方，并且在存丝箱(1)收丝完毕后通过推动装置将架体(2)推至副导轨(13)上方；所述丝束引摆装置包括安装在架体(2)上的水平传动装置(3)以及安装在水平传动装置(3)上的竖向传动装置(4)；所述竖向传动装置(4)上安装有丝束导向筒a(5)，水平传动装置(3)用于控制竖向传动装置(4)水平横向移动，竖向传动装置(4)用于控制丝束导向筒a(5)竖向移动；所述丝束引摆装置还包括安装于架体(2)上的横梁(6)；所述横梁(6)上横向滑动连接有安装板(7)；所述安装板(7)上转动连接有集丝辊(9)以及压辊(8)；所述安装板(7)上还安装有用于驱动集丝辊(9)转动的电机组件(10)；所述安装板(7)前侧还连接有丝束导向筒b(11)；所述丝束导向筒a(5)竖向滑动连接于丝束导向筒b(11)上。
2.根据权利要求1所述的一种纤维丝束收丝装置，其特征在于：所述架体(2)上还安装有丝束调整装置；所述丝束调整装置包括安装于架体(2)上的立架；所述立架上安装有悬梁(21)；所述悬梁(21)末端连接有调整辊(22)。
3.根据权利要求1所述的一种纤维丝束收丝装置，其特征在于：所述立架包括横杆(23)以及立杆(24)；所述横杆(23)两端皆通过强力角件a(25)与架体(2)连接；所述立杆(24)通过强力角件b(26)与横杆(23)连接；所述立杆(24)上通过螺栓组件(27)与悬梁(21)连接。
4.根据权利要求1所述的一种纤维丝束收丝装置，其特征在于：所述架体(2)上还安装有存丝装置；所述存丝装置包括箱体(31)；所述箱体(31)上转动连接有第一固定辊(32)以及第二固定辊(33)；所述箱体(31)上开设有弧形摆动孔(34)；所述弧形摆动孔(34)上安装有沿弧形摆动孔(34)摆动的摆动辊(35)。
5.根据权利要求1所述的一种纤维丝束收丝装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：傅建根，傅春峰，林洪兵，陈建林，周德明，蒋斌斌，沈飞，赵淼江，宋宸旭，傅肖琳，
申请(专利权)人：浙江精工集成科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。