多腔定子螺杆泵制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多腔定子螺杆泵，主要解决现有的单螺杆泵振动大、噪音大、效率低的问题。其特征在于：所述转子（１）为２／３型线、截面为椭圆的双头螺旋杆，所述定子（２）具有截面呈圆角三角形的三头螺旋转孔。该多腔定子螺杆泵具有振动小、噪音小、效率高、寿命长的特点。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种单螺杆泵，具体的说是多腔定子螺杆泵。技术背景螺杆泵属于回转泵的一种，而单螺杆泵则由于具有可以泵送多种介质的独特性 能，广泛应用在几乎所有工业及农、牧、渔业等领域，被誉为万能泵。普通的单螺杆泵的泵送 元件一般由作为转子的螺杆和作为定子的泵套构成，转子与定子相互齿和转动，通过相互 齿和的空间的容积变化来输送液体，当入口端的啮和空间打开时，吸入室容积增大，压力降 低，液体被吸入，然后，沿着转动的转子轴向移动至排出室直至排出泵外。其中较为常用的 为1/2型线单螺杆泵，其转子截面为圆形，定子截面呈环形跑道状，这种结构决定了其振动 较大，难以应用在较大流量的潜水、潜油和深井泵，另外还存在着噪音较大、效率较低、启动 力矩较大、工作寿命段的缺陷
技术实现思路
为了解决现有的单螺杆泵振动大、噪音大、效率低的问题，本技术提供一种多 腔定子螺杆泵，该多腔定子螺杆泵具有振动小、噪音小、效率高、寿命长的特点。本技术的技术方案是一种多腔定子螺杆泵，包括转子、定子，所述转子为 2/3型线、截面为椭圆的双头螺旋杆，所述定子具有截面呈圆角三角形的三头螺旋转孔。所述的转子截面椭圆短、长半轴之比b/a = 1/2 3/4，转子与定子的回转偏心距 e = 1/2(a-b)。本技术具有如下有益效果由于采取上述方案，转子为2/3型线、截面为椭圆 的双头螺旋杆，所述定子具有截面呈圆角三角形的三头螺旋转孔，与1/2型线圆截面单头 螺杆转子单螺杆泵相比，由于力的平衡作用增强，在泵的流量、转速相等条件下，泵的振动 和噪音降低近60%，这也意味着允许较高的转速，转子的轴向推力降低近50%，介质在泵 送元件腔中的流速降低近30%，同时因转子每转的泵送腔室由2X3个代替了 1X2个，从而使 泵送脉动非常低，性能更稳定，起动力矩较小，工作寿命较长。附图说明附图1是本技术的结构示意图；附图2是沿附图1中F向视图；附图3-6分别是沿附图1中A-A、B-B、C_C、D-D的剖视图。图中1-转子，2-定子。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明由图1所示，一种多腔定子螺杆泵，包括转子1、定子2，所述转子1为2/3型线、截面为椭圆的双头螺旋杆，所述定子2具有截面呈圆角三角形的三头螺旋转孔，所述的转子1 截面椭圆短、长半轴之比b/a = 1/2 3/4，转子2与定子1的回转偏心距e = 1/2 (a-b)。 图2-图6分别表明了不同位置定子2与转子1之间的位置关系。与1/2型线圆截面单头 螺杆转子单螺杆泵相比，该2/3型线单螺杆泵全面提高了泵的性能，由于力的平衡作用增 强，在泵的流量、转速相等条件下，泵的振动和噪音降低近60%，这也意味着允许较高的转 速，转子1的轴向推力降低近50%，介质在泵送元件腔中的流速降低近30%，同时因转子1 每转的泵送腔室由2X 3个代替了 1X2个，从而使泵送脉动非常低，性能更稳定，起动力矩较 小，工作寿命较长。作为优选，取b/a = 2/3，这时e = 1/2 (a-b) = (1/6) a，与1/2型线单螺杆泵各项 参数比较如下 实施例将原1/2型线G50-1单螺旋泵(国标)改进为流量相当的2/3型线椭圆 转子单螺杆泵，泵的转速可由原G50-1的50转/分钟提高到1500转/分钟，具体对比数据 如下 由上表可见，本技术的2/3型线椭圆转子单螺杆泵的振动小，允许泵以较高 的转速运转，因此增加流量，从而使其可以应用于较大流量的潜水、潜油及深井泵。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多腔定子螺杆泵，包括转子（１）、定子（２），其特征在于：所述转子（１）为２／３型线、截面为椭圆的双头螺旋杆，所述定子（２）具有截面呈圆角三角形的三头螺旋转孔。

【技术特征摘要】
一种多腔定子螺杆泵，包括转子(1)、定子(2)，其特征在于所述转子(1)为2/3型线、截面为椭圆的双头螺旋杆，所述定子(2)具有截面呈圆角三角形的三头螺旋转孔。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐胜利，李焕安，戚金兰，于树野，
申请(专利权)人：大庆华谊金鹰石油科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：23[中国|黑龙江]