【技术实现步骤摘要】
本技术涉及喷涂,具体涉及一种涂装供漆系统。
技术介绍
1、在钢结构加工制造环节,传统方式是通过人工喷涂,现场人员在喷涂过程中,涂料可能会挥发到空气中,造成空气污染。同时,如果人员没有采取适当的防护措施,也可能会受到有害物质的侵害。
2、面对着上述难题,企业开始尝试在喷涂环节引入自动化装备,供漆罐和喷涂机器人间连接有管路,随着喷涂机器人的移动,管路随着进行移动,这就需要管路的变化,而管路的变化会影响到管路的布设,使得管路看起来杂乱无章。
技术实现思路
1、因此,本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的喷涂机器人移动带动喷漆管路移动,由于喷漆管路变化而影响管路的布设,使得管路看起来杂乱无章的缺陷,从而提供一种涂装供漆系统。
2、为了解决上述问题,本技术提供了一种涂装供漆系统,包括:
3、供漆轨道;
4、涂装组件,所述涂装组件设于供漆轨道上,所述涂装组件与供漆轨道滑动连接,所述涂装组件包括供漆罐和涂装机器人,所述供漆罐和涂装机器人通过供漆管路连通,所述供漆罐内容纳有喷涂漆料,所述供漆罐以将喷涂漆料提供给涂装机器人。
5、可选地,所述供漆轨道的数量为两根,两根所述供漆轨道间隔设置,两根所述供漆轨道的间隔适于容纳待喷涂件,所述涂装组件的数量为两组,所述供漆轨道和涂装组件一一对应设置。
6、可选地,两根所述供漆轨道等齐设置。
7、可选地,还包括支撑平台,所述支撑平台上固定有供漆罐和涂装机器人,所述支撑平台设有
8、可选地,所述供漆罐和涂装机器人间的供漆管路上设有供漆泵。
9、可选地,所述涂装机器人设有机械臂,所述机械臂的喷涂端固定设有紧固件,所述紧固件以紧固喷枪,所述喷枪与供漆管路连通。
10、可选地,所述紧固件连接有活动卡块,所述喷枪设有开关,所述活动卡块与开关抵接。
11、可选地,所述活动卡块连接有气动器,所述气动器固定于紧固件的侧壁上。
12、可选地,还包括控制器,所述控制器分别与气动器、供漆泵、涂装机器人通讯连接。
13、可选地,还包括外罩壳,所述外罩壳将供漆轨道和涂装组件围合在内。
14、本技术技术方案,具有如下优点:
15、1.本技术提供的涂装供漆系统,包括:供漆轨道;涂装组件,涂装组件设于供漆轨道上,涂装组件与供漆轨道滑动连接,涂装组件包括供漆罐和涂装机器人,供漆罐和涂装机器人通过供漆管路连通,供漆罐内容纳有喷涂漆料,供漆罐以将喷涂漆料提供给涂装机器人。通过将涂装组件和供漆轨道设置为滑动连接,使供漆罐与涂装机器人间的供漆管路的长度为固定值,避免了传统喷涂过程中随着涂装机器人的移动而出现供漆管路变化的问题,具有结构美观、布设方便的优点。同时,
16、2.本技术提供的涂装供漆系统,供漆轨道的数量为两根,两根供漆轨道间隔设置,两根供漆轨道的间隔适于容纳待喷涂件,涂装组件的数量为两组,供漆轨道和涂装组件一一对应设置。在待喷涂件两侧分别设置一根供漆轨道和一组涂装组件,以使涂装组件的两个涂装机器人配合共同对待喷涂件进行涂装。
17、3.本技术提供的涂装供漆系统,两根供漆轨道等齐设置,以便于涂装机器人分别位于供漆轨道上进行移动。
18、4.本技术提供的涂装供漆系统,还包括支撑平台,支撑平台上固定有供漆罐和涂装机器人,支撑平台设有滑块,供漆轨道设有滑轨,滑块和滑轨适配,以实现支撑平台相对于供漆轨道的移动。
19、5.本技术提供的涂装供漆系统,供漆罐和涂装机器人间的供漆管路上设有供漆泵,供漆泵提供动力,将供漆罐内的喷涂漆料输送至涂装机器人。
20、6.本技术提供的涂装供漆系统,涂装机器人设有机械臂,机械臂的喷涂端固定设有紧固件,紧固件以紧固喷枪,喷枪与供漆管路连通,通过喷枪将喷涂漆料喷出至待喷涂件表面。
21、7.本技术提供的涂装供漆系统,紧固件连接有活动卡块,喷枪设有开关,活动卡块与开关抵接,通过活动卡块控制喷枪的打开或关闭。
22、8.本技术提供的涂装供漆系统,活动卡块连接有气动器,气动器固定于紧固件的侧壁上,由气动器控制活动卡块的移动。
23、9.本技术提供的涂装供漆系统,还包括控制器,控制器分别与气动器、供漆泵、涂装机器人通讯连接,以实现自动化喷涂。
24、10.本技术提供的涂装供漆系统,还包括外罩壳,外罩壳将供漆轨道和涂装组件围合在内,以避免喷涂出的喷涂漆料到处飞溅。
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1.一种涂装供漆系统,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的涂装供漆系统,其特征在于,所述供漆轨道(1)的数量为两根,两根所述供漆轨道(1)间隔设置,两根所述供漆轨道(1)的间隔适于容纳待喷涂件(5),所述涂装组件(3)的数量为两组,所述供漆轨道(1)和涂装组件(3)一一对应设置。
3.根据权利要求2所述的涂装供漆系统,其特征在于,两根所述供漆轨道(1)等齐设置。
4.根据权利要求2所述的涂装供漆系统,其特征在于,还包括支撑平台(34),所述支撑平台(34)上固定有供漆罐(31)和涂装机器人(33),所述支撑平台(34)设有滑块(341),所述供漆轨道(1)设有滑轨(11),所述滑块(341)和滑轨(11)适配。
5.根据权利要求4所述的涂装供漆系统,其特征在于,所述供漆罐(31)和涂装机器人(33)间的供漆管路上设有供漆泵(32)。
6.根据权利要求5所述的涂装供漆系统,其特征在于,所述涂装机器人(33)设有机械臂,所述机械臂的喷涂端(331)固定设有紧固件(36),所述紧固件(36)以紧固喷枪(35),所述喷枪
7.根据权利要求6所述的涂装供漆系统,其特征在于,所述紧固件(36)连接有活动卡块(37),所述喷枪(35)设有开关(351),所述活动卡块(37)与开关(351)抵接。
8.根据权利要求7所述的涂装供漆系统,其特征在于,所述活动卡块(37)连接有气动器(38),所述气动器(38)固定于紧固件(36)的侧壁上。
9.根据权利要求8所述的涂装供漆系统,其特征在于,还包括控制器,所述控制器分别与气动器(38)、供漆泵(32)、涂装机器人(33)通讯连接。
10.根据权利要求9所述的涂装供漆系统,其特征在于,还包括外罩壳(2),所述外罩壳(2)将供漆轨道(1)和涂装组件(3)围合在内。
...【技术特征摘要】
1.一种涂装供漆系统,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的涂装供漆系统,其特征在于,所述供漆轨道(1)的数量为两根,两根所述供漆轨道(1)间隔设置,两根所述供漆轨道(1)的间隔适于容纳待喷涂件(5),所述涂装组件(3)的数量为两组,所述供漆轨道(1)和涂装组件(3)一一对应设置。
3.根据权利要求2所述的涂装供漆系统,其特征在于,两根所述供漆轨道(1)等齐设置。
4.根据权利要求2所述的涂装供漆系统,其特征在于,还包括支撑平台(34),所述支撑平台(34)上固定有供漆罐(31)和涂装机器人(33),所述支撑平台(34)设有滑块(341),所述供漆轨道(1)设有滑轨(11),所述滑块(341)和滑轨(11)适配。
5.根据权利要求4所述的涂装供漆系统,其特征在于,所述供漆罐(31)和涂装机器人(33)间的供漆管路上设有供漆泵(32)。
6.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈振明,石宇颢,郭继亮,刘利,康宁,
申请(专利权)人:中建钢构股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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