一种支墩结构制造技术

技术编号:43250548 阅读:0 留言:0更新日期:2024-11-08 20:34
一种支墩结构,包括箱梁、翼缘板、吊起装置和多个连接板,翼缘板设在箱梁的侧面,翼缘板的侧面贴合于所述箱梁的侧面,翼缘板的顶面共面于箱梁的顶面,多个连接板设于翼缘板的下方,且沿第一方向间隔设置,连接板连接至箱梁的侧面和翼缘板的底面;吊起装置包括调节器、设在箱梁的顶面的立柱和设在翼缘板上的吊耳,调节器的一端连接于立柱、另一端连接于吊耳,调节器的长度可调节,以使立柱向吊耳施加拉力,进而使翼缘板的侧面贴合于箱梁的侧面;本技术的连接板仅设在翼缘板的下方,连接板的数量没有现有技术中码板的数量那么多,连接板的数量较少,全焊的难度降低,而且在全焊施工之后不需要拆除码板,施工效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及桥梁施工,特别是涉及一种支墩结构


技术介绍

1、在桥梁施工中,桥梁的支墩结构一般包括箱梁和设置在箱梁两侧的翼缘板,其安装固定方法为先将多个箱梁的主体节段安装固定完成后,再分别将翼缘板调节、对准箱梁的两侧的指定位置,将码板设在箱梁的顶面和箱梁的侧面,码板分别位于翼缘板的上方和下方,将码板临时焊接于箱梁和翼缘板,以临时固定箱梁和翼缘板的相对位置,再对箱梁和翼缘板相接触的位置进行全焊,最后拆除位于翼缘板上方的码板,其中,由于翼缘板的下方是凌空的,在翼缘板进行临时固定前,需要使用吊车或者从下至上搭设架子,以吊起或支撑翼缘板,在该安装方法中,都需要使用码板进行临时固定,码板比较密集,各码板均横跨箱梁和翼板,进行临时固定时,码板妨碍全焊施工,导致焊接困难,而且位于箱梁顶面的码板妨碍后续工作的进行,需要在全焊施工后清除,十分麻烦,导致施工效率低。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种支墩结构,以解决翼缘板连接于箱梁的施工效率较低的技术问题。

2、为了实现上述目的,本技术提供了一种支墩结构,包括箱梁、翼缘板、吊起装置和多个连接板,所述翼缘板设在所述箱梁的侧面,所述翼缘板的侧面贴合于所述箱梁的侧面所述翼缘板的顶面共面于所述箱梁的顶面,多个所述连接板设于所述翼缘板的下方,且沿第一方向间隔设置,所述连接板连接至所述箱梁的侧面和所述翼缘板的底面;

3、所述吊起装置包括调节器、设在所述箱梁的顶面的立柱和设在所述翼缘板上的吊耳,所述调节器的一端连接于所述立柱、另一端连接于所述吊耳,所述调节器的长度可调节,以使所述立柱向所述吊耳施加拉力,进而使所述翼缘板的侧面贴合于所述箱梁的侧面。

4、可选的,所述调节器为倒链。

5、可选的,所述立柱上设有第一调节孔,所述吊耳上设有第二调节孔,所述调节器穿过所述第一调节孔和所述第二调节孔,以连接所述立柱和所述吊耳。

6、可选的,包括两个所述翼缘板,两个所述翼缘板分别设于所述箱梁沿第二方向的两侧。

7、可选的,所述吊起装置沿第一方向间隔设置多个,多个所述吊起装置对应一个所述翼缘板。

8、可选的,沿第一方向任一相邻的两根所述立柱之间相隔4m至5m。

9、可选的,所述立柱的外直径为250mm至350mm、高度为1.4m至1.6m。

10、可选的,所述箱梁沿第一方向的横截面形状为倒梯形,所述翼缘板的底面的高度从靠近所述箱梁到远离所述箱梁逐渐升高。

11、可选的,所述连接板对应所述箱梁的侧面和所述翼缘板的底面的交界处设有缺口。

12、可选的,所述吊耳设在所述翼缘板的顶面。

13、本技术实施例一种支墩结构与现有技术相比,其有益效果在于:

14、本技术在翼缘板的下方设置多个连接于箱梁的侧面和翼缘板的底面的连接板,以支撑翼缘板的底面,并固定翼缘板靠近箱梁的底部,使其持续贴合在箱梁侧面;在箱梁的顶面设置立柱,在翼缘板设置吊耳,并通过可以调节长度的调节器连接立柱和吊耳,通过缩短调节器的长度,使翼缘板靠近箱梁的顶部持续贴合在箱梁的侧面,进而使翼缘板的侧面可以持续贴合在箱梁的侧面,由于连接板仅设在翼缘板的下方,连接板的数量没有现有技术中码板的数量那么多,连接板的数量较少,全焊的难度降低,而且在全焊施工之后不需要拆除码板,施工效率高。

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【技术保护点】

1.一种支墩结构,其特征在于,包括箱梁(1)、翼缘板(2)、吊起装置(3)和多个连接板(4),所述翼缘板(2)设在所述箱梁(1)的侧面,所述翼缘板(2)的侧面贴合于所述箱梁(1)的侧面,所述翼缘板(2)的顶面共面于所述箱梁(1)的顶面,多个所述连接板(4)设于所述翼缘板(2)的下方,且沿第一方向间隔设置,所述连接板(4)连接至所述箱梁(1)的侧面和所述翼缘板(2)的底面;

2.根据权利要求1所述的支墩结构,其特征在于,所述调节器(32)为倒链。

3.根据权利要求1所述的支墩结构,其特征在于,所述立柱(31)上设有第一调节孔,所述吊耳(33)上设有第二调节孔,所述调节器(32)穿过所述第一调节孔和所述第二调节孔,以连接所述立柱(31)和所述吊耳(33)。

4.根据权利要求1所述的支墩结构,其特征在于,包括两个所述翼缘板(2),两个所述翼缘板(2)分别设于所述箱梁(1)沿第二方向的两侧。

5.根据权利要求1所述的支墩结构,其特征在于,所述吊起装置(3)沿第一方向间隔设置多个,多个所述吊起装置(3)对应一个所述翼缘板(2)。

6.根据权利要求5所述的支墩结构,其特征在于,沿第一方向任意相邻的两根所述立柱(31)之间相隔4m至5m。

7.根据权利要求1或5所述的支墩结构,其特征在于,所述立柱(31)的外直径为250mm至350mm、高度为1.4m至1.6m。

8.根据权利要求1所述的支墩结构,其特征在于,所述箱梁(1)沿第一方向的横截面形状为倒梯形,所述翼缘板(2)的底面的高度从靠近所述箱梁(1)到远离所述箱梁(1)逐渐升高。

9.根据权利要求1所述的支墩结构,其特征在于,所述连接板(4)对应所述箱梁(1)的侧面和所述翼缘板(2)的底面的交界处设有缺口。

10.根据权利要求1所述的支墩结构,其特征在于,所述吊耳(33)设在所述翼缘板(2)的顶面。

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【技术特征摘要】

1.一种支墩结构,其特征在于,包括箱梁(1)、翼缘板(2)、吊起装置(3)和多个连接板(4),所述翼缘板(2)设在所述箱梁(1)的侧面,所述翼缘板(2)的侧面贴合于所述箱梁(1)的侧面,所述翼缘板(2)的顶面共面于所述箱梁(1)的顶面,多个所述连接板(4)设于所述翼缘板(2)的下方,且沿第一方向间隔设置,所述连接板(4)连接至所述箱梁(1)的侧面和所述翼缘板(2)的底面;

2.根据权利要求1所述的支墩结构,其特征在于,所述调节器(32)为倒链。

3.根据权利要求1所述的支墩结构,其特征在于,所述立柱(31)上设有第一调节孔,所述吊耳(33)上设有第二调节孔,所述调节器(32)穿过所述第一调节孔和所述第二调节孔,以连接所述立柱(31)和所述吊耳(33)。

4.根据权利要求1所述的支墩结构,其特征在于,包括两个所述翼缘板(2),两个所述翼缘板(2)分别设于所述箱梁(1)沿第二方向的两侧。

【专利技术属性】
技术研发人员:刘俊杰何炳泉洪毓韬陈智富罗嘉政钟传焕董国灿郑玉绮
申请(专利权)人:广州机施建设集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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