【技术实现步骤摘要】
本技术属于过滤，更具体地说，是涉及一种金属膜过滤器具。
技术介绍
1、金属膜过滤器具是常规的过滤设备，而金属膜过滤器最为核心的设备就是由多层金属网烧结制成的滤芯，滤芯的内部需要使用钢结构进行支撑，避免在滤芯受到挤压时出现弯折变形的风险。
2、待过滤液体是经过沉淀池沉淀或泥水混合物静置后排出清水，待过滤液体中会混杂部分大颗粒杂质，如絮状物或大颗粒胶体等，若采用常规的金属膜过滤器具直接过滤待过滤液体的话，大颗粒杂质会附着在滤芯的外表面，需要频繁拆卸金属膜过滤器具对滤芯的外表面进行清理，严重影响金属膜过滤器具的过滤效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种金属膜过滤器具，旨在解决大颗粒杂质会附着在滤芯的外表面，需要频繁拆卸金属膜过滤器具对滤芯的外表面进行清理，严重影响金属膜过滤器具过滤效率的问题。
2、为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种金属膜过滤器具，包括外部套筒和内部滤芯，所述外部套筒的侧壁上部设置有进液管，所述外部套筒的底部设有排液管，所述外部套筒的内腔水平设置有分隔板，所述分隔板用于将所述外部套筒的内腔分隔为上部腔室和下部腔室，所述进液管连通所述上部腔室，所述分隔板的周向设有环形过滤网，所述上部腔室和所述下部腔室通过所述环形过滤网连通，所述内部滤芯纵向设置于所述下部腔室，所述内部滤芯的内部设有支撑组件，所述内部滤芯的顶部连接在所述分隔板的下端面，所述内部滤芯的底部连接在所述外部套筒的内底面并与所述排液管连通。
3、在一种可能
4、在一种可能的实现方式中，所述顶板的中部螺纹安装有端盖，所述端盖与所述顶板之间设有第一密封圈。
5、在一种可能的实现方式中，所述端盖的上端面中部设有凹部，所述凹部内设有握持凸棱。
6、在一种可能的实现方式中，所述进液管的数量为多个，多个所述进液管周向均布于所述套体的侧壁上部，所述进液管与所述套体之间设有第二密封圈。
7、在一种可能的实现方式中，所述底板的外周设有外部环形槽，所述套体的下端螺纹连接所述外部环形槽，所述外部环形槽的上端面设有第三密封圈。
8、在一种可能的实现方式中，所述底板的中部设有内部凹槽，所述内部凹槽连通所述排液管，所述内部滤芯的下端插装于所述内部凹槽内，所述内部凹槽的内底面设有第四密封圈。
9、在一种可能的实现方式中，所述支撑组件包括多个支撑圈和多个支撑杆，多个所述支撑圈自上而下间隔设置于所述内部滤芯的内壁上，多个所述支撑杆周向设置于所述内部滤芯的内壁上，所述支撑杆纵向连接多个所述支撑圈。
10、本技术提供的金属膜过滤器具的有益效果在于：与现有技术相比，外部套筒的内腔设置分隔板，从而将其内腔分隔成上部腔室和下部腔室，分隔板的周向设有环形过滤网。外部套筒的侧壁上部设有连通上部腔室的进液管，下部腔室内纵向设置有内部滤芯，内部滤芯的内部设有支撑组件，内部滤芯的顶部连接在分隔板的下端面，内部滤芯的底部连接在外部套筒的内底面并与排液管连通。在使用本技术提供的金属膜过滤器具时，待过滤液体通过进液管进入到上部腔室，经过分隔板的过滤网进行初步过滤，大颗粒杂质会被环形过滤网阻挡不会进入下部腔室，进入下部腔室的液体通过内部滤芯过滤后从排液管排出。本技术提供的金属膜过滤器具，能够提前阻挡大颗粒杂质，避免其附着在滤芯的外表面，减少对滤芯外表面的清理，确保金属膜过滤器具过滤效率。
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1.金属膜过滤器具，其特征在于，包括外部套筒和内部滤芯(6)，所述外部套筒的侧壁上部设置有进液管(4)，所述外部套筒的底部设有排液管(5)，所述外部套筒的内腔水平设置有分隔板(7)，所述分隔板(7)用于将所述外部套筒的内腔分隔为上部腔室(8)和下部腔室(9)，所述进液管(4)连通所述上部腔室(8)，所述分隔板(7)的周向设有环形过滤网(10)，所述上部腔室(8)和所述下部腔室(9)通过所述环形过滤网(10)连通，所述内部滤芯(6)纵向设置于所述下部腔室(9)，所述内部滤芯(6)的内部设有支撑组件，所述内部滤芯(6)的顶部连接在所述分隔板(7)的下端面，所述内部滤芯(6)的底部连接在所述外部套筒的内底面并与所述排液管(5)连通。
2.如权利要求1所述的金属膜过滤器具，其特征在于，所述外部套筒包括顶板(2)、底板(3)和套体(1)，所述顶板(2)一体成型于所述套体(1)的顶部，所述底板(3)螺纹连接在所述套体(1)的底部，所述进液管(4)设置于所述套体(1)的侧壁上部，所述排液管(5)一体成型于所述底板(3)的下端面，所述内部滤芯(6)的下端连接在所述底板(3)的上端面并
3.如权利要求2所述的金属膜过滤器具，其特征在于，所述顶板(2)的中部螺纹安装有端盖(11)，所述端盖(11)与所述顶板(2)之间设有第一密封圈(12)。
4.如权利要求3所述的金属膜过滤器具，其特征在于，所述端盖(11)的上端面中部设有凹部(13)，所述凹部(13)内设有握持凸棱(14)。
5.如权利要求2所述的金属膜过滤器具，其特征在于，所述进液管(4)的数量为多个，多个所述进液管(4)周向均布于所述套体(1)的侧壁上部，所述进液管(4)与所述套体(1)之间设有第二密封圈(15)。
6.如权利要求2所述的金属膜过滤器具，其特征在于，所述底板(3)的外周设有外部环形槽(16)，所述套体(1)的下端螺纹连接所述外部环形槽(16)，所述外部环形槽(16)的上端面设有第三密封圈(17)。
7.如权利要求2所述的金属膜过滤器具，其特征在于，所述底板(3)的中部设有内部凹槽(18)，所述内部凹槽(18)连通所述排液管(5)，所述内部滤芯(6)的下端插装于所述内部凹槽(18)内，所述内部凹槽(18)的内底面设有第四密封圈(19)。
8.如权利要求1所述的金属膜过滤器具，其特征在于，所述支撑组件包括多个支撑圈(20)和多个支撑杆(21)，多个所述支撑圈(20)自上而下间隔设置于所述内部滤芯(6)的内壁上，多个所述支撑杆(21)周向设置于所述内部滤芯(6)的内壁上，所述支撑杆(21)纵向连接多个所述支撑圈(20)。
...【技术特征摘要】
1.金属膜过滤器具，其特征在于，包括外部套筒和内部滤芯(6)，所述外部套筒的侧壁上部设置有进液管(4)，所述外部套筒的底部设有排液管(5)，所述外部套筒的内腔水平设置有分隔板(7)，所述分隔板(7)用于将所述外部套筒的内腔分隔为上部腔室(8)和下部腔室(9)，所述进液管(4)连通所述上部腔室(8)，所述分隔板(7)的周向设有环形过滤网(10)，所述上部腔室(8)和所述下部腔室(9)通过所述环形过滤网(10)连通，所述内部滤芯(6)纵向设置于所述下部腔室(9)，所述内部滤芯(6)的内部设有支撑组件，所述内部滤芯(6)的顶部连接在所述分隔板(7)的下端面，所述内部滤芯(6)的底部连接在所述外部套筒的内底面并与所述排液管(5)连通。
2.如权利要求1所述的金属膜过滤器具，其特征在于，所述外部套筒包括顶板(2)、底板(3)和套体(1)，所述顶板(2)一体成型于所述套体(1)的顶部，所述底板(3)螺纹连接在所述套体(1)的底部，所述进液管(4)设置于所述套体(1)的侧壁上部，所述排液管(5)一体成型于所述底板(3)的下端面，所述内部滤芯(6)的下端连接在所述底板(3)的上端面并连通所述排液管(5)。
3.如权利要求2所述的金属膜过滤器具，其特征在于，所述顶板(2)的中部螺纹安装有端盖(11)，所述端盖(11)与所述顶板(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员：项新成，王占江，郭卫忠，
申请(专利权)人：河北云玖金属新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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