【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊接，具体是指一种h型钢生产用自动埋弧焊接装置。
技术介绍
1、h型钢是一种常用的结构钢材，它的截面形状呈h字形，因此得名。h型钢具有强度高、刚度大、承载力强等特点，常被用于建筑、桥梁、机械制造等领域。它是一种重要的钢材，可以提供稳定可靠的结构支撑。埋弧焊接是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。在这种焊接过程中，电弧被埋藏在颗粒状的焊剂之下，而不是直接暴露在外。这种焊接方法的优点包括生产效率高、焊缝质量高以及劳动条件较好。埋弧焊可以用于不同的场合，如压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作。
2、h型钢是通过板钢拼接，然后通过焊接板钢连接处得到h型钢，现有主流的埋弧焊接采用的是龙门式埋弧焊接机，这种机器可以一次焊接两个h型钢，但是在焊接完成一面后需要来回翻转以焊接其他面，这需要工人协助机器完成翻转动作，导致工人工作量加大，使焊接时间加长。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服以上缺陷，提供一种h型钢生产用自动埋弧焊接装置，能够自动对h型钢进行翻转焊接，从而可以减少工人工作量，减少焊接时间，提高焊接效率。
2、为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种h型钢生产用自动埋弧焊接装置，包括两侧对应布置的工作台，所述工作台两侧均设有滚筒输送机，所述工作台上设有两侧对应布置的第一支架，所述第一支架上设有定位机构，所述工作台上转动连接有第一滚筒，所述工作台一侧固定连接有驱动第一滚筒转动的第一电机，所述第一滚筒上方设有焊枪，所述工作台上设有
3、本技术与现有技术相比的优点在于：
4、通过工作台两侧的滚筒输送机对h型钢进行运输，通过滚筒输送机上的l型板与电动推杆的共同作用下实现对h型钢的翻面和定位，通过工作台上的定位机构对h型钢进行二次定位，通过焊枪对h型钢进行焊接，从而实现自动对h型钢进行翻转焊接。
5、作为改进，所述定位机构包括第一支架与工作台上的滑槽，所述滑槽上滑动连接有两侧对应布置的滑板，所述第一支架一侧固定连接有驱动滑板移动的液压杆，所述滑板一侧设有两侧对应布置的延伸板，所述延伸板之间转动连接有第二滚筒，所述延伸板上固定连接有固定杆，所述固定杆上转动连接有滚轮，对h型钢定位。
6、作为改进，所述调节机构包括工作台上的第二支架，所述第二支架底面设有电动滑轨，所述电动滑轨输出端固定连接有液压气缸，所述液压气缸一端固定连接有连接板，所述连接板上设有两侧对应布置的滑孔，所述滑孔内滑动连接有滑块，所述连接板一侧设有驱动滑块滑动的移动机构，所述滑块一端固定连接有l型连接板，所述l型连接板上铰接有焊枪，所述l型连接板上螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆一端转动连接有连接柱，所述连接柱一端与焊枪铰接，对焊枪进行改变角度和位置。
7、作为改进，所述移动机构包括转动连接在滑孔内的第二螺杆，所述第二螺杆与滑块螺纹连接，所述连接板一侧固定连接有驱动第二螺杆转动的第三电机，使滑块移动。
8、作为改进，所述连接板上位于焊枪两侧分别设有进料管、吸料管，所述第二支架上设有两侧对应布置的储料罐，所述进料管一端固定连接有软管，所述软管一端与储料罐底面固定连接，在焊接的地方埋下焊剂并吸收多余的焊剂。
9、作为改进，同侧所述转轴上的l型板之间交错布置，方便翻转。
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1.一种H型钢生产用自动埋弧焊接装置，包括两侧对应布置的工作台(1)，所述工作台(1)两侧均设有滚筒输送机(2)，其特征在于：所述工作台(1)上设有两侧对应布置的第一支架(3)，所述第一支架(3)上设有定位机构，所述工作台(1)上转动连接有第一滚筒(4)，所述工作台(1)一侧固定连接有驱动第一滚筒(4)转动的第一电机(5)，所述第一滚筒(4)上方设有焊枪(6)，所述工作台(1)上设有驱动焊枪(6)移动的调节机构，所述滚筒输送机(2)一侧转动连接有转轴(7)，所述滚筒输送机(2)一端固定连接有驱动转轴(7)转动的第二电机(8)，所述转轴(7)上固定连接有不少于一个的L型板(9)，所述L型板(9)上固定连接有不少于一个的电动推杆(10)，所述滚筒输送机(2)上设有与L型板(9)配合的凹槽(32)。
2.根据权利要求1所述的一种H型钢生产用自动埋弧焊接装置，其特征在于：所述定位机构包括第一支架(3)与工作台(1)上的滑槽(11)，所述滑槽(11)上滑动连接有两侧对应布置的滑板(12)，所述第一支架(3)一侧固定连接有驱动滑板(12)移动的液压杆(17)，所述滑板一侧设有两侧
3.根据权利要求1所述的一种H型钢生产用自动埋弧焊接装置，其特征在于：所述调节机构包括工作台(1)上的第二支架(18)，所述第二支架(18)底面设有电动滑轨(19)，所述电动滑轨(19)输出端固定连接有液压气缸(20)，所述液压气缸(20)一端固定连接有连接板(21)，所述连接板(21)上设有两侧对应布置的滑孔(22)，所述滑孔(22)内滑动连接有滑块(23)，所述连接板(21)一侧设有驱动滑块(23)滑动的移动机构，所述滑块(23)一端固定连接有L型连接板(24)，所述L型连接板(24)上铰接有焊枪(6)，所述L型连接板(24)上螺纹连接有第一螺杆(25)，所述第一螺杆(25)一端转动连接有连接柱(26)，所述连接柱(26)一端与焊枪(6)铰接。
4.根据权利要求3所述的一种H型钢生产用自动埋弧焊接装置，其特征在于：所述移动机构包括转动连接在滑孔(22)内的第二螺杆(27)，所述第二螺杆(27)与滑块(23)螺纹连接，所述连接板(21)一侧固定连接有驱动第二螺杆(27)转动的第三电机(28)。
5.根据权利要求3所述的一种H型钢生产用自动埋弧焊接装置，其特征在于：所述连接板(21)上位于焊枪两侧分别设有进料管(29)、吸料管(30)，所述第二支架(18)上设有两侧对应布置的储料罐(31)，所述进料管(29)一端与储料罐(31)底面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种H型钢生产用自动埋弧焊接装置，其特征在于：同侧所述转轴(7)上的L型板(9)之间交错布置。
...【技术特征摘要】
1.一种h型钢生产用自动埋弧焊接装置，包括两侧对应布置的工作台(1)，所述工作台(1)两侧均设有滚筒输送机(2)，其特征在于：所述工作台(1)上设有两侧对应布置的第一支架(3)，所述第一支架(3)上设有定位机构，所述工作台(1)上转动连接有第一滚筒(4)，所述工作台(1)一侧固定连接有驱动第一滚筒(4)转动的第一电机(5)，所述第一滚筒(4)上方设有焊枪(6)，所述工作台(1)上设有驱动焊枪(6)移动的调节机构，所述滚筒输送机(2)一侧转动连接有转轴(7)，所述滚筒输送机(2)一端固定连接有驱动转轴(7)转动的第二电机(8)，所述转轴(7)上固定连接有不少于一个的l型板(9)，所述l型板(9)上固定连接有不少于一个的电动推杆(10)，所述滚筒输送机(2)上设有与l型板(9)配合的凹槽(32)。
2.根据权利要求1所述的一种h型钢生产用自动埋弧焊接装置，其特征在于：所述定位机构包括第一支架(3)与工作台(1)上的滑槽(11)，所述滑槽(11)上滑动连接有两侧对应布置的滑板(12)，所述第一支架(3)一侧固定连接有驱动滑板(12)移动的液压杆(17)，所述滑板一侧设有两侧对应布置的延伸板(13)，所述延伸板(13)之间转动连接有第二滚筒(14)，所述延伸板(13)上固定连接有固定杆(15)，所述固定杆(15)上转动连接有滚轮(16)。
3.根据权利要求1所述的一种h型钢生产用自动埋弧焊接装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张祚利，韩淑萍，
申请(专利权)人：山东利伟源建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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