常压式或压力式节能电饭锅制造技术

本发明专利技术公开了一种常压式或压力式节能电饭锅。其主要通过在加热盘和内胆的相对表面位置分别设置了相匹配的红外红外辐射材料层和红外吸收材料层，并加大红外线的有效辐射和吸收面积，大大提高了红外辐射方式的加热作用，突破了一直以来常压式或压力式电饭锅过于依赖单一的接触性传导方式来加热的技术局限和偏见；同时，还通过加热盘和内胆部分位置相互直接接触的设计，充分地兼顾和发挥了传导方式加热的优势。实现两种加热方式有机结合、优势互补，从而在整体上获得了提高加热盘对内胆的热传递效率、加快加热速度、降低外壳温度、节约能源的有益效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电热烹调装置，尤其是一种金属或金属层包裹着非金属层的内胆的加热速度快、热效率高、节能的常压式或压力式电饭锅。
技术介绍
电饭锅通常可按照工作时内胆中气体压力的大小分为两类型内胆中气压与外 界大气压相同或极接近的常压式电饭锅，和内胆中气压明显大于外界大气压的压力式电饭 锅，该类型也叫电压力锅。 内胆是由金属材料制成或是由金属层与紫砂、陶瓷、矿石、玻璃等非金属层结合而 成的常压式或压力式电饭锅，由于金属导热系数较高，所以长期以来存在着依靠加热盘与 内胆底部直接接触的传导方式进行加热，而忽略热辐射等其它的方式传热的技术偏见。目 前，加热盘通常使用的铝板或不锈钢的表面红外线法向全发射率非常低，一般不超过0.3， 而表面高度抛光的铝板就更低至0. 03，并且内胆表面的红外线吸收率也低，以及结构的局 限令加热盘的有效辐射面积和内胆的有效吸收面积过小，这样就导致了辐射方式加热在该 类常压式或压力式电饭锅中所起到的作用几乎是可忽略不计的。 的确，直接接触传导的加热方式具有较高的热传递效率，但是，在实际工作时多种 原因会导致的加热盘与内胆接触不良(l)升温时加热盘的温度是要高于内胆的温度，会 造成加热盘与内胆的膨胀、变形程度不同；(2)加热盘制造材料与内胆制造材料的不一致， 导致受热膨胀的程度不等；(3)加热盘自身或内胆自身的各部位会温度也存在一定程度的 差异，也会出现其自身各部位膨胀的程度不同；(4)加热盘与内胆的接触面之间存在杂物。 这些导致加热盘与内胆接触不良的因素均会大大降低了之间的热传导效果。所以，现有这 种常压式或压力式电饭锅的过分依赖于单一传导方式进行加热，最终会导致了该锅整体的 热效率降低，进而令每次烹饪所需要时间增长、电能消耗增多、壳体温度升高，造成能源的 浪费。尤其是常压式或压力式电饭锅这种极其普及化并人们日常使用率极高的家用电器， 单次使用时仅多一消耗点点能源都会导致社会能源的巨大浪费。所以，如何提常压式或压 力式电饭锅加热盘与内胆间的热传递效率从而达到更节能的效果，是本领域技术人员长期 以来的期望。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有常压式或压力式电饭锅的上述技术缺陷，而提供一种 具有红外辐射方式加热效率高的并能与传导方式有机结合、相互补充，加热速度快、縮短烹 饪时间、热利用效率高、节约能源的常压式或压力式节能电饭锅。 本专利技术是通过以下技术方案来实现上述目的 —种常压式或压力式节能电饭锅，它包含有金属或金属层包裹着非金属层的内 胆、加热盘、壳体、电控制装置，其特征在于，所述加热盘将内胆承托住，加热盘的承托面或 承托面与侧面共同构成的复合表面与内胆的部分或全部外部表面相对，相对的表面之间在部分地方相互吻合并紧密接触而在另一部分地方不相接触而形成辐射间隙，在形成辐射其中，所述加热盘表面的与内胆外部表其中，所述内胆外部表面的与加热盘表其中，所述内胆外部表面的与加热盘表其中，所述内胆外部表面的形成辐射间其中，所述红外辐射材料层是与所述红 外吸收材料层在同一温度下具有相匹配相对辐射能谱的红外辐射材料层。 在上述的常压式或压力式节能电饭锅中，其中，所述红外辐射材料层或所述红外 吸收材料层为红外辐射涂料的涂层。 在上述的常压式或压力式节能电饭锅中，其中，所述红外辐射材料层或所述红外 吸收材料层分别为加热盘的表面或内胆的表面经金属表面物理、化学或物理与化学结合工 艺方法处理后而形成的红外辐射材料覆盖层。 在上述的常压式或压力式节能电饭锅中，其中，所述加热盘的侧面为内侧面或外 侧面；相对的所述加热盘表面或所述内胆表面分别为光滑面、螺纹面、条纹面、蜂窝面或不 规则面；所述红外辐射材料层为含有蜂窝状、颗粒状、螺纹状、条纹状或晶格状构造的复合结构层。 为实现所述目的，本专利技术又提供一种常压式或压力式节能电饭锅，它包含有金属或金属层包裹着非金属层的内胆、加热盘、壳体、电控制装置，其特点在于，所述加热盘将内胆承托住，加热盘的承托面或承托面与侧面共同构成的复合表面与内胆的部分或全部外部表面相对，相对的表面之间在一部分地方相互吻合并紧密接触而在另一部分地方不相接触而形成辐射间隙，在形成辐射间隙的所述内胆表面设置红外辐射材料层。 本专利技术常压式或压力式节能电饭锅由于采用了上述技术方案，与现有的常压式或压力式电饭锅相比，具有以下的优点和有益效果 1.通过在加热盘表面的与内胆相对而没有接触位置或连带相接触的位置，覆盖有 红外辐射材料层可以使之成为一个红外辐射加热器，极大地增强其红外加热效果，如铝质 加热盘在表面覆涂红外辐射涂料以后，一般其红外法向全发射率就马上能从O. 3以下提高 到0. 8以上，选用更优质红外辐射涂料甚至可提高到0. 9以上，为原来的三倍以上。 2.通过在内胆外表面的加热盘相对位置设置红外吸收材料层，又可以大大提高内 胆红外线吸收率，提高热吸收能力。 3.由于物体对与自身辐射的波长、频率相同的电磁波具有选择性吸收的物理特性，一个好的辐射体同时也是一个好的吸收体，通过设置红外辐射材料层与红外吸收材料层的相对辐射能谱相匹配而形成共振，从而达到匹配吸收的最优效果，更大限度地减少内胆反射造成的能量损失、提高常压式或压力式节能电饭锅的红外线热传递效率。 4.再可通过加热盘和内胆表面形状设计、红外辐射材料层和红外吸收层自身构造间隙的所述加热盘表面设置红外辐射材料层。 在上述的常压式或压力式节能电饭锅中，面紧密接触的地方也设置有红外辐射材料层。 在上述的常压式或压力式节能电饭锅中，面相对的地方覆盖有红外吸收材料层。 在上述的常压式或压力式节能电饭锅中，面相对的地方覆盖有红外吸收材料层。 在上述的常压式或压力式节能电饭锅中，隙的地方覆盖有红外吸收材料层。 在上述的常压式或压力式节能电饭锅中，设计，增大红外线的有效辐射及吸收的面积，尽可能地更好提高红外辐射的热传递能力。 5.并且，本专利技术技术方案突破了一直以来常压式或压力式电饭锅过于依赖单一的 接触性传导方式来加热的技术局限和偏见，大大提高了红外辐射方式的传热作用。同时， 还可通过在加热盘和内胆相接触并相接触的位置不覆盖红外辐射材料层或红外吸收材料 层巧妙设计，让之间直接接触，避免了导热系数相对较低的红外辐射材料层或红外吸收材 料层的相隔，充分地兼顾和发挥了传导方式加热的优势，实现了两种加热方式有机结合、优 势互补，从而在整体上实现了提高加热盘对内胆的热传递效率、加快加热速度、降低外壳温 度、节约能源的有益目的。 6.本专利技术还具有工艺简单、成本低廉、易于推广、效果明显等优点。 下面结合附图和具体实施例对本专利技术做进一步的详细说明。附图说明 图1是本专利技术第一实施例的整体结构示意图； 图2是本专利技术第一实施例中内胆与加热盘相对部位的结构放大示意图； 图3是本专利技术第二实施例的整体结构示意图； 图4是本专利技术第二实施例中加热盘的结构俯视示意图； 图5是本专利技术第三实施例的结构示意图； 图6是本专利技术第三实施例所使用的一种红外辐射涂料的相对辐射能谱曲线示意 图。 附图标记说明 1-壳体 2_隔热层 3-内胆 4-加热盘 5-感温探头 6-气阀 7-相对辐射能谱曲线 201-外锅 301-红外吸收材料层 302-金属外层 303-非金属内层 401-红外辐射材料层 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种常压式或压力式节能电饭锅，它包含有金属或金属层包裹着非金属层的内胆、加热盘、壳体、电控制装置，其特征在于，所述加热盘将内胆承托住，加热盘的承托面或承托面与侧面共同构成的复合表面与内胆的部分或全部外部表面相对，相对的表面之间在一部分地方相互吻合并紧密接触而在另一部分地方不相接触而形成辐射间隙，在形成辐射间隙的所述加热盘表面设置红外辐射材料层。

【技术特征摘要】
一种常压式或压力式节能电饭锅，它包含有金属或金属层包裹着非金属层的内胆、加热盘、壳体、电控制装置，其特征在于，所述加热盘将内胆承托住，加热盘的承托面或承托面与侧面共同构成的复合表面与内胆的部分或全部外部表面相对，相对的表面之间在一部分地方相互吻合并紧密接触而在另一部分地方不相接触而形成辐射间隙，在形成辐射间隙的所述加热盘表面设置红外辐射材料层。2. 如权利要求1所述的常压式或压力式节能电饭锅，其特征在于，所述加热盘表面的 与内胆外部表面紧密接触的地方也设置有红外辐射材料层。3. 如权利要求1所述的常压式或压力式节能电饭锅，其特征在于，所述内胆外部表面 的与加热盘表面相对的地方覆盖有红外吸收材料层。4. 如权利要求2所述的常压式或压力式节能电饭锅，其特征在于，所述内胆外部表面 的与加热盘表面相对的地方覆盖有红外吸收材料层。5. 如权利要求1或2所述的常压式或压力式节能电饭锅，其特征在于，所述内胆外部表 面的形成辐射间隙的地方覆盖有红外吸收材料层。6. 如权利要求5所述的常压式或压力式节能电饭锅，其特征在于，所述红外辐射材料 层是与所述红外吸收材料层在同一温度下具有相匹配相对辐射能谱的红...

【专利技术属性】
技术研发人员：张华文，
申请(专利权)人：张华文，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]