【技术实现步骤摘要】
本申请总体上涉及一种用于将两个堆叠在彼此顶部的集装箱接合在一起的集装箱锁。更具体地说，本申请涉及使用锁定机构将堆叠在彼此顶部的上部集装箱和下部集装箱接合在一起。
技术介绍
1、集装箱锁用于在货船上将堆叠的集装箱连接在一起。当船只在集装箱码头港口装载和卸载时，集装箱锁被附接到集装箱并被手动地从集装箱上拆下。操作部分的处理可能是困难的和不符合人体工程学的，因此可以进一步改进。
技术实现思路
1、本
技术实现思路
是为了以简化的形式介绍将在以下详细描述中进一步描述的一些概念。本
技术实现思路
不旨在标识所保护的主题的关键特征或必要特征，也不旨在用于限制所要求保护的主题的范围。独立权利要求阐述了本公开的各种实施例所寻求的保护范围。
2、本公开的示例性实施例提供了一种用于将堆叠在彼此顶部的上部集装箱和下部集装箱接合在一起的集装箱锁。这种类型的集装箱锁具有锁定机构，该锁定机构可靠，因为旋转部分的卡住风险可以通过开放和简单的结构而最小化。它还易于使用并且符合人体工程学。从制造的角度来看，优化的几何形状可能不会带来任何新的挑战，传统的制造方法可能是适用的。因此，制造成本不会比传统集装箱锁高。
3、根据第一方面，公开了一种用于将堆叠在彼此顶部的两个集装箱接合在一起的集装箱锁。集装箱锁可以包括：一件式锁本体，其包括：前部部分、后部部分和侧壁；上部锁定件和下部锁定件，其中上部锁定件可以包括背部部分和上部突起；在上部锁定件和下部锁定件之间的凸缘，其中背部部分可以包括至少部分位于凸缘上方的背
4、锁定机构是可靠的，因为旋转部分的卡住风险可以通过开放和简单的结构而最小化。抓握元件从集装箱锁的外部可以清楚地可见。抓握元件也可以指示锁定元件的位置。可能不是完全位于锁本体内部的锁定机构这种情况。通过清晰的锁定指示，可以避免集装箱锁不牢固的意外情况。如果集装箱锁没有正确地固定在集装箱的底部角上，当用起重机将集装箱从岸边吊到船上时，也许会有集装箱锁可能会脱落并造成严重伤害的巨大风险。此外，丢失的集装箱锁可能危及船上部集装箱的安全运输。集装箱码头的装卸工的工作量也很大，因为在集装箱船的装载操作期间，当集装箱锁附接到集装箱上或从集装箱上拆下时，可能需要数千次重复的人工操作。改进的人体工程学还可以节省时间和精力。即使戴着厚的防护手套，抓握元件也容易握持。从制造的角度来看，所提出的结构不会带来任何新的挑战，传统的制造方法可以是适用的。
5、根据第一方面的示例实施例，锁定机构可以进一步包括至少一个柔性元件。柔性元件可以将集装箱锁返回到锁定位置并将集装箱锁保持锁定。
6、根据第一方面的示例实施例，至少一个柔性元件可以从第一端连接到锁定元件，并且从第二端连接到锁本体。这可以允许柔性元件围绕锁定元件扭转或转动。
7、根据第一方面的示例实施例，至少一个柔性元件可以从第一端连接到线或绳，从线或绳连接到锁定元件，从第二端连接到锁本体。这可以防止柔性元件围绕锁定元件扭转或转动。
8、根据第一方面的示例实施例，至少一个柔性元件可以位于空腔内。这可以保护柔性元件并最小化锁定机构的卡住风险。
9、根据第一方面的示例实施例，至少一个柔性元件可以竖直地或水平地位于空腔内。柔性元件可以位于空腔内的不同位置。
10、根据第一方面的示例性实施例，在锁定位置，锁定元件可以配置成水平向外伸出锁定距离，该锁定距离可以从0到20毫米(mm)。水平向外伸出锁定距离的锁定部分可以将集装箱锁固定到集装箱的底部角，使得集装箱锁不会以使得集装箱锁可以从集装箱的底部角脱落的方式转动或旋转。
11、根据第一方面的示例实施例，锁定元件可以配置成围绕锁定元件的水平轴线或竖直轴线旋转至少30°。这意味着锁定元件可以具有足够的空间围绕轴线从解锁位置旋转到锁定位置。锁定元件可以必须旋转足够长来改变锁定位置。
12、根据第一方面的示例实施例，集装箱锁可以进一步包括支撑壁；支撑壁和/或前部部分可以包括支撑孔；并且锁定元件可以可旋转地布置在至少一个支撑孔中。该至少一个支撑孔可以允许锁定元件牢固且可旋转地附接到支撑壁和/或颈部。
13、根据第一方面的示例实施例，锁定元件可以包括锁定部分和轴。锁定部分的几何形状可以允许集装箱锁转动或旋转，使得集装箱锁可以插入集装箱的底部角或从集装箱的底部角移除。轴可以允许锁定部分附接到集装箱锁本体和/或支撑壁。
14、根据第一方面的示例实施例，锁定部分可以包括上部部分和下部部分，其中在锁定位置，在水平轴线方向上，上部部分的厚度可以大于下部部分的厚度；或者锁定部分的厚度可以从上部部分朝向下部部分逐渐、逐步或线性降低；或者锁定部分可以是以倾斜角度布置的均匀厚度的板，其中在锁定位置，上部部分可以配置成至少部分地从凹部和背部表面水平地伸出。锁定部分可以具有不同的设计，以从凹部和背部表面水平地向外形成突起。
15、根据第一方面的示例实施例，操作部分的至少一部分可以基本在凸缘的高度处从侧壁水平出来，或者可以从下部锁定件的空腔竖直出来。当操作部分从侧壁或从底部出来时，可以很容易使用。
16、根据第一方面的示例性实施例，操作部分可以包括抓握元件和细长的操作元件。利用抓握元件，可以容易地抓握和拉动或转动操作元件。
17、根据第一方面的示例性实施例，集装箱锁还可以包括用于限制锁定元件旋转的至少一个止动件，其中所述至少一个止动件可包括以下中的至少一个：锁本体的结构、锁定元件的结构或止动元件。不同种类的止动件可以用在集装箱锁的不同部分。
18、根据第一方面的示例实施例，操作元件可以包括止动元件。止动元件可以防止操作元件旋转到锁本体内部的不期望的位置。
19、根据第一方面的示例性实施例，锁本体和/或锁定元件的至少一个止动件以及柔性元件的力可以配置成将锁定元件保持在锁定位置。止动件和力可以确保锁定元件处于锁定位置。
20、根据第一方面的示例性实施例，其中凹部可以布置在凸缘上方，或者其中凹部可以至少部分地延续到凸缘中，并且可以布置成容纳锁定元件的至少一部分。当凹部至少部分地延续到凸缘中时，它可以允许锁定部分的上部部分至少部分地在凹部内旋转，并且使得将集装箱锁插入集装箱底部角或从集装箱底部角取出集装箱锁成为可能。
21、根据第二方面，公开了一种用集装箱锁将叠放在彼此顶部的两个集装箱接合本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于将堆叠在彼此顶部的两个集装箱接合在一起的集装箱锁(1)，其中集装箱锁(1)包括：
2.根据权利要求1所述的集装箱锁(1)，其中锁定机构(2)还包括至少一个柔性元件(4)。
3.根据权利要求2所述的集装箱锁(1)，其中至少一个柔性元件(4)位于空腔(12)内部。
4.根据权利要求3所述的集装箱锁(1)，其中至少一个柔性元件(4)竖直地或水平地位于空腔(12)内部。
5.根据前述权利要求中任一项所述的集装箱锁(1)，其中，在锁定位置，锁定元件(3)配置成水平地向外伸出锁定距离(D)，该锁定距离为0至20mm。
6.根据前述权利要求中任一项所述的集装箱锁(1)，其中，锁定元件(3)配置成围绕锁定元件(3)的水平轴线(X)或竖直轴线(Y)旋转至少30°。
7.根据前述权利要求中任一项所述的集装箱锁(1)，其中
8.根据前述权利要求中任一项所述的集装箱锁(1)，其中锁定元件(3)包括锁定部分(13)和轴(14)。
9.根据权利要求8所述的集装箱锁(1)，其中锁定部分(13)包括上部部
10.根据前述权利要求中任一项所述的集装箱锁(1)，
11.根据前述权利要求中任一项所述的集装箱锁(1)，其中，操作部分(5)包括抓握元件(15)和细长的操作元件(16)。
12.根据前述权利要求中任一项所述的集装箱锁(1)，其中，集装箱锁(1)还包括用于限制锁定元件(3)旋转的至少一个止动件，其中，所述至少一个止动件包括以下至少一个：锁本体的结构、锁定元件(3)的结构或止动元件(18)。
13.根据权利要求12所述的集装箱锁(1)，其中，锁本体和/或锁定元件(3)的至少一个止动件，以及柔性元件(4)的力(F)配置成将锁定元件(3)保持在锁定位置。
14.根据前述权利要求中任一项所述的集装箱锁(1)，其中，凹部(11)布置在凸缘(10)上方，或者其中，凹部(11)至少部分地延续到凸缘(10)中，并且布置成容纳锁定元件(3)的至少一部分。
15.一种用集装箱锁(1)将两个堆叠在彼此顶部的集装箱接合在一起的方法，其中集装箱锁(1)包括：
...【技术特征摘要】
1.一种用于将堆叠在彼此顶部的两个集装箱接合在一起的集装箱锁(1)，其中集装箱锁(1)包括：
2.根据权利要求1所述的集装箱锁(1)，其中锁定机构(2)还包括至少一个柔性元件(4)。
3.根据权利要求2所述的集装箱锁(1)，其中至少一个柔性元件(4)位于空腔(12)内部。
4.根据权利要求3所述的集装箱锁(1)，其中至少一个柔性元件(4)竖直地或水平地位于空腔(12)内部。
5.根据前述权利要求中任一项所述的集装箱锁(1)，其中，在锁定位置，锁定元件(3)配置成水平地向外伸出锁定距离(d)，该锁定距离为0至20mm。
6.根据前述权利要求中任一项所述的集装箱锁(1)，其中，锁定元件(3)配置成围绕锁定元件(3)的水平轴线(x)或竖直轴线(y)旋转至少30°。
7.根据前述权利要求中任一项所述的集装箱锁(1)，其中
8.根据前述权利要求中任一项所述的集装箱锁(1)，其中锁定元件(3)包括锁定部分(13)和轴(14)。
9.根据权利要求8所述的集装箱锁(1)，其中锁定部...
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