【技术实现步骤摘要】
技术介绍
1、本申请整体涉及用于扩散来自气体涡轮系统的废气以供应到热回收蒸汽发生器(hrsg)中的系统和方法。
2、联合循环发电厂将废气从气体涡轮系统输送穿过hrsg，该hrsg生成蒸汽以驱动蒸汽涡轮系统。遗憾的是，hrsg可能与气体涡轮系统间隔甚远来实现hrsg上游的废气扩散，从而消耗了联合循环发电厂的场地处的宝贵空间。由于有关全球变暖的各种法规和环境问题，需要附加空间来添加气体处理装备，以减少存在于废气中的不期望气体的输出。例如，不期望气体可包括碳氧化物(cox)诸如二氧化碳(co2)和一氧化碳(co)、氮氧化物(nox)诸如二氧化氮(no2)、和/或硫氧化物(sox)诸如二氧化硫(so2)。因此，需要减少废气扩散的空间消耗，从而增加用于气体处理的可用空间。
技术实现思路
1、下面概述了与最初要求保护的主题的范围相当的某些实施方案。这些实施方案并非旨在限制要求保护的实施方案的范围，而是这些实施方案仅旨在提供主题的可能形式的简要概述。实际上，当前要求保护的实施方案可以包括可以与下面阐述的实施方案类似或不同的各种形式。
2、一种系统包括：排气扩散器系统，该排气扩散器系统具有轴向-径向扩散器和过渡管道。该轴向-径向扩散器包括入口、出口、位于该入口和该出口之间的轴向扩散器部分以及位于该轴向扩散器部分和该出口之间的径向扩散器部分，其中该入口被配置为耦接到气体涡轮系统。该过渡管道耦接到该轴向-径向扩散器，其中该出口设置在该过渡管道的进气部分内部，并且该过渡管道包括
3、一种方法包括：通过排气扩散器系统的轴向-径向扩散器扩散来自气体涡轮系统的废气。该轴向-径向扩散器包括入口、出口、位于该入口和该出口之间的轴向扩散器部分以及位于该轴向扩散器部分和该出口之间的径向扩散器部分，其中该入口耦接到该气体涡轮系统。该方法还包括：通过该排气扩散器系统的过渡管道将该废气从该径向扩散器部分过渡到热回收蒸汽发生器(hrsg)。该过渡管道耦接到该轴向-径向扩散器，该出口设置在该过渡管道的进气部分内部，并且该过渡管道包括耦接到该hrsg的排出部分。
4、一种系统包括：排气扩散器系统，该排气扩散器系统被配置为安装在气体涡轮系统和热回收蒸汽发生器(hrsg)之间。该排气扩散器系统包括具有中心毂的径向扩散器部分，该中心毂具有绕中心轴线设置的内壁、绕该内壁设置的外壁以及位于该内壁和该外壁之间的排气通道。该排气扩散器系统包括流动通道面积调整系统，该流动通道面积调整系统具有耦接到该径向扩散器部分的该中心毂的驱动装置。该排气扩散器系统还包括耦接到该驱动装置的控制器，其中该控制器被配置为控制该驱动装置以使该径向扩散器部分的该中心毂移动，以调整穿过该径向扩散器部分的流量。
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1.一种系统(10)，所述系统包括：
2.根据权利要求1所述的系统(10)，所述系统包括：所述气体涡轮系统(12)，所述气体涡轮系统耦接到所述排气扩散器系统(22)；
3.根据权利要求1所述的系统(10)，其中所述径向扩散器部分(242)关于所述轴向-径向扩散器(24)的所述中心轴线(270)不对称。
4.根据权利要求1所述的系统(10)，其中所述过渡管道(26)从所述轴向-径向扩散器(24)到所述HRSG(16)的管道(252)向上倾斜。
5.根据权利要求1所述的系统(10)，其中所述进气部分(360)包括所述多个扩大级(360,362,364)中的第一扩大级，其中所述第一扩大级包括第一顶壁(378)、第一底壁(380)和第一相反的侧壁(382,384)，所述第一相反的侧壁在从所述轴向-径向扩散器(24)朝向所述HRSG(16)的流动方向上远离所述中心轴线(270)分散。
6.根据权利要求1所述的系统(10)，其中所述多个扩大级(360,362,364)中的第二扩大级(362)包括远离所述轴向-径向扩散器(24)的所述
7.根据权利要求6所述的系统(10)，其中所述排出部分(364)包括所述多个扩大级(360,362,364)中的第三扩大级，并且所述第三扩大级(364)包括远离所述轴向-径向扩散器(24)的所述中心轴线(270)分散的第三相反的侧壁(398,400)。
8.根据权利要求7所述的系统(10)，其中所述第二扩大级(362)包括相对于所述中心轴线(270)向上倾斜的第二顶壁和第二底壁(386,388)，并且所述第三扩大级(364)包括相对于所述中心轴线(270)向上倾斜的第三顶壁和第三底壁(394,396)。
9.根据权利要求1所述的系统(10)，其中所述过渡管道(26)包括从所述过渡管道(26)的侧壁(374,376)朝向所述中心轴线(24)延伸径向距离(446)的多个穿孔挡板(438,440)，所述多个穿孔挡板(438,440)中的每个穿孔挡板相对于所述轴向-径向扩散器(24)的所述中心轴线(270)以锐角(444)取向；并且其中所述径向距离(446)在所述多个穿孔挡板(438,440)的轴向位置处介于所述侧壁(374,376)和所述中心轴线(270)之间的径向距离(448)的百分之5至百分之60之间。
10.根据权利要求1所述的系统(10)，其中所述轴向扩散器部分(240)包括第一中心毂(288)，所述第一中心毂具有绕所述中心轴线(270)设置的第一内壁(290)、绕所述第一内壁(290)设置的第一外壁(292)以及位于所述第一内壁和所述第一外壁(290,292)之间的第一流动通道(294)；
11.根据权利要求10所述的系统(10)，其中所述轴向-径向扩散器(24)包括：第一多个径向支撑件(280,296)，所述第一多个径向支撑件在所述第一内壁和所述第一外壁(290,292)之间位于沿所述中心轴线(270)的第一轴向位置处；和第二多个径向支撑件(280,298,300)，所述第二多个径向支撑件在所述第二内壁和所述第二外壁(304,306)之间位于沿所述中心轴线(270)的第二轴向位置处，其中所述第二多个径向支撑件(280,298,300)包括具有人孔的一个或多个径向支撑件(300)和无人孔的一个或多个径向支撑件(298)。
12.根据权利要求10所述的系统(10)，其中所述第二中心毂(302)的所述第二内壁(304)包括穿孔壁部分(460)。
13.根据权利要求10所述的系统(10)，其中所述第二中心毂(302)耦接到流动通道面积调整系统(260)的驱动装置(262)，并且所述驱动装置(262)被配置为使所述第二中心毂(302)移动以调整所述第二内壁和所述第二外壁(304,306)之间的流量。
14.根据权利要求1所述的系统(10)，所述系统包括：支撑结构(244)，所述支撑结构具有从所述径向扩散器部分(242)延伸到基座(254)的第一支撑件和第二支撑件(258)。
15.一种方法，所述方法包括：
...【技术特征摘要】
1.一种系统(10)，所述系统包括：
2.根据权利要求1所述的系统(10)，所述系统包括：所述气体涡轮系统(12)，所述气体涡轮系统耦接到所述排气扩散器系统(22)；
3.根据权利要求1所述的系统(10)，其中所述径向扩散器部分(242)关于所述轴向-径向扩散器(24)的所述中心轴线(270)不对称。
4.根据权利要求1所述的系统(10)，其中所述过渡管道(26)从所述轴向-径向扩散器(24)到所述hrsg(16)的管道(252)向上倾斜。
5.根据权利要求1所述的系统(10)，其中所述进气部分(360)包括所述多个扩大级(360,362,364)中的第一扩大级，其中所述第一扩大级包括第一顶壁(378)、第一底壁(380)和第一相反的侧壁(382,384)，所述第一相反的侧壁在从所述轴向-径向扩散器(24)朝向所述hrsg(16)的流动方向上远离所述中心轴线(270)分散。
6.根据权利要求1所述的系统(10)，其中所述多个扩大级(360,362,364)中的第二扩大级(362)包括远离所述轴向-径向扩散器(24)的所述中心轴线(270)分散的第二相反的侧壁(390,392)。
7.根据权利要求6所述的系统(10)，其中所述排出部分(364)包括所述多个扩大级(360,362,364)中的第三扩大级，并且所述第三扩大级(364)包括远离所述轴向-径向扩散器(24)的所述中心轴线(270)分散的第三相反的侧壁(398,400)。
8.根据权利要求7所述的系统(10)，其中所述第二扩大级(362)包括相对于所述中心轴线(270)向上倾斜的第二顶壁和第二底壁(386,388)，并且所述第三扩大级(364)包括相对于所述中心轴线(270)向上倾斜的第三顶壁和第三底壁(394,396)。
9.根据权利要求1所述的系统(10)，其中所述过渡管道(26)包括从所述过渡管道(26)的侧壁(374,376)朝向所述中心轴线(24)延伸径向距离(446)的多个穿孔挡板(438,440)，所述多个穿孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：F·A·马杜卡库齐，J·约翰，B·M·S·巴哈杜尔，S·K·杰恩，
申请(专利权)人：通用电气技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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