一种液碱布液器制造技术

本技术公开了冶金化工领域中的一种液碱布液器，包括作为进料通道的进料管，布液部件垂直方向置于进料管底端，包括与进料管底端连通设置的连接管，连接管外侧呈对称连通设置两组布液管，布液管底部开设布液微孔，所述微孔沿布液管底部沿管道延伸方向线性等距排列设置，两组等长的布液管呈顶角为60°的等腰三角形布局设置，通过布液管将经进料管输送的液碱分布输送，液碱流经微孔形成微液滴形态缓慢滴入到搅拌混合罐内的物料中，可以避免大面积的液碱瞬间输入至搅拌混合罐内，能够有效缓解液碱添加过程中局部过碱的问题，除杂过程中可以在除铁过程中减少无效沉淀，降低产品的损失，进而提高硫酸镍产品的回收率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工工程领域中液体处理和混合工艺技术中的一种布液器，具体为一种液碱布液器。

技术介绍

1、在硫酸镍生产中，除铁过程通常需要控制液碱的添加，以确保在除杂过程中不仅能够有效去除杂质，还能最大程度地减少硫酸镍产品的损失。尤其是深度除铁是在硫酸镍溶液中去除铁元素的关键工艺，通常包括预处理、氧化铁离子、沉淀、分离和再循环等步骤。首先，通过预处理步骤去除溶液中的大部分杂质。然后，使用氧化剂将铁离子氧化为更高氧化态的铁，并通过调整ph值，将其沉淀成氢氧化铁。接下来，沉淀物与液相分离，并重新循环净化后的溶液，以继续生产过程。

2、事实上，深度除铁是硫酸镍生产过程中不可或缺的环节，它对于提高产品质量和降低生产成本具有至关重要的作用。精准的布液过程在化工生产中扮演着关键角色，它用于将液体溶液均匀分布到特定的处理或反应设备中，以实现必要的化学反应或处理过程。在电池级硫酸镍生产的除铁过程中，液碱的添加是一个关键环节，但过度添加液碱可能带来一系列问题。主要包括产品损失、质量控制问题以及对环境的不利影响。在硫酸镍生产的中和除铁工艺中，液碱布液的关键性体现在精确控制化学条件和工程参数，以确保高效、可靠地去除铁元素，从而满足镍冶金工业对产品质量和工艺要求的苛刻标准。

3、因此，通过使用合理的布液方法来均匀分布液碱，可以更好地控制液碱的添加，避免过度添加，从而减少产品损失，提高硫酸镍产品的回收率，并确保产品质量和环保合规性。

技术实现思路

1、本技术提供一种液碱布液器，通过设置的布液管将经进料管输送的液碱分布输送，然后再通过开设的微孔将液碱转换为液滴状供给，缓慢均匀输送至搅拌混合罐内，可以避免大面积的液碱瞬间输入至搅拌混合罐内，能够有效缓解液碱添加过程中局部过碱的问题，除杂过程中可以在除铁过程中减少产品的损失，进而提高硫酸镍产品的回收率。

2、为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：

3、一种液碱布液器，其包括：

4、作为进料通道的进料管；

5、布液部件，置于进料管底端，包括与进料管底端连通设置的连接管，连接管外侧呈对称连通设置两组布液管，布液管底部开设有多组对液碱输送的微孔。

6、作为本技术所述的一种液碱布液器的一种优选方案，其中：多组所述微孔沿布液管底部从左至右呈线性等距排列设置，且微孔直径为0.5-2mm。

7、作为本技术所述的一种液碱布液器的一种优选方案，其中：两组所述布液管间呈顶角为锐角的等腰三角形布局设置，优选60°顶角，牢牢地固定在槽体内侧，并固定在槽体内壁上。

8、作为本技术所述的一种液碱布液器的一种优选方案，其中：所述进料管底部一体成型连接有卡座，连接管顶部开设有与卡座卡装配合的嵌槽。

9、作为本技术所述的一种液碱布液器的一种优选方案，其中：所述布液管端部连接有与搅拌混合罐内壁连接的连接卡扣，连接卡扣内开设有内螺纹，布液管外侧开设有与内螺纹螺装配合的外螺纹。

10、作为本技术所述的一种液碱布液器的一种优选方案，其中：所述连接管上连接有对连接管位置固定的辅助固定部件，辅助固定部件包括连接于连接管外侧的连接座，连接座上连接吸盘。

11、作为本技术所述的一种液碱布液器的一种优选方案，其中：所述连接座内开设有螺纹槽，吸盘外侧连接有与螺纹槽螺装配合的螺纹调节栓。

12、与现有技术相比：通过设置的布液管将经进料管输送的液碱分布输送，然后再通过开设的微孔将液碱转换为液滴状供给，缓慢均匀输送至搅拌混合罐内，可以避免大面积的液碱瞬间输入至搅拌混合罐内，能够有效缓解液碱添加过程中局部过碱的问题，除杂过程中可以在除铁过程中减少产品的损失，进而提高硫酸镍产品的回收率。

13、本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。

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【技术保护点】

1.一种液碱布液器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种液碱布液器，其特征在于，多组所述微孔(221)沿布液管(220)底部从左至右呈线性等距排列设置，且微孔(221)直径为0.5-2mm。

3.根据权利要求1所述的一种液碱布液器，其特征在于，两组所述布液管(220)间呈顶角为锐角的等腰三角形布局在连接管(210)两侧设置。

4.根据权利要求3所述的一种液碱布液器，其特征在于，所述进料管(100)底部一体成型连接有卡座(110)，连接管(210)顶部开设有与卡座(110)卡装配合的嵌槽(211)。

5.根据权利要求4所述的一种液碱布液器，其特征在于，所述布液管(220)端部连接有与搅拌混合罐内壁连接的连接卡扣(230)，连接卡扣(230)内开设有内螺纹(231)，布液管(220)外侧开设有与内螺纹(231)螺装配合的外螺纹(222)。

6.根据权利要求5所述的一种液碱布液器，其特征在于，所述连接管(210)上连接有对连接管(210)位置固定的辅助固定部件(300)，辅助固定部件(300)包括连接于连接管(210)外侧的连接座(310)，连接座(310)上连接吸盘(320)。

7.根据权利要求6所述的一种液碱布液器，其特征在于，所述连接座(310)内开设有螺纹槽(311)，吸盘(320)外侧连接有与螺纹槽(311)螺装配合的螺纹调节栓(321)。

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【技术特征摘要】

1.一种液碱布液器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种液碱布液器，其特征在于，多组所述微孔(221)沿布液管(220)底部从左至右呈线性等距排列设置，且微孔(221)直径为0.5-2mm。

3.根据权利要求1所述的一种液碱布液器，其特征在于，两组所述布液管(220)间呈顶角为锐角的等腰三角形布局在连接管(210)两侧设置。

4.根据权利要求3所述的一种液碱布液器，其特征在于，所述进料管(100)底部一体成型连接有卡座(110)，连接管(210)顶部开设有与卡座(110)卡装配合的嵌槽(211)。

5.根据权利要求4所述的一种液碱布液器，其特征在于，所述布液...

【专利技术属性】
技术研发人员：周文博，陈刚，周洪波，赵邵安，陈敏达，
申请(专利权)人：厦门资生环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：