【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种热轧改规控制方法，属于金属冶炼。
技术介绍
1、目前国内热轧现场发生故障和计划过渡时，会对在线轧制的钢卷进行改轧，该工作主要依赖于当班操作人员对照计划系统后，手动在过程控制系统进行改规，由于现场改轧时间异常紧迫，只对厚度进行改轧，这就会造成生产出来的部分钢卷无法对应上合同，且工艺要求无法满足产品设计要求，产生余材，增加了现货发生率。
2、现有技术中，存在《一种热轧线紧急改规格物料自动互换转用的方法》(cn201410009796.7) 的专利技术专利；该专利提供一种热轧线紧急改规格物料自动互换转用的方法，三级计算机接到二级改规格电文后，从尚未纳入轧机作业计划中寻找满足合同匹配条件的虚拟板坯，若找到则进行互换转用。其模型约束条件是：热轧物料与订单的目标宽度、目标厚度一致，板坯实际钢质代码与订单代表钢质代码或公称钢质代码相同，板坯名义宽度-板坯侧压量最大值≤热轧工序出口目标宽度值，且热轧工序出口目标宽度值≤板坯名义宽度-板坯侧压量最小值，检斤重量≥入口最小单重，且≤入口最大单重，将板坯与合同间的匹配转化为0—1多背包问题，即可进行求解。该专利技术可提高工作效率，缩短用户交货期，减少库存积压量，加快物流的周转，降低钢卷余材量和资金占用率。
3、该专利技术专利由于约束调节限制，只能对厚度进行改规，但一个热轧产品进行厚度规格改变的同时还需要对其他工艺要求进行改变，否则实际生产出来的产品也很难满足设计要求。
技术实现思路
1、本专利技术要解决技术问题是
2、为了解决上述技术问题，本专利技术提出的技术方案是：一种热轧改规控制方法，包括如下步骤：
3、（1）根据热轧产线的生产计划，读取即将进行生产的热轧产品的合同信息；
4、（2）根据读取到的合同信息，在产品合同数据库中查询与合同信息中的热轧产线编号一致的合同；
5、（3）在步骤（2）的结果中继续查询合同完成状态；合同完成状态分为已完成和未完成； 若存在未完成的，则选择这些未完成的合同为处理结果，若不存在未完成的合同，则将步骤（2）的结果作为本步骤的处理结果；
6、（4）读取步骤（3）的处理结果的合同信息中的产品厚度数据并进行分类；第一类为产品厚度3.5mm到5.0mm的合同，第二类为产品厚度2.5mm到3.49mm的合同,第三类为产品厚度大于5mm的合同；根据分类结果，首先选取第一类中的合同作为结果，若不存在，则选取第二类中的合同作为结果，若不存在，则选取第三类中的合同作为结果；
7、（5）读取步骤（4）的结果的合同信息中的产品宽度数据并进行分类；第一类为产品宽度与步骤（1）中的即将进行生产的热轧产品的宽度偏差范围在-5mm到15mm的合同，第二类为产品宽度与步骤（1）中的即将进行生产的热轧产品的宽度偏差范围在15mm到50mm的合同；根据分类结果，选取第一类中的合同作为第一备用规格合同，第二类中的合同作为第二备用规格合同；
8、（6）若步骤（5）的第一备用规格合同不唯一，则读取第一备用规格合同的合同信息中的订货频率信息；选择其中订货频率最高的合同，将该合同中的产品规格作为第一备用规格；
9、若步骤（5）的第二备用规格合同不唯一，则读取第一备用规格合同的合同信息中的订货频率信息；选择其中订货频率最高的合同，将该合同中的产品规格作为第二备用规格；
10、（7）依照步骤（1）中的即将进行热轧的产品的合同信息所对应的相关参数进行产线设置，而后进行热轧生产；若生产过程中发生故障，由现场操作人员选择第一备用规格或第二备用规格，并依照第一备用规格或第二备用规格所对应的相关参数调整产线设置，而后继续生产第一备用规格或者第二备用规格的产品。
11、上述方案进一步的改进在于： 所述步骤（7）中，在热轧产线的精轧区域发生故障时使用第一备用规格；在热轧产线的粗轧区域发生故障时使用第二备用规格。
12、本专利技术提供的热轧改规控制方法，从设计上将改规信息由事故发生时临时检索，改为在下发计划前提前检索，在计划下发前对现有系统合同数据进行检索，避免故障发生时再进行检索，从而节约了改规计划检索时间，故障发生时的改规计划检索时间几乎忽略不计，为零。由于对系统在检索时不再有时间的限制，本专利技术根据合同加工途径码，合同出钢记号，厚度优先，订货频率最大的优先的算法，匹配出最优的备用改规轧制要求，获取最优备用轧制厚度、宽度、温度等关键产品的改规数据，及所需要的其他全部产品设计信息，并将改规信息与计划一同下发，下发给二级系统；不再只限定为厚度一个窗口。
13、实施方式
14、实施例
15、本实施例的热轧改规控制方法，包括如下步骤：
16、（1）根据热轧产线的生产计划，读取即将进行生产的热轧产品的合同信息；
17、（2）根据读取到的合同信息，在产品合同数据库中查询与合同信息中的热轧产线编号一致的合同；
18、（3）在步骤（2）的结果中继续查询合同完成状态；合同完成状态分为已完成和未完成； 若存在未完成的，则选择这些未完成的合同为处理结果，若不存在未完成的合同，则将步骤（2）的结果作为本步骤的处理结果；
19、（4）读取步骤（3）的处理结果的合同信息中的产品厚度数据并进行分类；第一类为产品厚度3.5mm到5.0mm的合同，第二类为产品厚度2.5mm到3.49mm的合同,第三类为产品厚度大于5mm的合同；根据分类结果，首先选取第一类中的合同作为结果，若不存在，则选取第二类中的合同作为结果，若不存在，则选取第三类中的合同作为结果；
20、（5）读取步骤（4）的结果的合同信息中的产品宽度数据并进行分类；第一类为产品宽度与步骤（1）中的即将进行生产的热轧产品的宽度偏差范围在-5mm到15mm的合同，第二类为产品宽度与步骤（1）中的即将进行生产的热轧产品的宽度偏差范围在15mm到50mm的合同；根据分类结果，选取第一类中的合同作为第一备用规格合同，第二类中的合同作为第二备用规格合同；
21、（6）若步骤（5）的第一备用规格合同不唯一，则读取第一备用规格合同的合同信息中的订货频率信息；选择其中订货频率最高的合同，将该合同中的产品规格作为第一备用规格；
22、若步骤（5）的第二备用规格合同不唯一，则读取第一备用规格合同的合同信息中的订货频率信息；选择其中订货频率最高的合同，将该合同中的产品规格作为第二备用规格；
23、（7）依照步骤（1）中的即将进行热轧的产品的合同信息所对应的相关参数进行产线设置，而后进行热轧生产；若生产过程中发生故障，由现场操作人员选择第一备用规格或第二备用规格，并依照第一备用规格或第二备用规格所对应的相关参数调整产线设置，而后继续生产第一备用规格或者第二备用规格的产品。
24、以某钢铁厂为例进行说明，该钢厂包含制造计划系统，热轧计划系统，二级过程控制系统，一级控制本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种热轧改规控制方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的热轧改规控制方法，其特征在于：所述步骤（7）中，在热轧产线的精轧区域发生故障时使用第一备用规格；在热轧产线的粗轧区域发生故障时使用第一备用规格或者第二备用规格。
【技术特征摘要】
1.一种热轧改规控制方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的热轧改规控制方法，其特征在于：所述步...
【专利技术属性】
技术研发人员：盛磊，谭耘宇，李美华，余金鹏，周心富，陈晨，
申请(专利权)人：上海梅山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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