一种固定侧装式真空断路器,包括设置有接线端子和油压缓冲器等的主机箱,组装在主机箱的弹簧操动机构和通过输出四连杆连接的真空灭弧室,该装置采用模块化的真空断路器用小型化弹簧操动机构组装在主机箱的前端箱体内,采用小型化的一次封排陶瓷真空灭弧室并和主导电回路完全绝缘在固封极柱内,纵向排列在主机箱的后铡支架上,固封极柱内的主导电回路中设置电子式电流互感器,并与组装在主机箱内的微机综合保护测量装置通过接口连接。其部件设计集成化、模块化、通用化,从而简化制造工艺,具有结构紧凑,传动效率高,减小整机占用空间,便于安装、维修的特点,显著提高产品质量和使用性能,有利于实现综合测量保护的智能化控制。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种户内高压交流真空断路器,特别是一种适用于12Kv 24Kv, 50Hz三相交流电网中的小型固定侧装式真空断路器。.该真空断路器提供了新一代高可靠 性的真空断路器,它的制造遵循与GB、 DL及正C等相关出版物一致的标准和规范。
技术介绍
目前,国内生产的断路器受其结构影响外型尺寸较大、空气和复合绝缘较多、传动机 构稳定性较差,有些断路器的合闸弹跳大,可高达2ms,分闸反弹幅值也大,可高达额定 开距的30°/。以上,断路器技术指标低,尤其存在机械连锁不完善等问题。国外生产的断 路器虽然技术指标较高,但其制造工艺复杂,部件种类多,体积大,成本高,价格十分昂 贵,安装、维护难度较大。因此,随着电力市场的发展和需求、高压开关技术的进步,也 就加快了对一些技术参数高、寿命长、体积小、性能可靠的真空断路器的研究和普及。如专利公告号为CN100369172C的真空断路器、专利公告号为CN2686078Y的侧 装式户内高压真空断路器、专利公告号为CN2924764Y的一种带直动隔离开关真空 断路器等专利文献中都公开了侧装式真空断路器。这些真空断路器有两个关键部件其 一是真空灭弧室,初期它的带电部分完全裸露在空气里,其绝缘水平就会随着空气中的湿 度、灰尘波动,或在运输过程中不小心被机械地碰坏,有时昆虫会跑进去,绝缘水平相当 不可靠。后期把高压带电部分隔离起来,用套筒式环氧树脂,把真空灭弧室保护起来,绝 缘水平有一定提高,但这套筒没有完全把高压带电部分(一次回路)包起来,里面还会受 灰尘、昆虫以及湿度的影响等。近期把真空灭弧室和一次回路部分整个包起来了,进行绝 缘固封,使绝缘水平有了很大提高。但是这种真空灭弧室的绝缘固封,灭弧室必须要求小 型化才行,因电阻越小就越不容易发热,就会防止极柱的软化。其二是操动机构。, 一般 有两种结构型式 一种为整体式配套用的专门操动机构,它是一种机构配一种断路器,比 较单一,其给生产制作批量化和产品通用化带来了很大的不便;另一种为分体式配用的机构,其机构体积较大,不够紧凑,有的部件结构为焊接件,加工精度相对较差,使用前大 多数需要进行二次调整。上述两种型式的弹簧操动机构,二者之间不能通用。现有国内、 外同类真空断路器的弹簧操动机构的行程都较小,不具备机械联锁功能。现有真空断路器的上述关键部件由于制造工艺较为复杂,安装、维修难度较大,价格 较昂贵。致使真空断路器存在体积大、机械传动效率低、可靠性差等缺陷,满足不了对真 空断路器的体积小型化、元件通用化、性能稳定化、维修简单化、制造成本经济化的要求,完成断路器分、断的操作无法达到预期理想效果。本专利技术人曾针对现有真空断路器关键部件存在的上述缺陷,设计出专利公告号为 CN100380553C的一种真空断路器用小型化弹簧操动机构,该装置包括主机箱和组装 其上的储能电机组件、行程开关组件、辅助开关、两端置有储能拐臂的储能凸轮组件及挂 在拐臂上的合闸储能弹簧、分合闸指示组件、分闸过流脱扣器、合闸脱扣器、传动连杆组 件。其储能电机组件中采用交、直流两用储能一体化电机,在电机传动齿轮箱输出轴的箱 内段上设置两组互逆蜗轮、齿轮超越离合器,蜗轮超越离合器的蜗轮与插接手柄的蜗杆啮 合,齿轮超越离合器的齿轮与电机的驱动齿轮相啮合,在电机传动齿轮箱输出轴的箱外段 上设置的小齿轮与组装在凸轮轴上的大齿轮相啮合,大齿轮的内周设置逆止飞轮,固定在 凸轮轴上的飞轮体铰接有棘爪,并通过组装在飞轮体槽孔内的弹性顶销和铰接在右安装板 上的抬起撞块控制棘爪嵌入或离开大齿轮内周的棘轮。由于该操动机构采用交、直流两用 储能一体化电机,通过电机齿轮箱内的两组互逆超越离合器,所以既可实现电动储能,又 能手动储能,互不影响。该装置可以正向安装又可反向安装,以满足各断路器不同的输入 位置要求,与断路器匹配时可进行慢分、慢合,其输入力矩与输出力矩比值大,机械效率 高。另外储能大齿轮采用内置逆止飞轮结构,当合闸储能弹簧过死点后,内置棘爪在棘爪 抬起撞块的作用下从大齿轮内周的五齿棘轮的每一准确内齿处自动抬起,使输入大齿轮与 储能凸轮轴脱离,縮短储能时间,有效的保护了电机和储能凸轮组件。其结构紧凑,体积 小,减小整个断路器的体积,也便于安装、调试,储能结束后,储能大齿轮内的逆止飞轮 的棘爪能自动抬起,部件间定位准确,运行安全可靠,通用性强,适应范围广,较好地满 足了结构小型化、生产系列化的设计要求。同时有效地解决了其它弹簧操动机构在用于对 储合压力要求很大的断路器时,脱扣器功不够,从而造成脱扣器烧毁、断路器拒分的难题。但是迄今为止还未有一个是采用交、直流两用储能一体化电机驱动并同时实现手动储 能与电动储能自动离合的小型化弹簧操动机构来控制具有绝缘固封结构的小型化真空灭 弧室的真空断路器。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种固定侧装式真空断路器,它解决了现有真空断路器存在 的制造工艺复杂,部件种类多,可靠性差,安装、维修难度大等缺陷,其部件设计集成化、 模块化、通用化,从而简化制造工艺,具有结构紧凑,减小整机占用空间,便于安装、维 修的特点,保证运行的安全可靠性,延长使用寿命,显著提高产品质量和使用性能,增加 外观美感,有利于实现综合测量保护的智能化控制。本技术所采用的技术方案是该固定侧装式真空断路器包括设置有接线端子、分 闸联锁机构、辅助开关组和油压缓冲器的主机箱,组装在主机箱的弹簧操动机构和通过输4出四连杆连接的真空灭弧室,其技术要点是所述弹簧操动机构采用交、直流两用储能一 体化电机驱动并同时实现手动与电动自动离合的真空断路器用小型化弹簧操动机构,所述 真空灭弧室采用小型化一次封排陶瓷灭弧室并和主导电回路完全绝缘在固封极柱内,所述 真空灭弧室的活动触头通过软连接与所述主导电回路控制的触头压力簧及操作绝缘子相 接,固定在所述操作绝缘子伸出端的拐臂组与所述输出四连杆的主轴铰接,固封极柱内的 主导电回路中设置由罗氏线圈组成的电子式电流互感器,所述电子式电流互感器与组装在 主机箱内的微机综合保护测量装置通过接口连接,所述小型化弹簧操动机构模块化后组装 在所述主机箱的前端箱体内,所述固封极柱纵向排列在主机箱的后铡支架上,所述输出四 连杆的主轴的一端组装有固定在主机箱挂板上的分闸弹簧,另一端与所述小型化弹簧操动 机构底部的输出摇臂铰接。所述主机箱的前端箱体面板所在平面与纵向排列在主机箱的后铡支架上固封极柱的 轴线所在平面相互垂直排列设置。本技术具有的优点及积极效果是由于该真空断路器的关键部件弹簧操动机构采用本专利技术人的在先专利真空断路器用小型化弹簧操动机构(公告号为CN100380553C), 并将其模块化后组装在主机箱的前端箱体内,实现手动储能与电动储能自动离合,从而简 化制造工艺,它解决现有真空断路器存在的制造工艺复杂,部件种类多,机械传动效率低、 可靠性差,体积大,安装、维修难度大等缺陷,使其结构紧凑,传动效率提高,明显减小 整机占用空间,更加便于安装、维修;另一关键部件真空灭弧室采用一次封排陶瓷灭弧室 并和设置微机综合保护测量装置及与该装置连接的由罗氏线圈组成的电子式电流互感器 的主导电回路完全绝缘在固封极柱内,其部件设计集成化、模块化、通用化,这既能满足 绝本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种固定侧装式真空断路器,包括设置有接线端子、分闸联锁机构、辅助开关组和油压缓冲器的主机箱,组装在主机箱的弹簧操动机构和通过输出四连杆连接的真空灭弧室,其特征在于:所述弹簧操动机构采用交、直流两用储能一体化电机驱动并同时实现手动与电动自动离合的真空断路器用小型化弹簧操动机构,所述真空灭弧室采用小型化一次封排陶瓷灭弧室并和主导电回路完全绝缘在固封极柱内,所述真空灭弧室的活动触头通过软连接与所述主导电回路控制的触头压力簧及操作绝缘子相接,固定在所述操作绝缘子伸出端的拐臂组与所述输出四连杆的主轴铰接,固封极柱内的主导电回路中设置由罗氏线圈组成的电子式电流互感器,所述电子式电流互感器与组装在主机箱内的微机综合保护测量装置通过接口连接,所述小型化弹簧操动机构模块化后组装在所述主机箱的前端箱体内,所述固封极柱纵向排列在主机箱的后铡支架上,所述输出四连杆的主轴的一端组装有固定在主机箱挂板上的分闸弹簧,另一端与所述小型化弹簧操动机构底部的输出摇臂铰接。
【技术特征摘要】
1、一种固定侧装式真空断路器,包括设置有接线端子、分闸联锁机构、辅助开关组和油压缓冲器的主机箱,组装在主机箱的弹簧操动机构和通过输出四连杆连接的真空灭弧室,其特征在于所述弹簧操动机构采用交、直流两用储能一体化电机驱动并同时实现手动与电动自动离合的真空断路器用小型化弹簧操动机构,所述真空灭弧室采用小型化一次封排陶瓷灭弧室并和主导电回路完全绝缘在固封极柱内,所述真空灭弧室的活动触头通过软连接与所述主导电回路控制的触头压力簧及操作绝缘子相接,固定在所述操作绝缘子伸出端的拐臂组与所述输出四连杆的主轴铰接,固...
【专利技术属性】
技术研发人员:姜全海,
申请(专利权)人:姜全海,
类型:实用新型
国别省市:21[中国|辽宁]
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