【技术实现步骤摘要】
本申请涉及炊具，具体涉及一种炊具及其制造方法。
技术介绍
1、铝质炊具由于材质轻，相同体积下比铁锅、不锈钢锅等更为轻便，且加热快，导热均匀，能够得到更多用户的喜爱。但是，由于铝材质不能够导磁，将其用于电磁炉实现导磁加热功能成为必须面对的问题。
2、目前，市面上适于电磁加热的铝质炊具，通常是在铝合金基体底部冷插铆430不锈钢导磁片，不锈钢和铝合金复合之后本身存在着较大应力，由于电磁炉的电磁感应功率通常可达2000w以上，加热速度快，铝质炊具的锅底温度高，在这种高温加热的情况下，热应力会更高，从而因高温易于导致铝质炊具的锅底内凹变形，在使用过程中食用油向四周扩散，无法很好聚油，影响烹饪体验。
技术实现思路
1、因此，本申请的目的在于提供一种能够用于电磁加热的炊具及其制造方法，以解决现有技术中的铝质炊具的锅底内凹变形，在使用过程中食用油向四周扩散，无法很好聚油，影响烹饪体验的问题。
2、本申请的目的在于，提供一种炊具，其中，所述炊具包括铝基体和金属镀层，金属镀层形成在铝基体的底壁上；所述导磁膜通过电镀镍的方式形成在所述金属镀层的外侧，其中，所述导磁膜的厚度为5微米至25微米。
3、根据本申请实施例提供的炊具，导磁膜的厚度为5微米至25微米，与现有的铝质炊具相比，本申请的炊具的导磁膜具有减薄的厚度，一方面，其内部应力将主要由表面应力主导，体积效应相对减小。这意味着在温度变化时，导磁膜内部的应力变化相对较小，从而降低了与铝基体之间的应力。另一方面，在较厚的
4、在一些实施例中，所述导磁膜至少设置在所述炊具的底壁的外表面。如此，能够避免铝基体对磁力线的干扰，制造能够符合导磁性能的炊具。
5、在一些实施例中，所述炊具还包括设置在所述导磁膜外侧的陶瓷保护层，所述陶瓷保护层由陶瓷涂料形成。如此，能够避免导磁膜直接暴露在外而损坏的风险，进一步提升炊具的导磁寿命。
6、在一些实施例中，所述陶瓷涂料为耐受温度在350℃-650℃范围内的陶瓷涂料。如此，能够形成耐温性较好的陶瓷保护层，自身能够承受高温以对导磁膜进行更好的防护。
7、在一些实施例中，所述金属镀层是通过电镀包括镀层金属离子的电镀液形成的。通过电镀的方式形成的金属镀层，由于金属镀层的存在，能够缓解不同材料之间因热膨胀系数差异而产生的应力。另外，通过电镀的方式形成的金属镀层更为致密，能够避免介质进入金属镀层和铝基体之间，降低炊具发生电化学腐蚀的风险，并且有利于减少炊具中各层间的应力。
8、在一些实施例中，所述金属镀层为铜层、锌层、锡层和银层中的至少一种，这些镀层均能够利于提升铝基体和导磁膜的结合强度。
9、根据本申请，提供一种制造炊具的方法，其中，所述方法包括提供铝基体；至少在所述铝基体的底壁上形成金属镀层；采用包括镍离子的电镀液浸渍所述铝基体，以通过电镀的方式在所述金属镀层的外侧形成厚度为5微米至25微米的导磁膜，从而制造得到所述炊具。
10、根据本申请实施例提供的炊具的制造方法，采用包括镍离子的电镀液浸渍铝基体，能够制造厚度较薄且符合导磁性能的炊具的导磁膜，在长期使用的过程中，导磁膜和铝基体之间的应力较小，从而能够降低高温导致的热应力使铝质炊具的锅底内凹变形的可能，保证烹饪体验。
11、在一些实施例中，所述在所述铝基体上形成金属镀层的步骤包括通过电镀包括镀层金属离子的电镀液形成金属镀层。
12、在这些实施例中，通过电镀的方式形成的金属镀层，由于金属镀层的存在，能够缓解不同材料之间因热膨胀系数差异而产生的应力。另外，通过电镀的方式形成的金属镀层更为致密，能够避免介质进入金属镀层和铝基体之间，降低炊具发生电化学腐蚀的风险，并且更利于减少炊具中各层间的应力。
13、在一些实施例中，所述包括镀层金属离子的电镀液为铜离子电镀液，所述铜离子电镀液包括硫酸铜、氯化铜、硫酸钾、第一光亮剂、第一湿润剂和第一缓冲剂。其中，硫酸铜的质量浓度为80g/l-150g/l，氯化铜的质量浓度为50g/l-90g/l，硫酸钾的质量浓度为60g/l-120g/l，第一光亮剂的质量浓度为5g/l-30g/l，第一湿润剂的质量浓度为5g/l-20g/l，第一缓冲剂的质量浓度为25g/l-55g/l。
14、在这些实施例中，通过上述的包括铜离子的电镀液形成镀铜层作为本申请的金属镀层，镀铜层能够在铝基体和导磁膜之间形成连接桥梁，如此，能够进一步提升铝基体和导磁膜的结合强度。
15、在一些实施例中，所述包括镍离子的电镀液包括硫酸镍、氯化镍、硫酸钠、第二缓冲剂、第二湿润剂和第二光亮剂，其中，在所述镍离子的电镀液中，所述硫酸镍的质量浓度为150g/l-300g/l，氯化镍的质量浓度为10g/l-20g/l，硫酸钠的质量浓度为40g/l-60g/l，第二缓冲剂的质量浓度为15g/l-20g/l，第二湿润剂的质量浓度为5g/l-30g/l，第二光亮剂的质量浓度为15g/l-20g/l。
16、在这些实施例中，通过上述的包括镍离子的电镀液能够形成根据本申请的致密度合适且厚度相对较薄的导磁膜。
17、在一些实施例中，在电镀过程中，将所述包括镍离子的电镀液的ph值维持在4.5-5.4的范围内，如此可以保证电化学反应的正常进行以及反应速率。
18、在一些实施例中，在形成所述导磁膜后，所述方法还包括在所述导磁膜的外表面上通过空气喷涂陶瓷涂料形成陶瓷保护层。如此，陶瓷保护层自身能够承受高温以保护导磁膜，以避免导磁膜暴露在外漏磁或者出现接触性损坏，进一步提升炊具的导磁寿命。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种炊具，其特征在于，所述炊具包括：
2.根据权利要求1所述的炊具，其特征在于，所述导磁膜至少设置在所述炊具的底壁的外表面。
3.根据权利要求1所述的炊具，其特征在于，所述炊具还包括设置在所述导磁膜外侧的陶瓷保护层，所述陶瓷保护层由陶瓷涂料形成。
4.根据权利要求3所述的炊具，其特征在于，所述陶瓷涂料为耐受温度在350℃-650℃范围内的陶瓷涂料。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的炊具，其特征在于，所述金属镀层是通过电镀包括镀层金属离子的电镀液形成的。
6.根据权利要求5所述的炊具，其特征在于，所述金属镀层为铜层、锌层、锡层和银层中的至少一种。
7.一种制造炊具的方法，其特征在于，所述方法包括：
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述在所述铝基体的底壁上形成金属镀层的步骤包括通过电镀包括镀层金属离子的电镀液形成所述金属镀层。
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述包括镀层金属离子的电镀液为铜离子电镀液，所述铜离子电镀液包括硫酸铜、氯化铜、硫酸钾、第一光亮剂、第一
10.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述包括镍离子的电镀液包括硫酸镍、氯化镍、硫酸钠、第二缓冲剂、第二湿润剂和第二光亮剂，其中，在所述镍离子的电镀液中，所述硫酸镍的质量浓度为150g/L-300g/L，所述氯化镍的质量浓度为10g/L-20g/L，所述硫酸钠的质量浓度为40g/L-60g/L，所述第二缓冲剂的质量浓度为15g/L-20g/L，所述第二湿润剂的质量浓度为5g/L-30g/L，所述第二光亮剂的质量浓度为15g/L-20g/L。
11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，在电镀过程中，将所述包括镍离子的电镀液的pH值维持在4.5-5.4的范围内。
12.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，在形成所述导磁膜后，所述方法还包括在所述导磁膜的外表面上通过空气喷涂陶瓷涂料形成陶瓷保护层。
...【技术特征摘要】
1.一种炊具，其特征在于，所述炊具包括：
2.根据权利要求1所述的炊具，其特征在于，所述导磁膜至少设置在所述炊具的底壁的外表面。
3.根据权利要求1所述的炊具，其特征在于，所述炊具还包括设置在所述导磁膜外侧的陶瓷保护层，所述陶瓷保护层由陶瓷涂料形成。
4.根据权利要求3所述的炊具，其特征在于，所述陶瓷涂料为耐受温度在350℃-650℃范围内的陶瓷涂料。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的炊具，其特征在于，所述金属镀层是通过电镀包括镀层金属离子的电镀液形成的。
6.根据权利要求5所述的炊具，其特征在于，所述金属镀层为铜层、锌层、锡层和银层中的至少一种。
7.一种制造炊具的方法，其特征在于，所述方法包括：
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述在所述铝基体的底壁上形成金属镀层的步骤包括通过电镀包括镀层金属离子的电镀液形成所述金属镀层。
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述包括镀层金属离子的电镀液为铜离子电镀液，所述铜离子电镀液包括硫酸铜、氯化铜、硫酸钾、第一光亮剂、第一湿润剂和第一缓冲剂，其中，所述硫酸铜...
【专利技术属性】
技术研发人员：瞿义生，袁华庭，张明，张浪，
申请(专利权)人：武汉苏泊尔炊具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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