引脚组件、顶盖、电芯、电芯组以及电芯装配方法组成比例

技术编号：43247589 阅读：0 留言：0更新日期：2024-11-05 17:32

本申请涉及电芯技术领域，尤其涉及一种引脚组件、顶盖、电芯、电芯组以及电芯装配方法，引脚组件包括第一角连接件，第一角连接件包括第一板体和第二板体，第一板体和第二板体之间成设定夹角，第一板体用于与顶盖上的极柱电连接；至少一个连接板，连接板的一端与第二板体焊接，连接板朝向第一板体的一侧设有第一焊接区，第一焊接区用于与极耳焊接。本申请提供的引脚组件，其中连接顶盖的第一角连接件和连接芯包的连接板分开设置，在焊接的过程中非常灵活，针对异侧出极耳的芯包时，在芯包的两端择一采用本申请所提供的引脚组件，即可满足极耳的焊接强度，同时在连接板的作用下，连接板与极耳、顶盖片的连接面积更大，进一步提高电流的传输效率。

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【技术实现步骤摘要】

本申请涉及电芯，尤其涉及一种引脚组件、顶盖、电芯、电芯组以及电芯装配方法。

技术介绍

1、现阶段中，芯包上的极耳需要和顶盖进行电连接，通常的做法是采用一个直角型的引脚件或是转接件来实现，其中引脚件的一端与顶盖上的极柱焊接，另一端与极耳焊接，最终实现两者的电连接，然而在实际情况中却存在着一些问题，即由于芯包上的极耳在未装配之前均是平行与芯包中较大的平面，当需要与引脚件连接时，常会将极耳进行折弯，以使其与置于芯包两端的连接板板面重合后再进行焊接，如果在整个电芯的装配过程中首先将引脚件与顶盖进行焊接，那之后在焊接连接板与极耳时势必会存在一个极耳(阴极或阳极)需要在折弯以后再进行焊接，折弯后的极耳仅有一侧与芯包连接，在焊接的过程中无法受到有效的支撑，从而无法保证焊接的质量；而如果在整个电芯的装配过程中首先将引脚件与极耳连接，那最后则需要将顶盖同时与两个引脚件进行焊接，而引脚件本身为直角形结构，此过程中与顶盖连接的一端仍是无法受到有效的支撑，最终无法保证焊接的质量，而且当芯包的数量为多个时，焊接的过程也会更加复杂。

2、因此，提出一种解决顶盖与芯包连接的方案至关重要。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题或部分地解决上述技术问题，本申请提供了一种引脚组件、顶盖、电芯、电芯组以及电芯装配方法。

2、第一方面，本申请提供了一种引脚组件，包括：

3、第一角连接件，所述第一角连接件包括第一板体和第二板体，所述第一板体和所述第二板体之间成设定夹角，所述第一板体用于与顶盖上的极柱电连接；

4、至少一个连接板，所述连接板的一端与所述第二板体焊接，所述连接板朝向所述第一板体的一侧设有第一焊接区，所述第一焊接区用于与极耳焊接。

5、可选的，所述第二板体远离所述第一板体的一端设有连接段，所述连接段远离所述第一板体的一侧相对于所述第二板体凹陷形成焊接面，所述焊接面与所述连接板朝向所述第一板体的一侧焊接。

6、可选的，所述连接段朝向所述第一板体的一侧相对于所述第二板体凸起。

7、可选的，所述第二板体远离所述第一板体的一侧侧面到所述焊接面的平行距离不小于所述连接板的厚度。

8、可选的，所述连接板的数量为两个，两个所述连接板分别用于与两个芯包的一侧的同极极耳焊接。

9、可选的，所述连接板的数量为三个，三个所述连接板分别用于与三个芯包的一侧的同极极耳焊接。

10、可选的，三个所述连接板中，其中相邻的两个所述连接板一体设置。

11、可选的，所述第一板体和所述第二板体之间成90°夹角。

12、第二方面，本申请还提供了一种顶盖，包括如上所述的引脚组件，还包括顶盖片；

13、所述顶盖片的长度方向具有对应极柱的第一端和第二端，所述第二端的一面与所述第一板体远离所述第二板体的一面焊接，所述第二板体位于所述第一板体远离所述第一端的一侧。

14、可选的，所述第一角连接件的数量为两个，所述第一端和所述第二端的朝向所述第二板体的一侧分别与对应的所述第一角连接件的所述第一板体焊接。

15、可选的，每个所述第一角连接件的所述第二板体均焊接有两个所述连接板，所述两个连接板沿所述顶盖片的宽度方向间隔设置。

16、可选的，其中一个所述第一角连接件上焊接的两个连接板一体设置。

17、可选的，每个所述第一角连接件的所述第二板体均焊接有三个所述连接板，所述三个连接板沿所述顶盖片的宽度方向间隔设置。

18、可选的，还包括第二角连接件，所述第二角连接件包括第三板体和第四板体，所述第三板体与所述第四板体之间成设定夹角；所述第一端的朝向所述第二角连接件的一侧与所述第三板体连接，所述第四板体朝向所述第三板体的一侧设有第二焊接区，所述第二焊接区用于与两个芯包的一侧的同极极耳焊接；

19、所述第二板体上焊接有两个所述连接板，两个所述连接板的两个所述第一焊接区用于对应的与两个所述芯包的另一侧的两个极耳分别焊接。

20、可选的，所述第二板体上焊接有两个所述连接板，两个所述连接板的两个所述第一焊接区用于对应的与两个所述芯包的另一侧的两个极耳分别焊接。

21、可选的，所述第二板体上焊接有三个所述连接板，三个所述连接板的两个所述第一焊接区用于对应的与三个所述芯包的另一侧的两个极耳分别焊接。

22、可选的，三个所述连接板中，相邻的两个连接板一体设置。

23、可选的，还包括正极柱和负极柱，所述正极柱和所述负极柱分别设置在所述顶盖片的所述第一端和所述第二端，所述负极柱与所述第一板体电连接，所述正极柱与所述第三板体电连接。

24、可选的，所述第三板体和第四板体之间成90°夹角。

25、第三方面，本申请还提供了一种电芯，包括如上所述的顶盖，还包括极组；所述极组包括芯包；

26、所述芯包沿所述顶盖的长度方向的一侧设有极耳，所述极耳折弯设置，所述极耳远离所述芯包的一侧设有第三焊接区，所述第三焊接区与所述连接板的所述第一焊接区焊接。

27、可选的，所述芯包沿所述顶盖的长度方向的另一侧设有另一个所述极耳。

28、可选的，所述芯包朝向所述顶盖片的一侧设有另一个所述极耳。

29、可选的，所述极组包括两个芯包，所述极组沿所述顶盖片长度方向的两端均设有第一角连接件；

30、其中一个所述第一角连接件的所述第二板体上设有两个所述连接板，两个所述连接板分别与两个所述芯包的一同侧的两个极耳对应连接；

31、其中另一个所述第一角连接件的所述第二板体上设有一个所述连接板，该所述连接板与两个所述芯包的另一同侧的两个极耳连接。

32、可选的，所述极组包括三个芯包，所述极组沿所述顶盖片长度方向的两端均设有所述第一角连接件；

33、其中一个所述第一角连接件的所述第二板体上连接有三个所述连接板，另一个所述第一角连接件的所述第二板体上设有两个所述连接板，其中一个连接板共同焊接其中两个相邻芯包的同侧所述极耳。

34、可选的，所述极组包括三个芯包，所述极组沿所述顶盖片长度方向的两端均设有所述第一角连接件；

35、其中一个所述第一角连接件的所述第二板体上连接有两个所述连接板，且其中一个连接板共同焊接其中一组两个相邻芯包的一同侧所述极耳；另一个所述第一角连接件的所述第二板体上连接有两个所述连接板，且其中一个连接板共同焊接其中另一组两个相邻芯包的另一同侧所述极耳。

36、可选的，所述极组包括四个芯包，所述极组沿所述顶盖片长度方向的两端均设有所述第一角连接件；

37、其中一个所述第一角连接件的所述第二板体上设有两个所述连接板，且两个所述连接板分别对应焊接两个相邻所述芯包的一同侧的两个所述极耳；

38、其中另一个所述第一角连接件的所述第二板体上设有三个所述连接板，且相对位于中部的其中一个所述连接板焊接四个所述芯包中间相邻本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种引脚组件，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的引脚组件，其特征在于，所述第二板体(11)远离所述第一板体(10)的一端设有连接段(111)，所述连接段(111)远离所述第一板体(10)的一侧相对于所述第二板体(11)凹陷形成焊接面(110)，所述焊接面(110)与所述连接板(2)朝向所述第一板体(10)的一侧焊接。

3.根据权利要求2所述的引脚组件，其特征在于，所述连接段(111)朝向所述第一板体(10)的一侧相对于所述第二板体(11)凸起(112)。

4.根据权利要求2所述的引脚组件，其特征在于，所述第二板体(11)远离所述第一板体(10)的一侧侧面到所述焊接面(110)的平行距离不小于所述连接板(2)的厚度。

5.根据权利要求1所述的引脚组件，其特征在于，所述连接板(2)的数量为两个，两个所述连接板(2)分别用于与两个芯包(3)的一侧的同极极耳(30)焊接。

6.根据权利要求1所述的引脚组件，其特征在于，所述连接板(2)的数量为三个，三个所述连接板(2)分别用于与三个芯包(3)的一侧的同极极耳(30)焊接。

7.根据权利要求6所述的引脚组件，其特征在于，三个所述连接板(2)中，其中相邻的两个连接板(2)一体设置。

8.根据权利要求1所述的引脚组件，其特征在于，所述第一板体(10)和所述第二板体(11)之间成90°夹角。

9.一种顶盖，其特征在于，包括如权利要求1至8任一项所述的引脚组件，还包括顶盖片(40)；

10.根据权利要求9所述的顶盖，其特征在于，所述第一角连接件(1)的数量为两个，所述第一端(41)和所述第二端(42)的朝向所述第二板体(11)的一侧分别与对应的所述第一角连接件(1)的所述第一板体(10)焊接。

11.根据权利要求10所述的顶盖，其特征在于，每个所述第一角连接件(1)的所述第二板体(11)均焊接有两个所述连接板(2)，所述两个连接板(2)沿所述顶盖片(40)的宽度方向间隔设置。

12.根据权利要求11所述的顶盖，其特征在于，其中一个所述第一角连接件(1)上焊接的两个连接板(2)一体设置。

13.根据权利要求10所述的顶盖，其特征在于，每个所述第一角连接件(1)的所述第二板体(11)均焊接有三个所述连接板(2)，所述三个连接板(2)沿所述顶盖片(40)的宽度方向间隔设置。

14.根据权利要求9所述的顶盖，其特征在于，还包括第二角连接件(5)，所述第二角连接件(5)包括第三板体(50)和第四板体(51)，所述第三板体(50)与所述第四板体(51)之间成设定夹角；所述第一端(41)的朝向所述第二角连接件(5)的一侧与所述第三板体(50)连接，所述第四板体(51)朝向所述第三板体(50)的一侧设有第二焊接区(510)，所述第二焊接区(510)用于与两个芯包(3)的一侧的同极极耳(30)焊接；

15.根据权利要求14所述的顶盖，其特征在于，所述第二板体(11)上焊接有两个所述连接板(2)，两个所述连接板(2)的两个所述第一焊接区(20)用于对应的与两个所述芯包(3)的另一侧的两个极耳(30)分别焊接。

16.根据权利要求14所述的顶盖，其特征在于，所述第二板体(11)上焊接有三个所述连接板(2)，三个所述连接板(2)的两个所述第一焊接区(20)用于对应的与三个所述芯包(3)的另一侧的两个极耳(30)分别焊接。

17.根据权利要求16所述的顶盖，其特征在于，三个所述连接板(2)中，相邻的两个连接板(2)一体设置。

18.根据权利要求14所述的顶盖，其特征在于，还包括正极柱和负极柱，所述正极柱和所述负极柱分别设置在所述顶盖片(40)的所述第一端(41)和所述第二端(42)，所述负极柱与所述第一板体(10)电连接，所述正极柱与所述第三板体(50)电连接。

19.根据权利要求14所述的顶盖，其特征在于，所述第三板体(50)和第四板体(51)之间成90°夹角。

20.一种电芯，其特征在于，包括如权利要求14所述的顶盖(4)，还包括极组；所述极组包括芯包(3)；

21.根据权利要求20所述的电芯，其特征在于，所述芯包(3)沿所述顶盖(4)的长度方向的另一侧设有另一个所述极耳(30)。

22.根据权利要求20所述的电芯，其特征在于，所述芯包(3)朝向所述顶盖片(40)的一侧设有另一个所述极耳(30)。

23.根据权利要求21所述的电芯，其特征在于，所述极组包括两个芯包(3)，所述极组沿所述顶盖片(40)长度方向的两端均设有第一角连接件(1)；...

【技术特征摘要】