【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及锻造加工设备，尤其涉及电磁智控精密锻造加热复合机。
技术介绍
1、传统工业红冲锻造行业所采用的加热方式分为三种，分别是固态介质加热、液态介质加热、气态介质加热；而根据行业发展的趋势和国家对企业清洁生产的监管、激励及扶持力度加强，越来越多的红冲锻造企业开始逐步导入电磁加热生产工艺技术。
2、新兴的电磁加热技术极大的弥补了传统加热方式上存在的工艺缺陷，同时也让生产企业在废气物排放、工业安全生产、节能环保上达到了政府提倡的执行标准，比如：采用传统加热方式对产品进行加热，其工件受热原理均为接触式空气传热，只能控制工件加热容器内的相对温度，无法直接且快速、精准控制工件本身温度，在相对时间条件下工件芯表温度差异非常大，工件品质没办法得到有效保证。尤其是在加热熔点较低的材质工件时，缺陷更为明显突出；另一方面，国外先进的无人或少人自动化制造技术，不断的对国内传统制造企业进行侵蚀围猎，行业利润空间正不断压缩，传统红冲锻造企业举步维艰，转型升级迫在眉睫。
3、针对上述的技术缺陷，现提出解决方案。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于：采用模组式结构设计，功能性强且售后维护便捷，智能化程度高且高度集成，实现了自动上料、无人化送料、智能加热、精密控温、智能良品分选等多项功能集成。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：电磁智控精密锻造加热复合机，包括一体式钢构支架、机壳和集成控制系统，所述机壳固设于一体式钢构支架的外侧表面，所述一体式钢构支
3、进一步的，所述搓板自动提升斗式料仓包括重载斗式支撑骨架，所述重载斗式支撑骨架固设于一体式钢构支架内部，所述重载斗式支撑骨架外侧表面固设有斗式盛料主体包围板，所述斗式盛料主体包围板之间形成安装腔，所述安装腔的内壁处固设有安装支架，所述安装支架的顶端表面固设有重载式汽缸，所述安装支架的外侧表面安装有导向滑轨，所述导向滑轨的内壁处滑动连接有可调式滑轮，所述重载式汽缸的输出端连接至可调式滑轮，所述可调式滑轮的外侧表面连接有多级提升上料板。
4、进一步的，所述耐高温伺服推送模组包括伺服电机，所述防护钣金固设于一体式钢构支架的顶端表面，所述防护钣金的内壁处固设有伺服安装底板，所述伺服安装底板的顶端表面固设有精密导轨，所述伺服电机固设于伺服安装底板的一侧表面，所述伺服电机的输出端外侧表面安装有精密丝杠，所述精密丝杠的外侧表面套设有移动滑台，所述移动滑台活动连接于精密导轨的内壁处，所述移动滑台的顶端表面固设有耐高温环氧棒推杆。
5、进一步的，所述耐高温环氧棒推杆包括连接底座和环氧棒，所述连接底座固设于移动滑台的顶端表面，所述连接底座的内部开设有两个平行的嵌入槽，两个所述环氧棒的一端分别连接于嵌入槽的内壁处，两个所述环氧棒的另一端延伸至防护钣金的内壁处。
6、进一步的，所述防静电过桥导向机构包括内置支架，所述内置支架固设于一体式钢构支架的顶端表面，所述内置支架的一侧表面固设有电动推杆，所述电动推杆的输出端连接有水平滑台，所述水平滑台活动套装在内置支架的外侧表面，所述水平滑台的顶端表面固设有过桥板，所述过桥板的顶端表面开设有v型过桥槽。
7、进一步的，所述智能感应双通道加热仓包括外防护框架，所述外防护框架固设于一体式钢构支架的底端表面，所述外防护框架的内部套设有内置屏蔽防护罩，所述外防护框架的一侧表面固设有双色红外温度传感器，所述内置屏蔽防护罩的内部安装有加热组件。
8、进一步的，所述加热组件包括螺旋式感应线圈，所述内置屏蔽防护罩的内壁处固设有高温透明石英管，所述高温透明石英管的内部套设有冷热水循环管路，所述螺旋式感应线圈套设于高温透明石英管的外侧表面，所述内置屏蔽防护罩的内部固设有双管导向支撑架，所述螺旋式感应线圈的外侧表面与双管导向支撑架相互接触，所述螺旋式感应线圈的末端电性连接至中频电源，所述内置屏蔽防护罩的内部固设有不锈钢导轨。
9、进一步的，所述自动筛选模组包括换向气缸，所述一体式钢构支架的另一侧表面固设有安装机架，所述安装机架的顶端表面安装有长料导向支撑座，所述长料导向支撑座的一侧表面安装有长料导向电机，所述长料导向支撑座的顶端表面活动安装有导向辊轴，所述长料导向电机的输出端外侧表面通过传动链条连接至导向辊轴，所述长料导向支撑座的一侧表面设置有两个平行设置的短料导向支撑座，两个所述短料导向支撑座的底端表面皆连接有摆动框，所述换向气缸安装在安装机架的一侧表面，所述换向气缸的输出端末端表面连接至摆动框，所述安装机架的一侧表面安装有两个平行设置的落料托盘，两个所述落料托盘皆位于摆动框的正下方，两个所述落料托盘的末端表面皆连接有集料框。
10、综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
11、本专利技术采用模组式结构设计，功能性强且售后维护便捷，智能化程度高且高度集成，操作简单易懂，运行稳定、安全可靠，实现了自动上料、无人化送料、智能加热、精密控温、智能良品分选等多项功能集成，并可根据企业的不同要求，延伸拓展至无人化智能工作站，有效的改善和解决了传统加热方式上的pm2.5废气物排放超标、生产现场燃油、燃气泄漏及明火高能高损耗作业等安全隐患，同时有利于实现产业自动化升级，避免了因制程中控温失真导致的产品质量损失及作业高温环境下的用工留人难、企业制程竞争力弱的问题。
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1.电磁智控精密锻造加热复合机，包括一体式钢构支架(1)、机壳(2)和集成控制系统，其特征在于，所述机壳(2)固设于一体式钢构支架(1)的外侧表面，所述一体式钢构支架(1)的一侧表面固设有搓板自动提升斗式料仓(3)，所述搓板自动提升斗式料仓(3)的输出端连接有耐高温伺服推送模组(4)，所述一体式钢构支架(1)的顶端表面设有智能感应双通道加热仓(5)，所述耐高温伺服推送模组(4)的末端和智能感应双通道加热仓(5)的进料端口之间固设有防静电过桥导向机构(6)，所述耐高温伺服推送模组(4)的外侧分别设置有双通道侧向推送机构(7)和间歇式组合压料机构(8)，所述一体式钢构支架(1)的另一侧表面固设有自动筛选模组(9)，所述自动筛选模组(9)连接至智能感应双通道加热仓(5)的出料端口处。
2.根据权利要求1所述的电磁智控精密锻造加热复合机，其特征在于，所述搓板自动提升斗式料仓(3)包括重载斗式支撑骨架(31)，所述重载斗式支撑骨架(31)固设于一体式钢构支架(1)内部，所述重载斗式支撑骨架(31)外侧表面固设有斗式盛料主体包围板(32)，所述斗式盛料主体包围板(32)之间形成安
3.根据权利要求1所述的电磁智控精密锻造加热复合机，其特征在于，所述耐高温伺服推送模组(4)包括伺服电机(48)和防护钣金(41)，所述防护钣金(41)固设于一体式钢构支架(1)的顶端表面，所述防护钣金(41)的内壁处固设有伺服安装底板(42)，所述伺服安装底板(42)的顶端表面固设有精密导轨(43)，所述伺服电机(48)固设于伺服安装底板(42)的一侧表面，所述伺服电机(48)的输出端外侧表面安装有精密丝杠(44)，所述精密丝杠(44)的外侧表面套设有移动滑台(45)，所述移动滑台(45)活动连接于精密导轨(43)的内壁处，所述移动滑台(45)的顶端表面固设有耐高温环氧棒推杆。
4.根据权利要求3所述的电磁智控精密锻造加热复合机，其特征在于，所述耐高温环氧棒推杆包括连接底座(46)和环氧棒(47)，所述连接底座(46)固设于移动滑台(45)的顶端表面，所述连接底座(46)的内部开设有两个平行的嵌入槽，两个所述环氧棒(47)的一端分别连接于嵌入槽的内壁处，两个所述环氧棒(47)的另一端延伸至防护钣金(41)的内壁处。
5.根据权利要求1所述的电磁智控精密锻造加热复合机，其特征在于，所述防静电过桥导向机构(6)包括内置支架(61)，所述内置支架(61)固设于一体式钢构支架(1)的顶端表面，所述内置支架(61)的一侧表面固设有电动推杆(62)，所述电动推杆(62)的输出端连接有水平滑台(63)，所述水平滑台(63)活动套装在内置支架(61)的外侧表面，所述水平滑台(63)的顶端表面固设有过桥板(64)，所述过桥板(64)的顶端表面开设有V型过桥槽(65)。
6.根据权利要求1所述的电磁智控精密锻造加热复合机，其特征在于，所述智能感应双通道加热仓(5)包括外防护框架(51)，所述外防护框架(51)固设于一体式钢构支架(1)的底端表面，所述外防护框架(51)的内部套设有内置屏蔽防护罩(52)，所述外防护框架(51)的一侧表面固设有双色红外温度传感器(53)，所述内置屏蔽防护罩(52)的内部安装有加热组件。
7.根据权利要求6所述的电磁智控精密锻造加热复合机，其特征在于，所述加热组件包括螺旋式感应线圈(56)，所述内置屏蔽防护罩(52)的内壁处固设有高温透明石英管(54)，所述高温透明石英管(54)的内部套设有冷热水循环管路(55)，所述螺旋式感应线圈(56)套设于高温透明石英管(54)的外侧表面，所述内置屏蔽防护罩(52)的内部固设有双管导向支撑架(57)，所述螺旋式感应线圈(56)的外侧表面与双管导向支撑架(57)相互接触，所述螺旋式感应线圈(56)的末端电性连接至中频电源，所述内置屏蔽防护罩(52)的内部固设有不锈钢导轨(58)。
8.根据权利要求1所述的电磁智控精密锻造加热复合机，其特征在于，所述自动筛选模组(9)包括换向气缸(97)，所述一体式钢构支架(1)的另一侧表面固设有安装机架(91)，所述安装机架(91)的顶端表面安装有长料导向支撑座(92)，所述长料导向支撑座(92)的一侧表面安装有长料导向电机(93)，所述长料导向支撑...
【技术特征摘要】
1.电磁智控精密锻造加热复合机，包括一体式钢构支架(1)、机壳(2)和集成控制系统，其特征在于，所述机壳(2)固设于一体式钢构支架(1)的外侧表面，所述一体式钢构支架(1)的一侧表面固设有搓板自动提升斗式料仓(3)，所述搓板自动提升斗式料仓(3)的输出端连接有耐高温伺服推送模组(4)，所述一体式钢构支架(1)的顶端表面设有智能感应双通道加热仓(5)，所述耐高温伺服推送模组(4)的末端和智能感应双通道加热仓(5)的进料端口之间固设有防静电过桥导向机构(6)，所述耐高温伺服推送模组(4)的外侧分别设置有双通道侧向推送机构(7)和间歇式组合压料机构(8)，所述一体式钢构支架(1)的另一侧表面固设有自动筛选模组(9)，所述自动筛选模组(9)连接至智能感应双通道加热仓(5)的出料端口处。
2.根据权利要求1所述的电磁智控精密锻造加热复合机，其特征在于，所述搓板自动提升斗式料仓(3)包括重载斗式支撑骨架(31)，所述重载斗式支撑骨架(31)固设于一体式钢构支架(1)内部，所述重载斗式支撑骨架(31)外侧表面固设有斗式盛料主体包围板(32)，所述斗式盛料主体包围板(32)之间形成安装腔(33)，所述安装腔(33)的内壁处固设有安装支架(34)，所述安装支架(34)的顶端表面固设有重载式汽缸(35)，所述安装支架(34)的外侧表面安装有导向滑轨(36)，所述导向滑轨(36)的内壁处滑动连接有可调式滑轮(37)，所述重载式汽缸(35)的输出端连接至可调式滑轮(37)，所述可调式滑轮(37)的外侧表面连接有多级提升上料板(38)。
3.根据权利要求1所述的电磁智控精密锻造加热复合机，其特征在于，所述耐高温伺服推送模组(4)包括伺服电机(48)和防护钣金(41)，所述防护钣金(41)固设于一体式钢构支架(1)的顶端表面，所述防护钣金(41)的内壁处固设有伺服安装底板(42)，所述伺服安装底板(42)的顶端表面固设有精密导轨(43)，所述伺服电机(48)固设于伺服安装底板(42)的一侧表面，所述伺服电机(48)的输出端外侧表面安装有精密丝杠(44)，所述精密丝杠(44)的外侧表面套设有移动滑台(45)，所述移动滑台(45)活动连接于精密导轨(43)的内壁处，所述移动滑台(45)的顶端表面固设有耐高温环氧棒推杆。
4.根据权利要求3所述的电磁智控精密锻造加热复合机，其特征在于，所述耐高温环氧棒推杆包括连接底座(46)和环氧棒(47)，所述连接底座(46)固设于移动滑台(45)的顶端表面，所述连接底座(46)的内部开设有两个平行的嵌入槽，两个所述环氧棒(47)的一端分别连接于嵌入槽的内壁处，两个所述环氧棒(47)的另一端延伸至防护...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘海成，刘源，
申请(专利权)人：广州井锐机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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